CN205154650U - 一种新型强自吸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型强自吸泵,涉及泵领域,包括泵体,所述泵体内设有叶轮室,所述叶轮室内设有离心式叶轮,泵体内设有进液通道、排气液通道和泵腔,进液通道与叶轮室相连通,泵体内设有主轴,离心式叶轮与主轴的一端相连接,叶轮室的外壁上设有若干个排气液孔,排气液孔将离心式叶轮打出来的水流扩散到泵腔内,所述泵腔内设有齿式叶轮,所述齿式叶轮高速旋转产生真空区,所述排气液孔将齿式叶轮打出来的气流扩撒到排气液通道内,主轴上设有花键轮,所述齿式叶轮与主轴之间通过花键轮相连接,花键轮与主轴通过键连接,花键轮的外壁设有开关阀门,此设计,结构简单合理,吸程强,减少电机功率的损耗,节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵领域,特别涉及一种新型强自吸泵。
背景技术
强自吸泵具有一定的自吸能力,能够使水泵在吸不上水的情况下方便起动,并维持正常运行。我国目前生产的强自吸泵基本上是自吸离心泵。强自吸泵的结构,其主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴和吸盘等。
现有技术中的强自吸泵在排空过程中,采用电机带动吸盘齿式叶轮旋转,进行排空,当排空后才能启动泵体正常工作,但当泵体正常工作时,无法停止齿式叶轮旋转,导致电机功率损耗,浪费能源。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型自吸泵,以解决现有技术中导致的当泵体正常工作时,无法停止齿式叶轮旋转,导致电机功率损耗,浪费能源等上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种新型强自吸泵,包括泵体,所述泵体内设有叶轮室,所述叶轮室内设有离心式叶轮,所述泵体内设有进液通道、排气液通道和泵腔,所述进液通道与叶轮室相连通,所述泵体内设有主轴,所述离心式叶轮与主轴的一端相连接,所述叶轮室的外壁上设有若干个排气液孔,所述排气液孔将离心式叶轮打出来的水流扩散到泵腔内,所述泵腔内设有齿式叶轮,所述排气液孔将齿式叶轮打出来的气流扩撒到排气液通道内,所述主轴上设有花键轮,所述齿式叶轮与主轴之间通过花键轮相连接,所述花键轮与主轴通过键连接,所述花键轮的外壁设有开关阀门。
优选的,所述花键轮外壁上沿圆周方向设有环形凹槽,所述开关阀门
的下端设置在环形凹槽内。
优选的,所述主轴上设有防尘圈。
优选的,所述进液通道的端口设有滤网。
优选的,所述开关阀门上设有球形手柄。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的新型强自吸泵,齿式叶轮通过花键轮与主轴相连接,花键轮与主轴通过键连接,当泵体启动开关合上时,电机带动主轴旋转,花键轮随着主轴转动,进而齿式叶轮随着花键轮而转动,齿式叶轮开始工作,泵腔内气体经排气液孔从排气液通道的出口排出,进液通道所输送的介质由离心式叶轮通过排气液孔流入到泵腔内,随着泵腔内气体的减少,进液通道输送的介质逐渐增加,直至充满整个泵腔,当泵腔内的压力达到一定程度后,开关阀门在液压的驱动下,向前移动,进而推动花键轮沿着主轴的方向前移动,使得花键轮与齿式叶轮分离,齿式叶轮停止转动,进而减少电机功率的损耗,节约能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1-泵体,2-叶轮室,3-离心式叶轮,4-进液通道,5-排气液通道,6-泵腔,7-主轴,8-排气液孔,9-齿式叶轮,10-花键轮,11-开关阀门,12-环形凹槽,13-防尘圈,14-滤网,15-球形手柄。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式:一种新型强自吸泵,包括泵体1,所述泵体1内设有叶轮室2,所述叶轮室2内设有离心式叶轮3,所述泵体1内设有进液通道4、排气液通道5和泵腔6,所述进液通道4与叶轮室2相连通,所述泵体1内设有主轴7,所述离心式叶轮3与主轴7的一端相连接,所述叶轮室2的外壁上设有若干个排气液孔8,所述排气液孔8将离心式叶轮3打出来的水流扩散到泵腔6内,所述泵腔6内设有齿式叶轮9,所述排气液孔8将齿式叶轮9打出来的气流扩撒到排气液通道5内,所述主轴7上设有花键轮10,所述齿式叶轮9与主轴7之间通过花键轮10相连接,所述花键轮10与主轴7通过键连接,所述花键轮10的外壁设有开关阀门11。
