CN205156764U - 红炮一体机挤口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了红炮一体机挤口装置，它包括转筒、挤口机构、进出料机构、驱动机构，挤口机构设置在转筒轴向一侧，转筒包括对称设置的径向轴承（14），随径向轴承转动的主鼠轮（4），在主鼠轮之间设置有筒体（10），筒体的边缘沿筒体轴向环形间隔设置有若干排炮筒槽（9）；挤口机构包括若干排与每排炮筒槽数量相配且相向转动的同步齿轮（8），同步齿轮上连接有偏心轮（7），偏心轮连接顶杆（6）的一端，顶杆的另一端设置有挤口顶针（5），它不需要多余的固引剂凝固时间即可进入下道工序，不会出现吸潮返卤、固化慢、强度低等缺点；红炮使用后，由于无固引剂，不会使地表造成土壤干裂和板结,不影响农作物和树木生长，减少了环境污染。

Description

红炮一体机挤口装置

技术领域

本实用新型涉及花炮生产机械，尤其是涉及红炮一体机挤口装置。

背景技术

红炮是花炮中的重要品种，是一种比大地红更高级的鞭炮，其特点是响度更高，燃放后红纸屑铺盖在地面喜庆的气氛更浓；随着人民生活水平的提高，其产量越来越大。在红炮生产加工工序中，红炮封口是花炮重要的工序，传统的封口工序是固引剂封口，红炮固引剂是在鞭炮成型过程中起固引封口作用的干粉剂。传统的红炮固引剂多采用土粉、卤精、硅砂等或者原料制成，物理、化学安定性差、易出现松散现象，且固化时间长，不仅生产效率低，而且容易损伤引线、降低鞭炮质量，而新型的菱镁固引剂成本相对传统的固引剂较高，虽然效果有所改善，但容易吸潮返卤、固化慢、强度低，上述固引剂不仅其凝固时间长，而且大都采用化学物质制成，在红炮燃放后容易造成空气污染，对地表会造成土壤干裂和板结,影响农作物和树木生长，与现在提倡的环保节能工业相悖。

实用新型内容

针对上述现有技术中红炮固引剂封口技术存在的问题，本实用新型提供了一种不仅加工效率高、节省封口成本、不需要凝固时间、封口效果好，而且有利于环境保护的红炮一体机挤口装置。

本实用新型要解决的技术问是所采取的技术方案是：红炮一体机挤口装置，包括转筒、挤口机构、进出料机构、驱动机构，所述挤口机构设置在转筒轴向一侧，转筒包括对称设置的径向轴承，随径向轴承转动的主鼠轮，在主鼠轮之间设置有筒体，筒体的边缘沿筒体轴向环形间隔设置有若干排炮筒槽；挤口机构包括若干排与每排炮筒槽数量相配且相向转动的同步齿轮，同步齿轮上连接有偏心轮，偏心轮连接顶杆的一端，顶杆的另一端设置有挤口顶针，所述进出料机构包括在筒体内和筒体外沿筒体径向设置的与每排炮筒槽数量相配的且同步间隔运动的出料推板和进料推板。

进一步地，所述驱动机构包括从动分度盘、滚针轴承、主动分度凸轮带动，一端的主鼠轮连接从动分度盘的一端，所述从动度盘的另一端边缘位置环形间隔设置有滚针轴承，滚针轴承由与之匹配的主动分度凸轮带动。

本实用新型的有益效果：1、采用机械化顶针多向挤口，且可大批量同步进行，加工效率和封口效果明显提高；2、不适用固引剂，不需要多余的固引剂凝固时间即可进入下道工序，不会出现吸潮返卤、固化慢、强度低等缺点；3、红炮使用后，由于无固引剂，不会使地表造成土壤干裂和板结,不影响农作物和树木生长，减少了环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，

