CN205162783U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆浆机，属于食品加工装置领域，解决了设置粉碎罩粉碎效果提高有限的问题，解决该问题的技术方案主要包括机头、粉碎电机、粉碎刀片、粉碎罩和减速机构，机头扣置于杯体上，粉碎电机安装在机头内，粉碎电机的输出轴伸入杯体中，粉碎刀片和粉碎罩位于杯体中，粉碎刀片固定在输出轴上，减速机构固定在输出轴上，粉碎罩通过减速机构转动连接在输出轴而相对机头转动，粉碎罩位于输出轴伸出机头的部分上，粉碎罩相对输出轴的轴向定位。本实用新型主要用于制作豆浆。

Description

一种豆浆机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种豆浆机。

背景技术

现有的豆浆机中，包括杯体组件和机头组件，杯体组件包括杯体，机头组件包括机头、粉碎电机和粉碎刀片，机头扣置于杯体上，粉碎电机安装在机头内，粉碎电机的输出轴伸入杯体中，粉碎刀片位于杯体中，粉碎刀片固定在输出轴上，而为了增加粉碎效果，会在杯体中设置扰流器，扰流器固定在机头底部的外侧。扰流器固定不动，浆液遇到扰流器时会流到扰流器的外部，从而导致物料不容易进入扰流器内部，使得粉碎效果提高有限。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种豆浆机，明显提高粉碎效果及效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括杯体组件和机头组件，杯体组件包括杯体，机头组件包括机头、粉碎电机、粉碎刀片和粉碎罩，机头扣置于杯体上，粉碎电机安装在机头内，粉碎电机的输出轴伸入杯体中，粉碎刀片和粉碎罩位于杯体中，粉碎刀片固定在输出轴上，机头组件还包括减速机构，减速机构固定在输出轴上，粉碎罩通过减速机构转动连接在输出轴上，粉碎罩相对机头转动，粉碎罩位于输出轴伸出机头的部分上，粉碎罩相对输出轴的轴向定位。

进一步的，所述减速机构包括第一轴承，第一轴承为滚动轴承，第一轴承的内圈与输出轴固定连接，第一轴承的外圈与粉碎罩固定连接。

进一步的，所述第一轴承的上端设有上密封盖，上密封盖与粉碎罩或输出轴固定连接，第一轴承的下端设有下密封盖，下密封盖与粉碎罩或输出轴固定连接。

进一步的，所述减速机构包括行星齿轮机构，行星齿轮机构的动力输入端设在输出轴上，行星齿轮机构的动力输入端与输出轴同步转动，行星齿轮机构的动力输出端与粉碎罩固定连接，输出轴通过行星齿轮机构与粉碎罩传动连接。

进一步的，所述行星齿轮机构包括内齿圈、行星轮和太阳轮，内齿圈作为动力输出端与粉碎罩固定连接，太阳轮作为动力输入端设在输出轴上，行星轮啮合于内齿圈与太阳轮之间，行星轮为无轴齿轮。

进一步的，所述行星齿轮机构包括内齿圈、行星轮和太阳轮，内齿圈作为动力输出端与粉碎罩固定连接，太阳轮作为动力输入端设在输出轴上，行星轮啮合于内齿圈与太阳轮之间，行星轮上设有行星轮轴，行星轮通过行星轮轴定位。

进一步的，所述减速机构包括行星齿轮箱体，行星齿轮机构设在行星齿轮箱体内，行星齿轮箱体位于机头的外部，行星齿轮箱体包括相互密封连接的第一箱体和第二箱体，第一箱体固定于粉碎罩，内齿圈通过固定于第一箱体实现与粉碎罩固定连接，第二箱体设有安装孔，输出轴穿过安装孔并与安装孔密封配合。

进一步的，所述行星齿轮机构设于机头内。

进一步的，所述内齿圈上设有连接套筒，连接套筒套在输出轴上并与输出轴密封配合，连接套筒伸出机头并与粉碎罩固定，内齿圈的外周套装有第二轴承，内齿圈通过第二轴承定位在机头内。

