CN205154915U - 一种集成式磁性密封装置及集成式磁性密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式磁性密封装置及集成式磁性密封圈，包括骨架，所述骨架为“匚”形结构，所述骨架的第一侧面设有磁性橡胶条，所述骨架的第二侧面设有橡胶密封件。在“匚”形骨架上同时设置磁性橡胶条和橡胶密封件，实现磁性件和密封件的一体安装，避免使用两块骨架配合时产生累计误差，且减少了一片骨架，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁性密封装置，尤其涉及用于轮毂轴承单元的集成式磁性密封装置及包含该集成式磁性密封装置的集成式磁性密封圈。
背景技术
在汽车ABS系统中，通过轮毂轴承单元内的ABS传感器和磁性件配合检测车轮转速，同时轮毂轴承单元还通过密封件进行密封。如图1所示，现有轮毂轴承单元内设置两个骨架分别用于支撑磁性件和密封件，再将两个骨架组合在一起后压入轴承单元。在压入过程中，组合在一起的两个骨架组合容易引起压入的累计误差，导致配合精度下降。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种集成式磁性密封装置及集成式磁性密封圈，磁性橡胶条和橡胶密封件都设置在“匚”形骨架上，避免使用两块骨架配合时产生累计误差。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种集成式磁性密封装置，包括骨架，所述骨架为“匚”形结构，所述骨架的第一侧面设有磁性橡胶条，所述骨架的第二侧面设有橡胶密封件。在“匚”形骨架上同时设置磁性橡胶条和橡胶密封件，实现磁性件和密封件的一体安装，避免使用两块骨架配合时产生累计误差，且减少了一片骨架，降低了成本。
优选地，所述第一侧面与第二侧面倒角连接，减小“匚”形骨架的占用体积，也便于骨架被压入轴承单元内。
优选地，所述橡胶密封件具有多个唇口，通过多个唇口进行多层密封，加强密封效果。
优选地，所述橡胶密封件具有唇口一和唇口二；或者所述橡胶密封件具有唇口一、唇口二和唇口三。橡胶密封件仅设置两个或三个唇口，橡胶密封件的结构较为简单，也能达到较好的密封效果。
优选地，所述唇口一和唇口二的朝向相反，所述唇口二和唇口三的朝向相同。
优选地，所述唇口一的直径小于唇口二的直径，唇口一的直径较小，避免压入轴承单元时唇口一倒翻。
本实用新型还提供了一种集成式磁性密封圈，包括内圈和外圈，及前面所述的集成式磁性密封装置，所述内圈和外圈之间存在空隙，所述骨架的第三侧面与内圈的外表面紧密配合，所述橡胶密封件与外圈的内表面配合密封。设有磁性橡胶条的“匚”形骨架压入内圈和外圈之间空隙，骨架的第三侧面与内圈的外表面紧密配合，骨架上的橡胶密封件抵住外圈的内表面，骨架和橡胶密封件相互配合实现密封，骨架随着内圈旋转时，骨架上的磁性橡胶条提供交变的磁场信号，可以为ABS系统提供轮速信号。
优选地，所述橡胶密封件的唇口抵住外圈的内表面，通过唇口配合外圈的内表面进行密封，减少橡胶密封件与静止外圈之间的摩擦力，且橡胶密封件随骨架旋转时，由于离心力作用，唇口更加贴紧外圈的内表面。
优选地，所述橡胶密封件的唇口一朝向空隙内，所述橡胶密封件的唇口二朝向空隙外。朝向空隙内的唇口防止内部油脂向外侧泄漏，朝向空隙外的唇口，防止外部泥水等污染物进入。
优选地，所述唇口一的直径与橡胶密封件和外圈之间的间隙宽度匹配，所述唇口二的直径大于橡胶密封件和外圈之间的间隙宽度，唇口一的直径与间隙宽度匹配，避免压入时唇口一倒翻，唇口二的直径大于间隙宽度，确保密封效果。