图2是本实用新型的筒体和驱动机构的连接结构示意图，

图3是本实用新型的驱动机构的结构示意图。

在图中，1、进料推板2、红炮筒子3、出料推板4、主鼠轮5、挤口顶针6、顶杆7、偏心轮8、同步齿轮9、炮筒槽10、筒体11、主动分度凸轮12、滚针轴承13、从动分度盘14、径向轴承。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面根据附图结合具体实施方式来进一步详细描述本实用新型。

如图1所示，所述红炮一体机挤口装置，它包括转筒、挤口机构、进出料机构、驱动机构，如图1所示，挤口机构设置在转筒轴向左侧，转筒包括对称设置的径向轴承14，随径向轴承转动的主鼠轮4，在主鼠轮之间设置有筒体10（大致为中空的圆柱体），筒体的边缘沿筒体轴向环形间隔设置有若干排炮筒槽9（用于插入红炮筒子2，图中为二十四排）；挤口机构包括若干排与每排炮筒槽数量相配且相向转动的同步齿轮8（图中为4排），同步齿轮上连接有偏心轮7，偏心轮连接顶杆6的一端，顶杆的另一端设置有挤口顶针5。所述进出料机构包括在筒体内和筒体外沿筒体径向设置的与每排炮筒槽数量相配的且同步间隔运动的出料推板3和进料推板1。出料推板3和进料推板1是间隔联动的。

具体地，如图2、3所示，所述驱动机构包括从动分度盘13、滚针轴承12、主动分度凸轮11，主鼠轮一端连接从动分度盘的一端，从动度盘的另一端边缘位置环形间隔设置有滚针轴承，滚针轴承由与之匹配的主动分度凸轮带动，主鼠轮两端与径向轴承14相配。

工作过程：装完硝药和插好引线的一排红炮筒子（与炮筒槽的数量相等）由进料推板推入炮筒槽内，装完后，筒体在驱动机构的带动下开始逆时针旋转（由于出料推板与进料推板为同步运动，则挤完口的一排红炮筒子从相对方向被出料推板挤出），由于设置了主动分度凸轮和滚针轴承，则转筒每转动一定角度会停止一段时间用于每个机构作业，当转筒转动到挤口机构下的第一个同步齿轮下时，第一个同步齿轮开始转动，使得偏心轮驱动顶针向下移动并挤动红炮筒子的封口边缘的一个方向向内凹陷（为多层红纸叠加而成），当转筒转动到挤口机构下的第二个同步齿轮下时，第二个同步齿轮转动使得偏心轮驱动顶针向下移动并挤动红炮筒子的封口边缘的第二个方向向内凹陷，以此类推，在经过若干个顶针的挤压后，红炮筒子的封口被机密挤压向内凹陷密封，由出料推板从炮筒槽挤出进入皮带进入下道工序。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。

Claims (2)

1.红炮一体机挤口装置，其特征是：它包括转筒、挤口机构、进出料机构、驱动机构，挤口机构设置在转筒轴向一侧，转筒包括对称设置的径向轴承（14），随径向轴承转动的主鼠轮（4），在主鼠轮之间设置有筒体（10），筒体的边缘沿筒体轴向环形间隔设置有若干排炮筒槽（9）；挤口机构包括若干排与每排炮筒槽数量相配且相向转动的同步齿轮（8），同步齿轮上连接有偏心轮（7），偏心轮连接顶杆（6）的一端，顶杆的另一端设置有挤口顶针（5），所述进出料机构包括在筒体内和筒体外沿筒体径向设置的与每排炮筒槽数量相配的且同步运动的出料推板（3）和进料推板（1）。

2.根据权利要求所述的红炮一体机挤口装置，其特征在于：所述驱动机构包括从动分度盘（13）、滚针轴承（12）和主动分度凸轮（11），主鼠轮的一端连接从动分度盘的一端，所述从动分度盘的另一端边缘位置环形间隔设置有滚针轴承，滚针轴承由与之匹配的主动分度凸轮带动。