进一步的，所述减速机构包括行星齿轮箱体，行星齿轮机构设在行星齿轮箱体内，行星齿轮箱体上设有连接套筒，连接套筒套在输出轴上并与输出轴密封配合，连接套筒伸出机头并与粉碎罩固定，行星齿轮箱体的外周套装有第二轴承，行星齿轮箱体通过第二轴承定位在机头内，内齿圈通过固定于行星齿轮箱体实现与粉碎罩固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：粉碎罩可以根据不同的减速机构来实现相对机头转动，粉碎罩可以由输出轴带动转动，也可以在粉碎刀片带动杯体中的浆液转动后由浆液带动。若是由输出轴带动粉碎罩转动，则粉碎罩的转动方向可以与输出轴同向，也可以与输出轴反向。当输出轴带动粉碎罩的转动方向与输出轴同向时，也同时与浆液的转动方向相同，由于减速机构的减速作用，粉碎罩的速度相对输出轴的转速低很多，这样就导致浆液相对粉碎罩的转动速度下降，粉碎罩内部的浆液不容易通过粉碎罩的扰流孔流到粉碎罩外部，粉碎罩这样位于粉碎罩内部的浆液中的物料有更多的机会与粉碎刀片接触，物料能够粉碎得更细腻，并且用更短的时间完成粉碎工作，从而提高粉碎效果及效率。同样，当输出轴带动粉碎罩的转动方向与输出轴反向时，由于减速机构的减速作用，粉碎罩的转动速度相对输出轴转速低很多，浆液的转动方向与粉碎罩的转动方向相反，由于浆液与粉碎罩接触会产生摩擦力，浆液受到摩擦力的阻碍而出现转动速度下降，粉碎刀片仍然保持高速转动，粉碎刀片与粉碎罩内部的浆液的转动速度差增大，浆液中的物料有更多的机会与粉碎刀片接触，从而提高粉碎效果及效率。同样的道理，若是由浆液带动粉碎罩转动，则由于浆液与粉碎罩的摩擦力作用，浆液的动能有一部分传递给粉碎罩、有一部分会因为摩擦力损失掉，导致浆液的转动速度下降，粉碎刀片保持高速转动，粉碎刀片与粉碎罩内部的浆液的转动速度差增大，浆液中的物料有更多的机会与粉碎刀片接触，从而显著提高粉碎效果及效率。浆液的转动速度下降，物料受到离心力的作用也下降，物料更容易留在粉碎罩的内部，也是有利于物料的粉碎。此外，由于粉碎罩安装在粉碎电机的输出轴上，机头底部外侧的结构得以简化，避免粉碎罩与机头底部外侧之间的间隙藏渣，方便清洗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中减速机构的放大示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为实施例二中减速机构的放大示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图；

图6为本实用新型实施例四的结构示意图；

图7为实施例四中减速机构的剖解图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种豆浆机，包括杯体组件和机头组件，杯体组件包括杯体1，机头组件包括机头2、粉碎电机、粉碎刀片4和粉碎罩5，机头2扣置于杯体1上，粉碎电机安装在机头2内，粉碎电机的输出轴31伸入杯体1中，粉碎刀片4和粉碎罩5位于杯体1中，粉碎刀片4固定在输出轴31上，机头2组件还包括减速机构，减速机构固定在输出轴31上，粉碎罩5通过减速机构转动连接在输出轴31上，粉碎罩相对机头2转动，粉碎罩5位于输出轴31伸出机头的部分上，粉碎罩5相对输出轴31的轴向定位，轴向定位是指粉碎罩5不能相对输出轴轴向运动，只能相对输出轴转动。

粉碎罩5采用碗状结构并倒置在杯体1中，粉碎罩5的底部具有敞口52，粉碎罩5的侧壁设置有多个扰流孔51，浆液及物料可以通过扰流孔51及敞口52在粉碎罩5的内部与外部之间流动，实现扰流作用。在粉碎罩5不能转动的情况下，浆液在粉碎刀片4带动下的转动速度较快，物料与粉碎刀片4的接触机会有限。