本实用新型现有技术相比具有以下优点及效果：1.在“匚”形骨架上同时设置磁性橡胶条和橡胶密封件，实现磁性件和密封件的一体安装，避免使用两块骨架配合时产生累计误差，且减少了一片骨架，降低了成本。2.倒角连接减小“匚”形骨架的占用体积，也便于骨架被压入轴承单元内。3.设有磁性橡胶条的“匚”形骨架压入内圈和外圈之间空隙，骨架的第三侧面与内圈的外表面紧密配合，骨架上的橡胶密封件抵住外圈的内表面，骨架和橡胶密封件相互配合实现密封，骨架随着内圈旋转时，骨架上的磁性橡胶条提供交变的磁场信号，可以为ABS系统提供轮速信号。4.通过唇口配合外圈的内表面进行密封，减少橡胶密封件与静止外圈之间的摩擦力，且橡胶密封件随骨架旋转时，由于离心力作用，唇口更加贴紧外圈的内表面。
附图说明
图1是现有磁性密封装置的结构示意图。
图2是本实用新型集成式磁性密封装置的结构示意图。
图3是本实用新型集成式磁性密封装置的另一结构示意图。
图4是本实用新型集成式磁性密封圈的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图2所示，集成式磁性密封装置的骨架10为“匚”形结构，骨架10的第一侧面11设有磁性橡胶条20，骨架10的第二侧面12设有橡胶密封件30，第二侧面13为固定侧面，即磁性橡胶条20和橡胶密封件30都设置在骨架10上，在“匚”形骨架10上同时设置磁性橡胶条20和橡胶密封件30，实现磁性件和密封件的一体安装，避免使用两块骨架配合时产生累计误差，且减少了一片骨架，降低了成本。
实施例二
如图3所示，集成式磁性密封装置的骨架10为“匚”形结构，骨架10的第一侧面11设有磁性橡胶条20，骨架10的第二侧面12设有橡胶密封件30，第二侧面13为固定侧面，在“匚”形骨架10上同时设置磁性橡胶条20和橡胶密封件30，实现磁性件和密封件的一体安装，避免使用两块骨架配合时产生累计误差，且减少了一片骨架，降低了成本。“匚”形结构骨架10的第一侧面11与第二侧面12倒角连接，减小“匚”形骨架10的占用体积，且人工将骨架10压入轴承时，倒角连接处作为受力处，方便手指对骨架10施力，便于骨架10被压入轴承单元内，通常倒角的角度为20°至40°，倒角面的倾斜度最便于手指施力，而30°倒角更便于加工。
实施例三
如图3所示，集成式磁性密封装置的骨架10为“匚”形结构，骨架10的第一侧面11设有磁性橡胶条20，骨架10的第二侧面12设有橡胶密封件30，第二侧面13为固定侧面，在“匚”形骨架10上同时设置磁性橡胶条20和橡胶密封件30，实现磁性件和密封件的一体安装，避免使用两块骨架配合时产生累计误差，且减少了一片骨架，降低了成本。
“匚”形结构骨架10的第一侧面11与第二侧面12倒角连接。“匚”形结构骨架10的第一侧面11与第二侧面12倒角连接，减小“匚”形骨架10的占用体积，且人工将骨架10压入轴承时，倒角连接处作为受力处，方便手指对骨架10施力，便于骨架10被压入轴承单元内，通常倒角的角度为20°至40°，倒角面的倾斜度最便于手指施力，而30°倒角更便于加工。
胶密封件30具有三个唇口，即唇口一31、唇口二32和唇口三33，在胶密封件30设置多个唇口进行多层密封，加强密封效果。其中唇口一31和唇口二32的朝向相反，唇口二32和唇口三33的朝向相同。压入轴承单元时，唇口一31最先进入轴承单元，唇口一31的直径小于唇口二32的直径，避免压入轴承单元时唇口一倒翻。
实际应用时，胶密封件30也可以设置两个唇口进行多层密封，即唇口一31和唇口二32，省略唇口三33，唇口一31和唇口二32的朝向相反，压入轴承单元时，唇口一31最先进入轴承单元，唇口一31的直径小于唇口二32的直径。
当然，胶密封件30也可以设置四个以上唇口，当然设置两个或三个唇口更佳，轴承单元内空间有限，两个或三个唇口占用体积较为合适，密封效果也好。
实施例四
如图4所示，集成式磁性密封圈包括内圈1和外圈6，还包前面描述的集成式磁性密封装置，集成式磁性密封装置被压入内圈1和外圈6之间的空隙3时，骨架10的第三侧面13与内圈1的外表面2紧密配合，橡胶密封件30与外圈6的内表面4配合密封。设有磁性橡胶条20的“匚”形骨架压入内圈1和外圈6之间空隙3，骨架10的第三侧面13与内圈1的外表面2紧密配合，骨架10上的橡胶密封件30抵住外圈6的内表面4，骨架10和橡胶密封件30相互配合实现密封，骨架10随着内圈1旋转时，骨架10上的磁性橡胶条20提供交变的磁场信号，空隙3内的转速传感器5根据交变的磁场信号，为ABS系统提供轮速信号。
