CN2051541U - 船板制成铁条材料研制冷抽光面铁棒机械 - Google Patents

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CN2051541U CN 88221101 CN88221101U CN2051541U CN 2051541 U CN2051541 U CN 2051541U CN 88221101 CN88221101 CN 88221101 CN 88221101 U CN88221101 U CN 88221101U CN 2051541 U CN2051541 U CN 2051541U
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刘淼正
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Abstract

本实用新型涉及一种船板制成铁条材料研制冷 抽光面铁棒机械它所提供的冷抽磨光加工装置包括 有:导引待加工铁条行进方向的装置;用以抽拉待加 工铁条使之前进的装置;以及设备于导引装置与抽拉 装置之间的切削构件及磨光构件。待加工铁条借抽 拉装置的抽拉力,先后经过切削构件及磨光构件,分 别初步切削去除其粗糙表面以及细部磨光其表面,使 成为光面铁棒。

Description

本实用新型涉及一种光面铁棒冷抽机械,特别是指一种将例如由船板制成之具粗糙表面铁条材料研制冷抽成光面铁棒的机械。
工业的进步依赖科技突破,日新月异超越时空,带动工业进步大部分依靠钢铁,而铁棒市场极大,现有技术生产的产品,无论是产制后外销或内销,其成本一直无法降低,主要是由于制造之机械成本过高,多被加工材料的选择性又高,而其产品品质却不见得优良,因此本实用新型即是针对上述事情而开发完成的。
本实用新型的目的是提供一种制造光面铁棒的冷抽磨光加工装置,它能用以将具有粗糙表面的铁条材料切削研磨成光滑表面的铁棒。
本实用新型提供了上述型式的冷抽磨光加工装置,其构造简单、经济、设计精良且操作十分方便,并能显著增进功效。
本实用新型所涉及的这种用以将粗糙表面的铁条冷抽成光滑表面铁棒的机械包括有:导引待加工铁条行进方向的装置;用以抽拉该待加工铁条使之前进的装置;以及设置于导引装置与抽拉装置之间的切削构件及磨光构件。待加工铁条借抽拉装置的抽拉力,先后经过切削构件及磨光构件,分别初步切削去除其粗糙表面以及细步磨光其表面,使之成为光面铁棒。
熟悉本领域的技术人员,依据下面的实施例附图,应能更为了解本实用新型的前述及其他目的、特征及优点。
图1为本实用新型所提供冷抽磨光加工装置一较佳实施例的后剖面图。
图2为根据图1所绘制的立体视图;其中部分机体被剖开,用以展示其内部的构件。
请同时参阅各图,本实用新型提供的冷抽磨光加工装置实施例主要是由导引装置、切削构件、磨光构件以及抽拉装置等所构成。该导引装置是由数组同步转动或并不转动的滚轮组20及22组成,用以导正并引导待加工铁条材料80进入由切削构件30及磨光构件40等所构成的加工机体48内部。切削构件30大致上为一圆柱体,其两端均成锥状,并各有一开口,恰可容纳铁条材料80通过,该两端开口上均具有一由金钢钻石材料或其他具有相当硬度材料所制成的刀刃,借以初步切削去除铁条材料80的粗糙表面;该切削构件30是用可拆卸的方式而安装于一个定座36上,切削构件30尾端锥面32可与该固定座36密切接合,用以承受待加工铁条材料80被抽拉时所产生的巨大应力。磨光构件40是设置于切削构件30的后方,它具有一适当长度的磨光孔道42,磨光孔道42的内表面是由金钢钻石材料或其他具有相当硬度的材料所制成,磨光孔道42的长度约为2吋~2.5吋之间;当已被切削构件30初步切削去除粗糙表面的铁条材料80被抽拉而通过该磨光孔道42时,铁条的表面会与磨光孔道42的坚硬内表面产生摩擦作用,将铁条研磨成光滑表面,以制成市面上广泛使用的(光面铁棒);该磨光构件40是用可拆卸的方式而安装于一固定座44上,固定座44上有延伸片46,用以承受铁条材料80被抽拉时所产生的巨大应力。抽拉装置是由一可往复运动的机台50以及一设于机台50内且可挟持住铁条材料80的锯齿状挟持组件60及62所构成;该锯齿状挟持组件60及62是分别受油压缸64及66所控制,而可在油压缸64及66产生动作时,紧密地挟持住铁条材料80的端部82,该挟持组件60及62施加于铁条80上的挟持作用力,必须克服铁条80被抽拉时与切削及磨光构件30及40所产生的摩擦作用力,而使铁条80不虞脱落;内部设有挟持组件60及62的机台50是由一马达52所驱动,马达52经由减速齿轮组及双向齿轮组而带动车轮54转动,枢设于该车轮轴54两侧的车轮56及56′是分别被架设于两侧轨道58及58′上,使得机台50可沿轨道58及58′作往复运动。
使用上述构成的冷抽磨光加工装置制造光面铁棒时,可使用已粗具平滑表面的铁条材料,亦可使用表面粗糙的铁条材料(例如由废船铁板制成的铁条材料);待加工的铁条材料之一端部必须车削成直径较小的被挟持部82,或者是焊右唤闲≈本兜奶俗魑恍植?2;该被挟持部82在铁条材料进行磨光加工程序之前,先行穿过切削构件30及磨光构件40后,由挟持组件60及62予以紧密挟持;然后借助该挟持作用力以及机台50的沿箭头A方向移动,使铁条材料的粗糙表面部分84缓慢通过切削构件30及磨光构件40,先由切削构件开口端的坚硬刀刃切削去除其粗糙表面,使成一大致平滑的表面,再由磨光构件中磨光孔道42的坚硬内表面将该大致平滑的表面砺成十分光滑的表面,即可制造成市面上所售的  光面铁棒。
在铁条材料的粗糙表面被切削构件及磨光构件加工时,会因磨擦作用而产生热度,因此,使用一输送泵90将油槽92内的润滑油94输送至铁条材料分别与切削构件及磨光构件的摩擦部分,用以降低温度并润滑的效果。
上述构成冷抽磨光加工装置,其构造简单、经济、有效,设计精良且操作十分方便,并能使用由废船板制成的粗糙表面铁条材料或者是已略具平滑表面的新料,诚为一首先创作且合于实用的实用新型创作。上述的具体实施例是用来详细说明本实用新型的目的、特征及功效,对于熟悉本领域的技术人员而言,根据上述说明可能对该具体实施例作甚多变更及修改,而并不脱离出本实用新型的精神范畴,所以,本实用新型的专利范围仅是由附后的权利要求来加以限制。