本实用新型中，粉碎罩5可以根据不同的减速机构来实现相对机头低速转动，粉碎罩5可以由输出轴31带动转动，也可以在粉碎刀片4带动杯体1中的浆液转动后由浆液带动。若是由输出轴31带动粉碎罩5转动，则粉碎罩5的转动方向可以与输出轴31同向，也可以与输出轴31反向。当输出轴带动粉碎罩5的转动方向与输出轴31同向时，也同时与浆液的转动方向相同，这样就导致浆液相对粉碎罩5的转动速度下降，粉碎罩内部的浆液不容易通过粉碎罩的扰流孔流到粉碎罩外部，粉碎罩这样位于粉碎罩内部的浆液中的物料有更多的机会与粉碎刀片4接触，物料能够粉碎得更细腻，并且用更短的时间完成粉碎工作，从而提高粉碎效果及效率。当输出轴带动粉碎罩5的转动方向与输出轴31反向时，浆液的转动方向与粉碎罩5的转动方向相反，由于浆液与粉碎罩5接触会产生摩擦力，浆液受到摩擦力的阻碍而出现转动速度下降，粉碎刀片4仍然保持高速转动，粉碎刀片4与粉碎罩5内部的浆液的转动速度差增大，浆液中的物料有更多的机会与粉碎刀片4接触，从而提高粉碎效果及效率。同样的道理，若是由浆液带动粉碎罩5转动，则由于浆液与粉碎罩5的摩擦力作用，浆液的动能有一部分传递给粉碎罩5、有一部分会因为摩擦力损失掉，导致浆液的转动速度下降，粉碎刀片4保持高速转动，粉碎刀片4与粉碎罩5内部的浆液的转动速度差增大，浆液中的物料有更多的机会与粉碎刀片4接触，从而提高粉碎效果及效率。浆液的转动速度下降，物料受到离心力的作用也下降，物料更容易留在粉碎罩5的内部，也是有利于物料的粉碎。此外，由于粉碎罩安装在粉碎电机的输出轴31上，机头2底部外侧的结构得以简化，避免粉碎罩5与机头2底部外侧之间的间隙藏渣，方便清洗。

而具体到采用何种减速机构及相关的有益效果，在下面的实施例中予以详细说明。

实施例一：

结合图1和图2看，在本实施例中，减速机构包括第一轴承6，第一轴承6为滚动轴承，第一轴承6的内圈61与输出轴31固定连接，第一轴承6的外圈62与粉碎罩5固定连接。而为了避免物料进入第一轴承6影响轴承的使用寿命，第一轴承6的上端设有上密封盖63，上密封盖63与粉碎罩5固定连接，第一轴承6的下端设有下密封盖64，下密封盖64与粉碎罩5固定连接。此外，上密封盖63也可以与输出轴31固定连接，下密封盖64也可以与输出轴31固定连接。上密封盖63和下密封盖64同时也能辅助粉碎罩5的径向限位，防止粉碎罩5相对输出轴31摆动，在豆浆机工作过程中确保粉碎罩5与输出轴31的同轴度，降低第一轴承6的磨损。除了上密封盖63和下密封盖64，也可以采用现有的非盖类零件实现第一轴承6的密封。

在本实施例中，第一轴承6只有减速作用，不具备传动功能，粉碎罩5是由浆液带动的，由于浆液与粉碎罩5的摩擦力作用，浆液的动能有一部分传递给粉碎罩5、有一部分会因为摩擦力损失掉，导致浆液的转动速度下降，粉碎刀片4保持高速转动，粉碎刀片4与粉碎罩5内部的浆液的转动速度差增大，浆液中的物料有更多的机会与粉碎刀片4接触，从而提高粉碎效果及效率。

在豆浆机的工作过程中，粉碎电机带动粉碎刀片4转动，粉碎刀片4带动浆液转动，由于粉碎刀片4在垂直于转动方向上的厚度较小，粉碎刀片4作用到浆液及物料上的作用很小，因此粉碎刀片4高速转动，而浆液以较低的速度与粉碎刀片4同向转动。同理，由于浆液与粉碎罩5之间的接触面积较大，浆液与粉碎罩5之间存在摩擦力，因此浆液会带动粉碎罩5转动，而第一轴承6自身也会产生一定的摩擦力，导致粉碎罩5的转动速度会小于浆液的转动速度，即粉碎罩5会以更低的速度与浆液同向转动。相比粉碎罩5固定不动的情况，粉碎罩5转动后，会对粉碎罩5内部的浆液有更规则的扰流作用，同时降低对粉碎罩5外部的浆液的扰流作用，使粉碎罩5外部的浆液流动更顺畅，有利于物料进入粉碎罩5内部，从而提高物料与粉碎刀片4的接触机会，提高粉碎效果及效率。

