CN205151057U - 传输皮带承载面上物料的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传输皮带承载面上物料的检测装置，是为克服现有检测皮带运输机的运转皮带承载面上的物料，没有专用检测设备，借用其他的物位传感器，因传送冲击力大且料流不均，不能准确连续检测和易损坏检测设备的缺点提供的。两端可转动地支撑在皮带运输机皮带宽度方向两侧的支轴，其中部固定有下端可自然下垂接近皮带承载面的钢丝绳；在固定钢丝绳同一侧位置的支轴上，还固定有当支轴转动时，可碰触到检测皮带承载面上物料检测开关的撞板。当运行中的皮带承载面有物料通过时，物料碰撞钢丝绳带动支轴转动，支轴带动撞板碰触物料检测开关，通过控制电路使电信号向相关联的其他系统输出，可实现控制物料传输流程中的节能启动。

Description

传输皮带承载面上物料的检测装置

技术领域

本实用新型属于检测设施，具体地说是一种检测皮带运输机运行中的皮带承载面上是否存在物料的装置。

背景技术

在皮带运输机运送散货的运转流程中，检测皮带承载面上方是否存在物料，然后将检测到的电信号传递给相关联的其他系统，来作为其他系统是否启动的依据，是节约能源、避免不必要浪费的好办法。例如当检测设施检测到皮带运输机的运转皮带承载面上有物料时，发出电信号给洒水系统，电控系统给洒水系统指示开始洒水除尘，避免了无扬尘时洒水浪费水资源和动力；当检测到皮带运输机运转的上游皮带上有物料时，给下游皮带发出电信号，再通过电控系统给下游皮带指示启动运转，防止了下游皮带的空载运行。

目前，用于检测运转皮带承载面上是否有物料存在的检测装置，主要是借用自动平衡式物位传感器、压力式物位传感器以及超声波物位传感器等，这些装置主要是用于检测料仓中物料的位置，以及检测输送机溜槽堵塞或转载点物料堆积等方面使用，而对于检测运行中的输送皮带承载面上的物料，由于物料在皮带上传送过程中的冲击力很大，而且料流不均匀，很难实现准确地连续检测，检测中还会因为有冲击力容易使检测设备受损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有检测皮带运输机的运转皮带承载面上是否有物料没有专用检测设备，借用其他用途的物位传感器不能准确地连续检测，物料冲击力大、料流不均易损坏检测设备的缺点，提供一种传输皮带承载面上物料的检测装置。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：两端可转动地支撑在皮带运输机皮带宽度方向两侧的支轴，其中部固定有下端可自然下垂接近皮带承载面的钢丝绳；在固定钢丝绳同一侧位置的支轴上，还固定有当支轴转动时，可碰触到检测皮带承载面上物料检测开关的撞板。

本实用新型还具有以下技术特征：

所述支轴的支撑，是在皮带宽度方向两侧相对竖立固定有立柱，支轴的两端支撑在两立柱的顶部；

所述钢丝绳的安装，是在支轴上顺支轴长度方向固定有吊板，钢丝绳的上端用卡扣竖立固定在吊板的板面上；

所述钢丝绳的下端头距离皮带承载面的高度为1.5—2.0厘米；

所述钢丝绳为耐磨钢丝绳；

所述撞板固定在支轴上位于近一侧立柱的位置上，所述检测开关固定在撞板下方偏向皮带运行方向一侧的立柱上；

所述固定在支轴上的撞板，是其凸弧边向下的扇形板，扇形板的板面与支轴的中心线垂直；

在所述扇形板的凸弧边的下边沿，设有垂直于扇形板板面的加宽沿边条板。

在做物料检测时，当运转中的皮带承载面上有物料通过时，钢丝绳的下端受到物料的碰撞，由于钢丝绳是具有刚性中又带有一定弹性的物体，钢丝绳的刚性使其受到物料碰撞后可带动支轴向皮带运行的方向偏转，支轴又带动撞板碰触其下方的物料检测开关发处电信号，通过控制系统向与其相关联的其他系统发出动作指令，从而实现了皮带运输机运行中物料传输流程的节能控制。

本实用新型的优点和积极效果是，由于在皮带运输机的皮带上方支撑的支轴上固定有伸向皮带承载面的钢丝绳，以及支轴偏摆时可碰触检测开关的撞板，当运行中的皮带承载面有物料通过时，物料碰撞钢丝绳带动支轴转动，支轴带动撞板偏转碰触物料检测开关，通过控制电路使电信号向相关联的其他系统输出，即可实现控制物料传输流程中的节能启动。因此，该检测装置能准确地连续检测皮带上方的物料，并且不受物料冲击和料流的影响，检测装置也不会受到损坏。

上述装置结构简单，制作和使用成本低，实用性强，维护方便，使用后可大大降低与皮带运输机相关设施的空载运转率，节约能源，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的左视局部示意图；

