CN205153880U - 重力驱动轨道移动门及其自重可调节的重力驱动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种重力驱动轨道移动门及其自重可调节的重力驱动结构，移动门导轨设置于左支撑立柱和右支撑立柱之间：门槛结构固定于左支撑立柱和右支撑立柱的外侧面；移门吊轮a和移门吊轮b以间隔距离a放入移动门导轨内；移门吊轮a和移门吊轮b上分别设置有次吊环；重力回归结构包括：钢丝绳、配重棒和至少一个配重块，配重棒与至少一个配重块串接形成模块化的配重系统；钢丝绳的一端穿过主吊环I并固定，钢丝绳的另一端依次通过滑轮导向结构、移门吊轮a和移门吊轮b上的次吊环，并固定。本实用新型可根据不同的地理环境或者不同工况对配重系统重力的大小进行调整，以更好地驱动移动门前行。

Description

重力驱动轨道移动门及其自重可调节的重力驱动结构

技术领域

本实用新型涉及门构件技术领域的一种轨道移动门结构，尤其是一种手动开启、依据重力结构拉动回位的重力驱动轨道移动门及其自重可调节的重力驱动结构。

背景技术

目前，轨道移动门重力回归结构驱动装置大多数采用物体本身自重作为拉力驱动滑轮移动，对于理想的工作环境，其产品本身结构简单，性能也较为稳定。但对于不同的地理环境或者不同工况来说，产品的性能容易受(地势的不平整)轨道的倾斜安装影响；滑轮及轨道也容易受到天气的影响；对于上述情况，往往发现产品重力回归结构的自重不够无法驱动滑轮或重力严重超标使产品寿命折减。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种重力驱动轨道移动门及其自重可调节的重力驱动结构，其中，所述重力驱动结构的配重系统可模块化组合。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。

根据本发明的一个方面，提供了一种自重可调节的重力驱动结构，包括重力回归结构、移门吊轮a、移门吊轮b以及滑轮导向结构；其中：所述重力回归结构包括：钢丝绳、配重棒和至少一个配重块，所述移门吊轮a和移门吊轮b以间隔距离a设置，移门吊轮a和移门吊轮b上分别设置有次吊环；所述配重棒的一端螺接有主吊环I，所述配重棒的另一端为锁扣结构，所述配重块与锁扣结构连接的一端设有主吊环II，所述配重块的另一端为锁扣结构，配重棒与至少一个配重块串接形成模块化的配重系统；所述钢丝绳的一端穿过主吊环I并固定，所述钢丝绳的另一端依次通过滑轮导向结构、移门吊轮a和移门吊轮b上的次吊环，并固定。

优选地，所述滑轮导向结构包括：滑轮a和滑轮b，所述滑轮a和滑轮b之间呈90°设置，滑轮a与移门吊轮b之间水平设置，滑轮a的滑动方向与滑轮b的滑动方向成90°，滑轮b的滑动方向与配重棒的重力方向一致。

优选地，所述钢丝绳与主吊环I和次吊环之间分别通过钢丝绳单夹螺固。

根据本发明的另一个方面，提供了一种重力驱动轨道移动门，包括移动门导轨、门槛结构、重力回归结构、移门吊轮a、移门吊轮b、滑轮导向结构、左支撑立柱和右支撑立柱；其中：

所述移动门导轨设置于左支撑立柱和右支撑立柱之间：

所述门槛结构固定于左支撑立柱和右支撑立柱的外侧面；

所述移门吊轮a和移门吊轮b以间隔距离a放入移动门导轨内，所述移门吊轮a和移门吊轮b的滚动轮面分别与移动门导轨内侧接触；所述移门吊轮a和移门吊轮b上分别设置有次吊环；

所述滑轮导向结构设置于左支撑立柱和/或右支撑立柱上；

所述重力回归结构包括：钢丝绳、配重棒和至少一个配重块，所述配重棒的一端螺接有主吊环I，所述配重棒的另一端为锁扣结构，所述配重块与锁扣结构连接的一端设有主吊环II，所述配重块的另一端为锁扣结构，配重棒与至少一个配重块串接形成模块化的配重系统；所述钢丝绳的一端穿过主吊环I并固定，所述钢丝绳的另一端依次通过滑轮导向结构、移门吊轮a和移门吊轮b上的次吊环，并固定。

优选地，所述左支撑立柱和/或右支撑立柱采用中空的型材结构，所述配重棒和配重块设置于左支撑立柱和/或右支撑立柱的中空腔内。

优选地，所述滑轮导向结构包括：滑轮a和滑轮b，所述滑轮a和滑轮b之间呈90°设置，滑轮a与移门吊轮b之间水平设置，滑轮a的滑动方向与滑轮b的滑动方向成90°，滑轮b的滑动方向与配重棒的重力方向一致。