本实施例中,所述花键轮10外壁上沿圆周方向设有环形凹槽12,所
述开关阀门11的下端设置在环形凹槽12内,开关阀门11的下端与环形凹槽12的底部不接触,不影响花键轮10随着主轴7的转动,所述主轴7上设有防尘圈13,所述防尘圈13设置在花键轮10与离心式叶轮3之间,防止花键轮10移动带入大量的灰尘引入到离心式叶轮3内,所述进液通道4的端口设有滤网14,过滤杂质,延长泵体1的使用寿命,所述开关阀门11上设有球形手柄15,便于握持,推动开关阀门11。
本实用新型的工作原理:在启动电机前,手推开关阀门11,使得齿式叶轮9通过花键轮10与主轴7相连接,介质从进液通道4引入泵体1的内部,启动电机后,主轴7带动离心式叶轮3和齿式叶轮9转动,泵体1正常工作前,通过齿式叶轮9将气体从排气液孔8经排气液通道5排出,进液通道4所输送的介质由离心式叶轮3通过排气液孔8流入到泵腔6内,随着泵腔6内气体的减少,进液通道4输送的介质逐渐增加,直至充满整个泵腔6,当泵腔6内的压力达到一定程度后,开关阀门11在液压的驱动下,向前移动,进而推动花键轮10沿着主轴7的方向向前移动,使得花键轮10与齿式叶轮9分离,齿式叶轮9停止转动,进而减少电机功率的损耗,节约能源。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型强自吸泵,包括泵体,所述泵体内设有叶轮室,所述叶轮室内设有离心式叶轮,其特征在于:所述泵体内设有进液通道、排气液通道和泵腔,所述进液通道与叶轮室相连通,所述泵体内设有主轴,所述离心式叶轮与主轴的一端相连接,所述叶轮室的外壁上设有若干个排气液孔,所述排气液孔将离心式叶轮打出来的水流扩散到泵腔内,所述泵腔内设有齿式叶轮,所述排气液孔将齿式叶轮打出来的气流扩撒到排气液通道内,所述主轴上设有花键轮,所述齿式叶轮与主轴之间通过花键轮相连接,所述花键轮与主轴通过键连接,所述花键轮的外壁设有开关阀门。
2.根据权利要求1所述的新型强自吸泵,其特征在于:所述花键轮外壁上沿圆周方向设有环形凹槽,所述开关阀门的下端设置在环形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的新型强自吸泵,其特征在于:所述主轴上设有防尘圈。
4.根据权利要求1所述的新型强自吸泵,其特征在于:所述进液通道的端口设有滤网。
5.根据权利要求1所述的新型强自吸泵,其特征在于:所述开关阀门上设有球形手柄。
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CN201520928506.9U CN205154650U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种新型强自吸泵 |
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CN105275825A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-01-27 | 吉林东方石化泵业有限公司 | 一种新型强自吸泵 |
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2015
- 2015-11-20 CN CN201520928506.9U patent/CN205154650U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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CN105275825A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-01-27 | 吉林东方石化泵业有限公司 | 一种新型强自吸泵 |
CN105275825B (zh) * | 2015-11-20 | 2017-11-28 | 吉林东方石化泵业有限公司 | 一种强自吸泵 |
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