实施例二：

见图3和图4，本实施例中的减速机构包括行星齿轮箱体7和行星齿轮机构，行星齿轮机构设在行星齿轮箱体内，行星齿轮箱体7位于机头2的外部，行星齿轮箱体包括相互密封连接的第一箱体711和第二箱体712，第一箱体固定于粉碎罩5，第二箱体设有安装孔7121，输出轴31穿过安装孔7121并与安装孔密封配合。行星齿轮机构的输入端设在输出轴上并与输出轴同步转动，行星齿轮机构的输出端与粉碎罩固定连接，输出轴通过行星齿轮机构与粉碎罩传动连接。

本实施例中的第一箱体711与粉碎罩5为一体成形结构，此外，粉碎罩5一般采用金属制成，因此第一箱体711也采用金属制成，可以与粉碎罩5焊接固定，行星齿轮箱体内的空间是个封闭空间，因此要求第一箱体和第二箱体相互密封连接，防止豆浆机工作时，浆液进入行星齿轮箱体内，影响行星齿轮机构工作。

本实施例中的行星齿轮机构包括内齿圈72、行星轮73和太阳轮74，内齿圈72即行星齿轮机构的动力输出端，太阳轮74为行星齿轮机构的动力输入端。内齿圈72通过固定于第一箱体实现与粉碎罩固定连接，太阳轮74设在输出轴31上，行星轮73啮合于内齿圈72与太阳轮74之间，行星轮为无轴齿轮。本实施例中，行星齿轮机构的尺寸较小，为降低加工成本，太阳轮74直接在输出轴31上加工出来，内齿圈72也是直接在第一箱体711内加工出来。无轴齿轮是指齿轮上不安装或不加工轴体，齿轮不通过轴来定位其转动中心，即行星轮在与内齿圈72、太阳轮74啮合时，行星轮的转动中心的位置会绕太阳轮74自由移动。

豆浆机启动时，输出轴31会带动行星轮73转动，由于浆液对粉碎罩5有阻力，而行星轮73受太阳轮74传动而转动，同时会跟着太阳轮74自由移动，因此行星轮73不能带动内齿圈72转动，而是会沿着内齿圈72转动，当浆液被粉碎刀片4带动起来拥有一定的转动速度后，受浆液的作用，粉碎罩5也具有一定的转动速度。本实施例中行星齿轮机构也不能实现输出轴31与粉碎罩5之间的传动功能，相当于第一轴承6，相应具有实施例一的技术效果，同时粉碎罩5相对输出轴31转动时与输出轴31之间具有较好的同轴度，稳定性较好。

实施例三：

本实施例与实施例二类似，也是由粉碎电机通过行星齿轮箱体7带动粉碎罩5转动，箱体结构可以参考实施例二，只是本实施例中的行星齿轮机构与实施例二有所区别。见图5，本实施例中的行星轮73上设有行星轮轴731，行星轮轴731定位在行星齿轮箱体上。由于行星轮轴731的位置相对行星齿轮箱体不变，粉碎电机启动时就会通过行星齿轮机构带动粉碎罩转动，因此可以根据行星齿轮机构的传动比，设计粉碎罩5的转动速度，从而达到最佳的技术效果。

本实施例中，粉碎罩的转动方向与输出轴31的转动方向相反，也与浆液的转动方向相反，浆液与粉碎罩5接触会产生摩擦力，浆液受到摩擦力的阻碍而出现转动速度下降，粉碎刀片4仍然保持高速转动，粉碎刀片4与粉碎罩5内部的浆液的转动速度差增大，浆液中的物料有更多的机会与粉碎刀片4接触，从而提高粉碎效果及效率。本实施例中，粉碎罩5相对输出轴31转动时与输出轴31之间具有较好的同轴度，稳定性较好。

实施例四：

本实施例区别与实施例二和实施例三，将行星齿轮箱体设在机头2内。结合图6和图7看，因为机头2内部本身就是一个封闭空间，因此不要求行星齿轮箱体7的密封性。内齿圈72与第一箱体711一体加工成型，即在第一箱体711上直接加工出内齿圈72，由于粉碎罩5位于机头2外部，所以在第一箱体711上设有连接套筒75，连接套筒75套在输出轴31上并与输出轴31密封配合，具体是在连接套筒的内壁与输出轴之间设置密封圈77，连接套筒75伸出机头2并固定于粉碎罩5。连接套筒75与粉碎罩5的固定方式可以采用焊接、卡扣连接或过盈配合连接等等。为实现机头的密封，机头2底部的轴密封件21与连接套筒75的外壁密封配合。