优选地，所述钢丝绳与主吊环I和次吊环之间分别通过钢丝绳单夹螺固。

优选地，所述移动门导轨的两端分别通过导轨L型固定板与左支撑立柱和右支撑立柱固定连接，所述导轨L型固定板安装于左支撑立柱和右支撑立柱的侧面，所述移动门导轨安装于导轨L型固定板的下侧。

优选地，所述移动门导轨采用型材结构；进一步地，所述型材为型号6063的铝型材。

优选地，所述门槛结构上设有限位槽。

优选地，所述重力驱动轨道移动门还包括如下任一个或任多个部件：

-缓冲件；所述缓冲件安装在导轨的一侧；

-气缸顶件；所述气缸顶件安装在导轨的另一侧，

-橡胶圈；所述橡胶圈套入配重锤，避免配重锤与立柱发现碰撞。

-门玻璃夹a和门玻璃夹b，所述门玻璃夹a和门玻璃夹b以间隔距离b固定于导轨上，并分别与移门吊轮a和移门吊轮b固定连接。

优选地，所述间隔距离b与间隔距离a一致。

本实用新型的工作原理为：玻璃门手动开启后，由于配重系统(配重棒和配重块)自重驱动，钢丝绳通过滑轮导向结构变向后，驱动移门吊轮a和移门吊轮b滑动，移门吊轮a和移门吊轮b分别通过带动门玻璃夹a和门玻璃夹b移动，从而实现导轨移动门自动复位。

与现有轨道移动门重力回归结构相比，本实用新型可根据不同的地理环境或者不同工况对配重系统(配重棒和配重块)重力的大小进行调整，以更好地驱动移动门前行。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体应用结构示意图，其中，(a)为主视图，(b)为侧视图及局部放大图；

图2为本实用新型结构示意图，其中，(a)为主视图，(b)为侧视图；

图3为本实用移动结构系统示意图；

图中：

1、导轨L型固定板；

2、移动门导轨；

3、门槛结构；

4、支撑立柱；

5、移门吊轮a；

6、移门吊轮b；

7、门玻璃夹；

8、缓冲件；

9、滑轮a；

10、滑轮b；

11、钢丝绳；

12、钢丝绳单夹；

13、配重棒；

14、橡胶圈；

15、配重块。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例提供了一种自重可调节的重力驱动结构，包括重力回归结构、移门吊轮a、移门吊轮b以及滑轮导向结构；其中：所述重力回归结构包括：钢丝绳、配重棒和至少一个配重块，所述移门吊轮a和移门吊轮b以间隔距离a设置，移门吊轮a和移门吊轮b上分别设置有次吊环；所述配重棒的一端螺接有主吊环I，所述配重棒的另一端为锁扣结构，所述配重块与锁扣结构连接的一端设有主吊环II，所述配重块的另一端为锁扣结构，配重棒与至少一个配重块串接形成模块化的配重系统；所述钢丝绳的一端穿过主吊环I并固定，所述钢丝绳的另一端依次通过滑轮导向结构、移门吊轮a和移门吊轮b上的次吊环，并固定。

进一步地，所述滑轮导向结构包括：滑轮a和滑轮b，所述滑轮a和滑轮b之间呈90°设置，滑轮a与移门吊轮b之间水平设置，滑轮a的滑动方向与滑轮b的滑动方向成90°，滑轮b的滑动方向与配重棒的重力方向一致。

进一步地，所述钢丝绳与主吊环I和次吊环之间分别通过钢丝绳单夹螺固。

实施例2

本实施例提供了一种重力驱动轨道移动门，包括移动门导轨、门槛结构、重力回归结构、移门吊轮a、移门吊轮b、滑轮导向结构、左支撑立柱和右支撑立柱；其中：

所述移动门导轨设置于左支撑立柱和右支撑立柱之间：

所述门槛结构固定于左支撑立柱和右支撑立柱的外侧面；

所述移门吊轮a和移门吊轮b以间隔距离a放入移动门导轨内，所述移门吊轮a和移门吊轮b的滚动轮面分别与导轨内侧接触；所述移门吊轮a和移门吊轮b上分别设置有次吊环；

所述滑轮导向结构设置于左支撑立柱和/或右支撑立柱上；

所述重力回归结构包括：钢丝绳、配重棒和至少一个配重块，所述配重棒的一端螺接有主吊环I，所述配重棒的另一端为锁扣结构，所述配重块与锁扣结构连接的一端设有主吊环II，所述配重块的另一端为锁扣结构，配重棒与至少一个配重块串接形成模块化的配重系统；所述钢丝绳的一端穿过主吊环I并固定，所述钢丝绳的另一端依次通过滑轮导向结构、移门吊轮a和移门吊轮b上的次吊环，并固定。

