CN209116889U - 一种用于组合烟花纸巴巴装填设备的装填模具 - Google Patents

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刘宗根
纪诗恒
梁世法
陶功帅
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Abstract

本实用新型公开了一种用于组合烟花纸巴巴装填设备的装填模具。其特征是:包括本体,所述本体的一端面设有数个排列组合并贯通另一端面的导向定位孔,所述导向定位孔一端的边缘为斜口构造,所述本体的另一端面为内凹结构,所述内凹端面的每四个所述导向定位孔之间设有定位杆,所述内凹端面的凸出端对应所述导向定位孔的边缘为弧形构造,其弧形构造端面边缘为斜口构造。本实用新型具有结构简单,使用简便,纸巴巴和组合烟花的筒体定位固定牢固准确,保障了纸巴巴能准确装填到位,提高了产品的整体质量高等优点。

Description

一种用于组合烟花纸巴巴装填设备的装填模具
技术领域
本实用新型涉及一种用于组合烟花纸巴巴装填设备的装填模具,属于烟花生产设备技术领域。
背景技术
现有技术中,组合烟花生产中的装填纸巴巴的制作工序全部由生产工人用手工制作方式来完成安装,特别是纸巴巴必须先成型单个纸巴巴,然后将成型的纸巴巴单体逐一装填于组合烟花的每个筒体中,这样需耗费大量劳动力与时间,其生产效率低下,人工成本高,而且产品质量难以保证,虽然目前市场上已有用于组合烟花装填纸巴巴的机械设备,但都存在结构复杂,难以组装拆卸的问题,特别是装填纸巴巴时,纸巴巴和组合烟花的筒体定位固定易出现偏差,导致纸巴巴无法准确对准组合烟花的筒体,使纸巴巴装填后出现倾斜不到位的情况,影响产品的整体质量。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是要提供一种用于组合烟花纸巴巴装填设备的装填模具,其结构简单,使用简便,纸巴巴和组合烟花的筒体定位固定牢固准确,保障了纸巴巴能准确装填到位,提高了产品的整体质量高。
为了达到上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种用于组合烟花纸巴巴装填设备的装填模具,其特征是:包括本体,所述本体的一端面设有数个排列组合并贯通另一端面的导向定位孔,所述导向定位孔一端的边缘为斜口构造,所述本体的另一端面为内凹结构,所述内凹端面的每四个所述导向定位孔之间设有定位杆,所述内凹端面的凸出端对应所述导向定位孔的边缘为弧形构造,其弧形构造端面边缘为斜口构造。
本实用新型的优点和有益效果是:
由于本实用新型的技术方案中,装填模具一端面设有数个排列组合并贯通另一端的导向定位孔,其另一端面为内凹结构,且内凹端面的每四个导向定位孔之间设有定位杆,内凹端面的凸出端对应所述导向定位孔的边缘为弧形构造,其弧形构造端面边缘为斜口构造,导向定位孔一端的边缘为斜口构造,这样导向定位孔的斜口构造端便于纸巴巴定位导向,而内凹端面弧形构造端的斜口构造又便于组合烟花筒体的定位导向,同时由定位杆配合插入组合烟花筒体之间的间隙处,便于固定定位组合烟花筒体,这样使纸巴巴能准确装填至组合烟花的筒体内,保障了装填效果,提高了产品的整体质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构主视图。
图2是本实用新型的底面立体结构示意图。
附图标注说明:1-本体、2-导向定位孔、3-定位杆。
具体实施方式
下面,将结合附图与具体实施例对本实用新型进行更详细地说明。
如图1、图2所示,其构成,由本体1、导向定位孔2、定位杆3构成。
具体实施例的结构特点是:
如图1、图2所示,
一种用于组合烟花纸巴巴装填设备的装填模具,其特征是:包括本体1,所述本体1的一端面设有数个排列组合并贯通另一端面的导向定位孔2,所述导向定位孔一端的边缘为斜口构造,所述本体1的另一端面为内凹结构,所述内凹端面的每四个所述导向定位孔之间设有定位杆3,所述内凹端面的凸出端对应所述导向定位孔的边缘为弧形构造,其弧形构造端面边缘为斜口构造。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和变换,应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种用于组合烟花纸巴巴装填设备的装填模具,其特征是:包括本体(1),所述本体(1)的一端面设有数个排列组合并贯通另一端面的导向定位孔(2),所述导向定位孔一端的边缘为斜口构造,所述本体(1)的另一端面为内凹结构,所述内凹端面的每四个所述导向定位孔之间设有定位杆(3),所述内凹端面的凸出端对应所述导向定位孔的边缘为弧形构造,其弧形构造端面边缘为斜口构造。
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