CN205164570U - 一种应用于染色机的染料水混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于染色机的染料水混合装置，该装置包括底座以及固定在底座上的储水桶，储水桶顶部通过球阀设有储料桶和出染料水管，储水桶上通过管道还设有用于抽气的真空泵，储水桶内设有搅拌轴，搅拌轴底端设有搅拌器，储料桶的侧壁上设有进水管，与进水管对称的储水桶上还设有感应器，感应器上方设有一端伸入储水桶内部的顶杆，伸入到储水桶内部的顶杆端部设有浮球。本实用新型的染料水混合装置结构简单，使用、拆卸方便；该装置可预先混合染料和水，应用该装置后，可直接将混合后的染料水加入到染色机的滚筒中，而无需在染料的过程中不断地进、排水，从而节约水资源；另外，该装置还可以对混合后的染料水进行加热，热量利用率高。

Description

一种应用于染色机的染料水混合装置

技术领域

本实用新型属于纺织印染设备技术领域，具体涉及一种应用于染色机的染料水混合装置。

背景技术

现今纺织行业在高速发展，染色机设备也在日益更新，然而普通染色机的资源利用率低、排污等问题还是比较严重。

目前，普通染色机是先将布料和预热的染料装入滚筒，再将水不断地灌入滚筒，滚筒翻转时实现对布料的染色，在进行染色的同时，染色机不断地排污水。若要染1吨布料，上述结构的染色机需则要10-15吨水。这种水不间断地进，不间断地排的染色机即浪费水资源，又会产生大量污水，进而污染环境。另外，采用上述结构的染色机时，需要对染料进行预热，而现有的方式一般采用蒸汽加热，蒸汽加热时热量的利用率有限，大多数热量被不间断进和排的水带走，产生热量的浪费。

现有的染色机设备中，若有可预先混合染料和水的装置，只需将由该装置混合的染料水灌入滚筒，翻转滚筒即可实现对布料的染色。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种应用于染色机的染料水混合装置，该装置结构简单，使用、拆卸方便；该装置可预先混合染料和水，应用该装置后，可直接将混合后的染料水加入到染色机滚筒中进行染色，而无需在染料的过程中不断地进、排水，从而节约水资源；该装置还可以对混合后的染料水进行加热，而后直接用于染色，热量利用率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种应用于染色机的染料水混合装置，包括底座以及固定安装在底座上的储水桶，储水桶外侧壁上端设有进水口，进水口处连接有进水气缸，进水气缸连接进水管；

储水桶的顶部设有搅拌轴和具有通孔的固定板，搅拌轴的下端穿过固定板的通孔伸入储水桶底部，搅拌轴的上端套装有轴承和轴承座，轴承座和固定板通过紧固件连接在一起，所述搅拌轴的底端设有搅拌器；搅拌轴的顶端通过联轴器设有连接轴，连接轴连接电机；

储水桶的顶部还设有进料口，进料管一端从进料口伸入储水桶底部；位于储水桶底部的进料管一端上环绕有电热管，位于储水桶顶部的进料口上设有球阀，球阀上连接有出染料水口和储料桶，所述储料桶位于球阀上方，储料桶和球阀之间还设有进料气缸；

储料桶顶部还设有抽气口，抽气管通过抽气口伸入储料桶底部，且抽气管底端设有过滤器，抽气管的顶端设有真空泵，抽气管的管道中间设有抽气气缸；

与进水口对称的储水桶外侧壁上端还设有感应器，感应器上方设有可上下浮动的顶杆，所述顶杆一端伸入储水桶内部，顶杆另一端在感应器正上方，伸入到储水桶内部的顶杆端部设有浮球，所述顶杆浮动至水平位置时，感应器正上方的顶杆一端抵触在感应器上。

使用上述装置对染料和水进行混合时，先用真空泵将储水桶和各个管道中的气压抽至负压；进水气缸启动，水从进水管中灌入储水桶，当水达到额定高度，即水触碰到浮球，浮球上浮使顶杆倾斜启动感应器，停止进水；启动球阀，使储料桶中的染料从进料管进入到储水桶中；染料加入到储水桶后，电机启动，连接轴带动搅拌轴旋转，用搅拌器将染料和水混合、搅拌均匀，与此同时，位于储水桶底部的进料管一端上的电热管对混合后的染料水进行加热；待染料水加热到额定温度后，通过出染料水管排出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的染料水混合装置结构简单，使用、拆卸方便；利用本实用新型的染料水混合装置染布料，只需要适量由本装置混合的染料水即可进行染色，不需要在染料的过程中将大量水灌入染色机的滚筒中，染色过程中也不会排出污水，在节约水资源的同时，还节能环保；为了使染料混合均匀，位于储水桶底部的进料管一端上环绕有电热管，用于对染料进行提前加热，另外，搅拌器的设置可进一步将染料和水搅拌、混合均匀；与进水口对称的储水桶外侧壁上端设置的感应器、顶杆及浮球可及时控制水量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：1-底座、2-储水桶、3-进水口、4-进水气缸、5-进水管、6-搅拌轴、7-固定板、8-轴承、9-轴承座、10-搅拌器、11-联轴器、12-连接轴、13-电机、14-进料口、15-进料管、16-电热管、17-球阀、18-储料桶、19-进料气缸、20-抽气口、21-抽气管、22-过滤器、23-真空泵、24-抽气气缸、25-出染料水管、27-感应器、28-顶杆、29-浮球。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚、完整地描述。

