CN205153573U - 一种后浇带支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后浇带支撑装置，该装置采用钢内框十字支撑，包括外框架(1)、内框架(5)、十字支撑钢，所述的内框架(5)是四根槽钢焊接而成，内框架(5)与外框架(1)紧密焊接，所述的十字支撑钢包括单板(2)和双板(3)，单板(2)中间段焊接在节点板(4)上，两端与内框架(5)连接，双板(3)的一端与节点板(4)连接，另一端与内框架(5)连接，本实用新型采用钢内框钢支撑，该装置耗能能力较强,骨架曲线的下降段较为平缓,刚度退化缓慢,延性和工作性能较好。

Description

一种后浇带支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种后浇带支撑装置。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝，后浇带需要一种支撑体系，支撑是一种有效的抗侧力构件,在抗震加固中应用广泛。由于支撑的种类多样,可以根据建筑功能要求灵活布置,施工简便,工期短,因此支撑加固是一种有效、经济的抗震加固形式。在连接可靠的情况下,采用钢支撑加固的钢筋混凝土单层单跨框架结构的强度提高适中,并且有充分的延性和耗能能力。在而采用钢支撑加固时,连接方案的可靠性是影响其加固效果的重要因素,采用支撑加固时,由于钢支撑引起的附加作用对相邻的构件的影响如何处理,采用钢支撑加固后,其他部位的结构如何处理等,都需要进行深入的讨论。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种后浇带支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后浇带支撑装置，该装置采用钢内框十字支撑，包括外框架、内框架、十字支撑钢，所述的内框架是四根槽钢焊接而成，内框架与外框架紧密焊接，所述的十字支撑钢包括单板和双板，单板中间段焊接在节点板上，两端与内框架连接，双板的一端与节点板连接，另一端与内框架连接。

优选的，所述的单板与节点板构成的角度分别是136°和67°。

优选的，外框架的外表面焊接抗剪的带头栓钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用钢内框钢支撑，该装置耗能能力较强,骨架曲线的下降段较为平缓,刚度退化缓慢,延性和工作性能较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1外框架，2单板，3双板，4节点板，5内框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种后浇带支撑装置，该装置采用钢内框十字支撑，包括外框架1、内框架5、十字支撑钢，所述的内框架5是四根槽钢焊接而成，内框架5与外框架1紧密焊接，所述的十字支撑钢包括单板2和双板3，单板2中间段焊接在节点板4上，两端与内框架5连接，双板3的一端与节点板4连接，另一端与内框架5连接，单板2与节点板4构成的角度分别是136°和67°，外框架1的外表面焊接抗剪的带头栓钉。

内框架5为四根槽钢对接而成,槽钢对接焊缝对称饱满,外观无缺陷,节点板4焊接在钢内框的四角,钢支撑焊接在节点板4上,钢内框的外表面焊接抗剪的带头栓钉,现场安装时,钢结构部分的施工精度控制在士5mm，钢内框与原混凝土部分的连接是非常重要的,该装置中销钉的主要作用是抗剪,防止钢梁与混凝土板的相对滑动,在有些条件下销钉有可能产生上拔力的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种后浇带支撑装置，其特征在于，该装置采用钢内框十字支撑，包括外框架(1)、内框架(5)、十字支撑钢，所述的内框架(5)是四根槽钢焊接而成，内框架(5)与外框架(1)紧密焊接，所述的十字支撑钢包括单板(2)和双板(3)，单板(2)中间段焊接在节点板(4)上，两端与内框架(5)连接，双板(3)的一端与节点板(4)连接，另一端与内框架(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种后浇带支撑装置，其特征在于：所述的单板(2)与节点板(4)构成的角度分别是136°和67°。

3.根据权利要求1所述的一种后浇带支撑装置，其特征在于：外框架(1)的外表面焊接抗剪的带头栓钉。