本实施例中，在粉碎电机3的外壳底部设置有定位座32，行星齿轮箱体的外周套装有第二轴承76，第二轴承76安装在定位座内，从而实现行星齿轮箱体定位在机头内。第二轴承76可以采用滑动轴承或滚动轴承。

本实施例中，行星轮73可以采用实施例三中带轴的结构，当然也可以采用实施例二提供的无轴的结构。

除此之外，也可以不设置行星齿轮箱体，在内齿圈的外周套装有第二轴承76，内齿圈通过第二轴承76定位在机头2内，连接套筒75设在内齿圈上。

最后说明一下，在实施例二至实施例四中，内齿圈可以与箱体一体加工成型，即在箱体上直接加工出内齿圈，也可以与箱体分体加工成型，即两者分开单独加工制作。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种豆浆机，包括杯体组件和机头组件，杯体组件包括杯体，机头组件包括机头、粉碎电机、粉碎刀片和粉碎罩，机头扣置于杯体上，粉碎电机安装在机头内，粉碎电机的输出轴伸入杯体中，粉碎刀片和粉碎罩位于杯体中，粉碎刀片固定在输出轴上，其特征在于：所述机头组件还包括减速机构，减速机构固定在输出轴上，粉碎罩通过减速机构转动连接在输出轴上，粉碎罩相对机头转动，粉碎罩位于输出轴伸出机头的部分上，粉碎罩相对输出轴的轴向定位。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述减速机构包括第一轴承，第一轴承为滚动轴承，第一轴承的内圈与输出轴固定连接，第一轴承的外圈与粉碎罩固定连接。

3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于：所述第一轴承的上端设有上密封盖，上密封盖与粉碎罩或输出轴固定连接，第一轴承的下端设有下密封盖，下密封盖与粉碎罩或输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述减速机构包括行星齿轮机构，行星齿轮机构的动力输入端设在输出轴上，行星齿轮机构的动力输入端与输出轴同步转动，行星齿轮机构的动力输出端与粉碎罩固定连接，输出轴通过行星齿轮机构与粉碎罩传动连接。

5.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于：所述行星齿轮机构包括内齿圈、行星轮和太阳轮，内齿圈作为动力输出端与粉碎罩固定连接，太阳轮作为动力输入端设在输出轴上，行星轮啮合于内齿圈与太阳轮之间，行星轮为无轴齿轮。

6.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于：所述行星齿轮机构包括内齿圈、行星轮和太阳轮，内齿圈作为动力输出端与粉碎罩固定连接，太阳轮作为动力输入端设在输出轴上，行星轮啮合于内齿圈与太阳轮之间，行星轮上设有行星轮轴，行星轮通过行星轮轴定位。

7.根据权利要求5或6所述的豆浆机，其特征在于：所述减速机构包括行星齿轮箱体，行星齿轮机构设在行星齿轮箱体内，行星齿轮箱体位于机头的外部，行星齿轮箱体包括相互密封连接的第一箱体和第二箱体，第一箱体固定于粉碎罩，内齿圈通过固定于第一箱体实现与粉碎罩固定连接，第二箱体设有安装孔，输出轴穿过安装孔并与安装孔密封配合。

8.根据权利要求5或6所述的豆浆机，其特征在于：所述行星齿轮机构设于机头内。

9.根据权利要求8所述的豆浆机，其特征在于：所述内齿圈上设有连接套筒，连接套筒套在输出轴上并与输出轴密封配合，连接套筒伸出机头并与粉碎罩固定，内齿圈的外周套装有第二轴承，内齿圈通过第二轴承定位在机头内。

10.根据权利要求8所述的豆浆机，其特征在于：所述减速机构包括行星齿轮箱体，行星齿轮机构设在行星齿轮箱体内，行星齿轮箱体上设有连接套筒，连接套筒套在输出轴上并与输出轴密封配合，连接套筒伸出机头并与粉碎罩固定，行星齿轮箱体的外周套装有第二轴承，行星齿轮箱体通过第二轴承定位在机头内，内齿圈通过固定于行星齿轮箱体实现与粉碎罩固定连接。