如图4所示，当橡胶密封件30设有唇口时，橡胶密封件30的唇口抵住外圈6的内表面4，通过唇口配合外圈6的内表面4进行密封，减少橡胶密封件30与静止外圈6之间的摩擦力，且橡胶密封件30随骨架10旋转时，由于离心力作用，唇口更加贴紧外圈6的内表面4，密封效果好。
如图4所示，橡胶密封件30的唇口一31和唇口二32的朝向相反，从图4看，唇口一31朝向空隙3内，防止内部油脂向外侧泄漏；唇口二32和唇口三33朝向空隙3外，防止外部泥水等污染物进入。
如图4所示，集成式磁性密封装置被压入内圈1和外圈6之间的空隙3时，橡胶密封件30的唇口一31最先抵住外圈6的内表面4，因而唇口一31的直径与橡胶密封件30和外圈6之间的间隙7宽度匹配，避免压入时唇口一31倒翻。唇口二32和唇口三33的直径大于橡胶密封件30和外圈6之间的间隙7宽度，确保密封效果。
实际应用时，也可以省略唇口三33，即橡胶密封件30仅设置唇口一31和唇口二32。此时，唇口一31朝向空隙3内，唇口二32朝向空隙3外，唇口一31的直径与橡胶密封件30和外圈6之间的间隙7宽度匹配，唇口二32的直径大于橡胶密封件30和外圈6之间的间隙7宽度。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种集成式磁性密封装置，包括骨架(10)，其特征在于，所述骨架(10)为“匚”形结构，所述骨架(10)的第一侧面(11)设有磁性橡胶条(20)，所述骨架(10)的第二侧面(12)设有橡胶密封件(30)。
2.根据权利要求1所述的集成式磁性密封装置，其特征在于，所述第一侧面(11)与第二侧面(12)倒角连接。
3.根据权利要求1或2所述的集成式磁性密封装置，其特征在于，所述橡胶密封件(30)具有多个唇口。
4.根据权利要求2所述的集成式磁性密封装置，其特征在于，所述橡胶密封件(30)具有唇口一(31)和唇口二(32)；或者所述橡胶密封件(30)具有唇口一(31)、唇口二(32)和唇口三(33)。
5.根据权利要求3所述的集成式磁性密封装置，其特征在于，所述唇口一(31)和唇口二(32)的朝向相反，所述唇口二(32)和唇口三(33)的朝向相同。
6.根据权利要求4所述的集成式磁性密封装置，其特征在于，所述唇口一(31)的直径小于唇口二(32)的直径。
7.一种集成式磁性密封圈，包括内圈(1)和外圈(6)，所述内圈(1)和外圈(6)之间存在空隙(3)，其特征在于，还包括权利要求1至6中任一项所述的集成式磁性密封装置，所述骨架(10)的第三侧面(13)与内圈(10的外表面(2)紧密配合，所述橡胶密封件(30)与外圈(6)的内表面(4)配合密封。
8.根据权利要求7所述的集成式磁性密封圈，其特征在于，所述橡胶密封件(30)的唇口抵住外圈(6)的内表面(4)。
9.根据权利要求8所述的集成式磁性密封圈，其特征在于，所述橡胶密封件(30)的唇口一(31)朝向空隙(3)内，所述橡胶密封件(30)的唇口二(32)朝向空隙(3)外。
10.根据权利要求9所述的集成式磁性密封圈，其特征在于，所述唇口一(31)的直径与橡胶密封件(30)和外圈(6)之间的间隙(7)宽度匹配，所述唇口二(32)的直径大于橡胶密封件(30)和外圈(6)之间的间隙(7)宽度。
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| CN105299056A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-02-03 | 浙江万向精工有限公司 | 集成式磁性密封装置及集成式磁性密封圈 |
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