参见图1所示，本实用新型实施例的染料水混合装置，包括底座1以及固定安装在底座1上的储水桶2，储水桶2外侧壁上端设有进水口3，进水口3处连接有进水气缸4，进水气缸4连接进水管5。

储水桶2的顶部设有搅拌轴6和具有通孔的固定板7，搅拌轴6的下端穿过固定板7的通孔伸入储水桶2底部，搅拌轴6的上端套装有轴承8和轴承座9，轴承座9和固定板7通过紧固件连接在一起，搅拌轴6的底端设有搅拌器10；搅拌轴6的顶端通过联轴器11设有连接轴12，连接轴12连接电机13。

储水桶2的顶部还设有进料口14，进料管15一端从进料口14伸入储水桶2底部；位于储水桶2底部的进料管15一端上环绕设有电热管16，位于储水桶2顶部的进料口14上设有球阀17，球阀17上连接有出染料水管25和储料桶18，其中，储料桶18位于球阀17上方，储料桶18和球阀17之间还设有进料气缸19。

储料桶2顶部还设有抽气口20，抽气管21通过抽气口20伸入储料桶2底部，且抽气管21底端设有过滤器22，抽气管21的顶端设有真空泵23，抽气管21的管道中间设有抽气气缸24。

与进水口3对称的储水桶2外侧壁上端还设有感应器27，感应器27上方设有可上下浮动的顶杆28，所述顶杆28一端伸入储水桶2内部，顶杆28另一端在感应器27正上方，伸入到储水桶2内部的顶杆28端部设有浮球29，顶杆28浮动至水平位置时，感应器27正上方的顶杆28一端抵触在感应器27上。

使用上述装置对染料和水进行混合时，首先启动抽气气缸24，真空泵23运行，将储水桶2和各个管道中的气压抽至负压，关闭抽气气缸24。

其次，启动进水气缸4，水从进水管5中灌入储水桶2，当水触碰到浮球29时，浮球29上浮使顶杆28向储水桶外侧倾斜，顶杆28触碰到感应器27并启动感应器27，进水气缸4关闭并停止进水。

开启球阀17，使预先装入到储料桶18中额定量的染料通过进料管15进入到储水桶2中，与此同时，电热管启动，当染料到达位于储水桶2底部的进料管15一端时，环绕在进料管15上的电热管16对染料进行加热。

染料加入到储水桶2后，启动电机13，连接轴12带动搅拌轴6旋转，搅拌轴6底端的搅拌器10旋转，将染料和水混合、搅拌均匀，与此同时，位于储水桶2底部的进料管15上的电热管16对混合后的染料水进行加热。

待染料水加热到额定温度后，打开球阀17，混合均匀的染料水出染料水管25排出。

本实用新型的装置除了应用在纺织印染设备技术领域中的染色机上，还可以应用于混合其他粉末、液体原料。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (1)

1.一种应用于染色机的染料水混合装置，其特征在于：包括底座以及固定安装在底座上的储水桶，所述储水桶外侧壁上端设有进水口，进水口处连接有进水气缸，进水气缸连接进水管；

所述储水桶的顶部设有搅拌轴和具有通孔的固定板，搅拌轴的下端穿过固定板的通孔伸入储水桶底部，搅拌轴的上端套装有轴承和轴承座，轴承座和固定板通过紧固件连接在一起，所述搅拌轴的底端设有搅拌器；所述搅拌轴的顶端通过联轴器设有连接轴，所述连接轴连接电机；

所述储水桶的顶部还设有进料口，进料管一端从进料口伸入储水桶底部；位于储水桶底部的进料管一端上环绕有电热管，位于储水桶顶部的进料口上设有球阀，所述球阀上连接有出染料水管和储料桶，所述储料桶位于球阀上方，储料桶和球阀之间还设有进料气缸；

所述储料桶顶部还设有抽气口，抽气管通过抽气口伸入储料桶底部，且抽气管底端设有过滤器，所述抽气管的顶端设有真空泵，所处抽气管的管道中间设有抽气气缸；

与进水口对称的储水桶外侧壁上端还设有感应器，感应器上方设有可上下浮动的顶杆，所述顶杆一端伸入储水桶内部，顶杆另一端在感应器正上方，伸入到储水桶内部的顶杆上设有浮球，所述顶杆浮动至水平位置时，感应器正上方的顶杆一端抵触在感应器上。