图3为图2中A向局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。

图1中，在皮带运输机的皮带6的左右两侧，相对固定有左立柱1和右立柱2，支轴5的两端横向用轴承可转动地支撑在两立柱的顶部。在支轴5的中间部位，固定有其下端自然下垂接近皮带6承载面的钢丝绳8（参见图2）；支轴5上位于固定钢丝绳8的同一侧，在近左立柱1的一端竖立固定有撞板3，在撞板3的下方安装有当支轴5偏摆时，撞板3的下边可碰触到其探头4.1的检测开关4（参见图2、图3中的假想线部分）。

为了在钢丝绳8的下端磨损后，方便调节其下端与皮带6之间的距离，钢丝绳8的安装方式是：在支轴5上顺其长度方向固定有吊板7，钢丝绳8的上端用可拆卸的卡扣7.1扣压在吊板7的板面上，其下端下垂至接近皮带6的承载面。松开卡扣7.1，即可将钢丝绳8作上下移动调节。

为防止钢丝绳8工作时因磨损快而增加维修量，可选择耐磨材料制作的钢丝绳8，或者在其下端包覆耐磨材料。由于钢丝绳8具有刚性中又带有一定的弹性，因此，物料9的推挤可使钢丝绳8带动支轴5偏摆，同时又不会随物料9的堆积而偏摆太大，比较适于作探测物料9使用。

为了在皮带6运行时，既能检测到其承载面上的物料9，又不会产生碰触检测开关4的误动作，经试验，所述钢丝绳8的下端头距离皮带6承载面的高度以1.5—2.0厘米为宜。

所述检测开关4的安装，是将其竖立固定在左立柱1上近皮带6一侧的内侧面1.1上，位于撞板3下方偏向皮带运行的方向（参见图2）。

图3中，为了在撞板3碰触检测开关4的过程中不易损坏检测开关4的探头4.1，所述撞板3设计为扇形板3.1（参见图2），其凸弧边向下固定在支轴5上，扇形板3.1的板面与支轴5的中心线垂直，凸弧边在碰触检测开关4时，对检测开关4能够起到很好的缓冲保护作用。

为了在工作中使撞板3更好地与探头4.1接触，在所述扇形板3.1的扇形弧面的下边沿设有垂直于扇形板3.1板面的加宽沿边条板3.2。

工作时，当所述皮带6承载面上有物料9通过时，钢丝绳8的下端受到物料9的推挤，带动支轴5向皮带6运行方向偏转，同时支轴5带动撞板3作扇形偏摆（参见图2中的假想线部分），碰触其下方的检测开关4上的探头4.1发出电信号，通过控制系统向与其相关联的其他系统发出动作指令，从而实现了皮带运输机运行中物料传输流程的节能控制。

上述实施例仅是对本实用新型进行的解释性说明，不是唯一的实施方式，可在此基础上进行多种变换。总之，凡是以本实用新型的保护内容为主旨的修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种传输皮带承载面上物料的检测装置，其特征在于：两端可转动地支撑在皮带运输机皮带宽度方向两侧的支轴，其中部固定有下端可自然下垂接近皮带承载面的钢丝绳；在固定钢丝绳同一侧位置的支轴上，还固定有当支轴转动时，可碰触到检测皮带承载面上物料检测开关的撞板。

2.如权利要求1所述的传输皮带承载面上物料的检测装置，其特征在于：所述支轴的支撑，是在皮带宽度方向两侧相对竖立固定有立柱，支轴的两端支撑在两立柱的顶部。

3.如权利要求1所述的传输皮带承载面上物料的检测装置，其特征在于：所述钢丝绳的安装，是在支轴上顺支轴长度方向固定有吊板，钢丝绳的上端用卡扣竖立固定在吊板的板面上。

4.如权利要求1或3所述的传输皮带承载面上物料的检测装置，其特征在于：所述钢丝绳的下端头距离皮带承载面的高度为1.5—2.0厘米。

5.如权利要求1所述的传输皮带承载面上物料的检测装置，其特征在于：所述钢丝绳为耐磨钢丝绳。

6.如权利要求1所述的传输皮带承载面上物料的检测装置，其特征在于：所述撞板固定在支轴上位于近一侧立柱的位置上，所述检测开关固定在撞板下方偏向皮带运行方向一侧的立柱上。

7.如权利要求1或6所述的传输皮带承载面上物料的检测装置，其特征在于：所述固定在支轴上的撞板，是其凸弧边向下的扇形板，扇形板的板面与支轴的中心线垂直。

8.如权利要求7所述的传输皮带承载面上物料的检测装置，其特征在于：在所述扇形板的凸弧边的下边沿，设有垂直于扇形板板面的加宽沿边条板。