Claims (5)

1、一种光面铁棒的冷抽磨光加工装置,其特征包括有:
一用以导引待加工铁条材料进行的装置;
一恰可容许该待加工铁条材料通过的切削构件,该切削构件的两端开口均为坚硬的刀刃,该刀刃可将通过的铁条材料的粗糙表面切削成大致平滑的表面;
一位于该切削构件后方的磨光构件,该磨光构件具有一坚硬内表面的磨光孔道,该磨光孔道可将通过的已被切削成大致平滑表面铁条磨砺成十分光滑的表面;以及
一用以抽拉该铁条材料缓慢通过该切削构件以及磨光构件的装置。
2、根据权利要求1所述的冷抽磨光加工装置,其特征是,该切削构件是以可拆卸的方式而安装于一固定座上。
3、根据权利要求2所述的冷抽磨光加工装置,其特征是,该切削构件具有一锥面使能与该固定座之内锥面紧密配合,借以承受该切削构件与被抽拉通过的铁条材料间所产生的磨擦力。
4、根据权利要求1所述的冷抽磨光加工装置,其特征是,该磨光构件是以可拆卸的方式  安装于一固定座上。
5、根据权利要求1所述的冷抽磨光加工装置,进一步设置有一用以润滑及冷却该铁条材料分别与该切削构件及摩光构件摩擦部位的装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104148884A (zh) * 2014-05-28 2014-11-19 无锡兴澄华新钢材有限公司 异型棒加工工艺
CN106239053A (zh) * 2016-08-26 2016-12-21 无锡兴澄特种材料有限公司 异型棒一抽成型的方法

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