进一步地，所述左支撑立柱和/或右支撑立柱采用中空的型材结构，所述配重棒和配重块设置于左支撑立柱和/或右支撑立柱的中空腔内。

进一步地，所述滑轮导向结构包括：滑轮a和滑轮b，所述滑轮a和滑轮b之间呈90°设置，滑轮a与移门吊轮b之间水平设置，滑轮a的滑动方向与滑轮b的滑动方向成90°，滑轮b的滑动方向与配重棒的重力方向一致。

进一步地，所述钢丝绳与主吊环I和次吊环之间分别通过钢丝绳单夹螺固。

进一步地，所述移动门导轨的两端分别通过导轨L型固定板与左支撑立柱和右支撑立柱固定连接，所述导轨L型固定板安装于左支撑立柱和右支撑立柱的侧面，所述移动门导轨安装于导轨L型固定板的下侧。

进一步地，所述移动门导轨采用型材结构；进一步地，所述型材为型号6063的铝型材。

进一步地，所述门槛结构上设有限位槽。

进一步地，所述重力驱动轨道移动门还包括如下任一个或任多个部件：

-缓冲件；所述缓冲件安装在导轨的一侧；

-气缸顶件；所述气缸顶件安装在导轨的另一侧，

-橡胶圈；所述橡胶圈套入配重锤，避免配重锤与立柱发现碰撞。

-门玻璃夹a和门玻璃夹b，所述门玻璃夹a和门玻璃夹b以间隔距离b固定于导轨上，并分别与移门吊轮a和移门吊轮b固定连接。

优选地，所述间隔距离b与间隔距离a一致。

下面结合附图对本实施例进一步说明。

请同时参阅图1至图3。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种重力驱动轨道移动门，具体包括移动门导轨2、门槛结构3、重力回归结构、移门吊轮a5、移门吊轮b6、缓冲件8、门玻璃夹7、滑轮导向系统、左支撑立柱、右支撑立柱。移动门导轨2通过导轨L型固定板1安装，所述导轨L型固定板1固定在左支撑立柱和右支撑立柱的侧面，所述移动门导轨2为特殊截面形状的型材结构，所述型材采用6063铝型材，所述移动门导轨固定于移动门L型固定板1下侧，所述门槛结构3为特殊截面形状的型材结构，所述型材采用6063铝型材，所述门槛结构3固定在左、右支撑立柱的外侧面，所述门槛结构3设有限制玻璃门前后摆动的限位槽，所述重力回归结构包括：钢丝绳单夹12、钢丝绳11、配重棒13、配重块15及橡胶圈14，所述钢丝绳11通过钢丝绳单夹12一端扣入移门吊轮b6，一端扣入配重棒13的主吊环I内，所述配重棒13一端通过加工成螺纹孔，固定主吊环I，配重棒另一端加工成锁扣结构，所述锁扣结构可以直接扣入配重块15，所述配重块15一端通过加工成螺纹孔，固定一主吊环II，一端加工成重复的锁扣结构，所述配重块15可以根据现场条件重复叠加，所述配重棒隐藏于左、右支撑立柱，所述移门吊轮a5、移门吊轮b6分别通过门玻璃夹7与门玻璃连接，所述移门吊轮a5、移门吊轮b6通过重力回归结构驱动前行，所述缓冲件8设定弹性装置，所述弹性装置可以缓冲移门的瞬间撞击，所述滑轮导向系统包括滑轮a9、滑轮b10，所述滑轮a9、滑轮b10成90°方向安装，所述滑轮a9与移门吊轮b6水平，所述滑轮a9滑动方向向后，所述滑轮b10滑动方向与配重棒重力方向一致，所述重力回归结构通过钢丝绳沿滑轮a、滑轮b安装位置绕线驱动移门吊轮a和移门吊轮b前行，所述左、右支撑立柱4为特殊截面形状且内部中空的型材结构，所述型材采用6063铝型材，所述重力回归结构的配重系统在支撑立柱内部行进。

玻璃门手动开启后，由于配重系统自重驱动，钢丝绳11通过滑轮系统变向后，驱动移门吊轮a、移门吊轮b滑动，移门吊轮a和移门吊轮b通过带动门玻璃夹7移动，从而实现导轨移动门自动复位。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (10)

1.一种自重可调节的重力驱动结构，其特征在于，包括重力回归结构、移门吊轮a、移门吊轮b以及滑轮导向结构；其中：所述重力回归结构包括：钢丝绳、配重棒和至少一个配重块，所述移门吊轮a和移门吊轮b以间隔距离a设置，移门吊轮a和移门吊轮b上分别设置有次吊环；所述配重棒的一端螺接有主吊环I，所述配重棒的另一端为锁扣结构，所述配重块与锁扣结构连接的一端设有主吊环II，所述配重块的另一端仍为锁扣结构，配重棒与至少一个配重块串接形成模块化的配重系统；所述钢丝绳的一端穿过主吊环I并固定，所述钢丝绳的另一端依次通过滑轮导向结构、移门吊轮a和移门吊轮b上的次吊环，并固定。

2.根据权利要求1所述的自重可调节的重力驱动结构，其特征在于，所述滑轮导向结构包括：滑轮a和滑轮b，所述滑轮a和滑轮b之间呈90°设置，滑轮a与移门吊轮b之间水平设置，滑轮a的滑动方向与滑轮b的滑动方向成90°，滑轮b的滑动方向与配重棒的重力方向一致。

3.根据权利要求1所述的自重可调节的重力驱动结构，其特征在于，所述钢丝绳与主吊环I和次吊环之间分别通过钢丝绳单夹螺固。

4.一种重力驱动轨道移动门，其特征在于，包括移动门导轨、门槛结构、重力回归结构、移门吊轮a、移门吊轮b、滑轮导向结构、左支撑立柱和右支撑立柱；其中：

所述移动门导轨设置于左支撑立柱和右支撑立柱之间：

所述门槛结构固定于左支撑立柱和右支撑立柱的外侧面；

所述移门吊轮a和移门吊轮b以间隔距离a放入移动门导轨内，所述移门吊轮a和移门吊轮b的滚动轮面分别与移动门导轨内侧接触；所述移门吊轮a和移门吊轮b上分别设置有次吊环；

所述滑轮导向结构设置于左支撑立柱和/或右支撑立柱上；

所述重力回归结构包括：钢丝绳、配重棒和至少一个配重块，所述配重棒的一端螺接有主吊环I，所述配重棒的另一端为锁扣结构，所述配重块与锁扣结构连接的一端设有主吊环II，所述配重块的另一端为锁扣结构，配重棒与至少一个配重块串接形成模块化的配重系统；所述钢丝绳的一端穿过主吊环I并固定，所述钢丝绳的另一端依次通过滑轮导向结构、移门吊轮a和移门吊轮b上的次吊环，并固定。

5.根据权利要求4所述的重力驱动轨道移动门，其特征在于，所述左支撑立柱和/或右支撑立柱采用中空的型材结构，所述配重棒和配重块设置于左支撑立柱和/或右支撑立柱的中空腔内。

6.根据权利要求4所述的重力驱动轨道移动门，其特征在于，所述滑轮导向结构包括：滑轮a和滑轮b，所述滑轮a和滑轮b之间呈90°设置，滑轮a与移门吊轮b之间水平设置，滑轮a的滑动方向与滑轮b的滑动方向成90°，滑轮b的滑动方向与配重棒的重力方向一致。

7.根据权利要求4所述的重力驱动轨道移动门，其特征在于，所述钢丝绳与主吊环I和次吊环之间分别通过钢丝绳单夹螺固。

8.根据权利要求4所述的重力驱动轨道移动门，其特征在于，所述移动门导轨的两端分别通过导轨L型固定板与左支撑立柱和右支撑立柱固定连接，所述导轨L型固定板安装于左支撑立柱和右支撑立柱的侧面，所述移动门导轨安装于导轨L型固定板的下侧；

所述移动门导轨采用型材结构。

9.根据权利要求4所述的重力驱动轨道移动门，其特征在于，所述门槛结构上设有限位槽。

10.根据权利要求4至8中任一项所述的重力驱动轨道移动门，其特征在于，所述重力驱动轨道移动门还包括如下任一个或任多个部件：

-缓冲件；所述缓冲件安装在移动门导轨的一侧；

-气缸顶件；所述气缸顶件安装在移动门导轨的另一侧，

-橡胶圈；所述橡胶圈套入配重锤，避免配重锤与立柱发现碰撞；

-门玻璃夹a和门玻璃夹b，所述门玻璃夹a和门玻璃夹b以间隔距离b固定于移动门导轨上，并分别与移门吊轮a和移门吊轮b固定连接；

所述间隔距离b与间隔距离a一致。