CN205150158U - 折卷式皮划艇 - Google Patents
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Abstract
折卷式皮划艇主要由皮划艇外壳（1）、左折叠缝（2）、右折叠缝（3）、圆孔（4）、泡沫填充块（5）、折叠式座椅（6）和活页（7）所组成。皮划艇外壳（1）的头部填充有泡沫填充块（5），中部安装有折叠式座椅（6），尾部填充有泡沫填充块（5），泡沫填充块（5）和折叠式座椅（6）起到增加皮划艇外壳（1）的刚性作用以及起到形成皮划艇外壳（1）的流线性外形作用。皮划艇收藏时，只要将皮划艇外壳（1）里面的折叠式座椅（6）以及泡沫填充块（5）取出，将皮划艇圆孔（4）上面的尼龙扎绳解开或者将不锈钢螺母旋开就可以将皮划艇外壳（1）折卷起来。折卷式皮划艇重量轻、易装配、耐腐蚀、耐老化、耐刺穿、携带方便。
Description
技术领域
本实用新型属船舶制造技术领域，涉及一种折卷式皮划艇的生产制造技术。
背景技术
目前，市场上有PVC皮划艇、聚乙烯滚塑皮划艇以及玻璃钢皮划艇等等，这些皮划艇不但体积较大，长度很长，而且重量也较重，不能够折叠，携带很不方便。为了解决皮划艇可折叠便于携带的问题，辽宁省沈阳市沈河区万莲路1-新51号3-3-29马辉发明了折叠皮划艇，专利号：201420054077.2，该发明的折叠皮划艇，包括艇底板、艇侧板、艇顶板；艇底板两侧依次对称式设置艇侧板、艇顶板，分别为左艇侧板、右艇侧板、左艇顶板、右艇顶板；左右艇顶板中心开设有对扣成椭圆形的座舱圈；艇底板、艇侧板之间通过压痕机压有底侧压痕；艇顶板、艇侧板之间通过压痕机压有顶侧压痕；艇底板的纵向两端通过压痕机压有V形的艇头内收敛折叠体压痕；艇底板、艇侧板、艇顶板通过上述各种压痕由平面结构折叠成皮划艇三维结构；艇底板、艇侧板、艇顶板在平面结构的状态下，通过压痕机按特定距离压出四道折叠包装压痕。苏州澎逸运动用品有限公司申报了“一种折叠式皮划艇及其制作工艺”，专利申请号：201310711500.1，该皮划艇用聚丙烯高分子材料制作而成，皮划艇的艇头、艇身、艇尾区域有数条纵向和横向的折线，艇头、艇身、艇尾沿船体纵向和横向折叠打包。上述二项发明虽然解决了皮划艇的折叠问题，但是皮划艇还存在着折叠大小受皮划艇上面的横向和纵向折线的控制，皮划艇不可能随意折叠，皮划艇折叠后体积还是很大，并且聚丙烯板材硬度较高，折叠次数一多折叠缝就会破裂，严重影响了皮划艇的使用寿命。此外，这种皮划艇还存在着制造工艺复杂，生产成本较高等缺陷。
为了解决皮划艇可以可以随意折叠，体积更小，携带更加方便的皮划艇，山东省青岛市城阳区惜福镇街道松树庄村杨斌发明了一种充气式皮划艇，专利号：201520450725.0，但是这种皮划艇既不耐磨又容易被刺穿。
本实用新型的折卷式皮划艇，综合解决了上述几种皮划艇的缺陷，折卷式皮划艇不但耐磨、耐刺穿、耐腐蚀、耐老化，而且可以随意折叠或者将其卷起来，体积更小，携带更加方便，安装更加迅速，生产工艺更加简单，使用寿命更长。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有皮划艇的不足，提供一种既可以随意折叠同时又可以卷起来的皮划艇。
为了达到上述目的，本实用新型的折卷式皮划艇主要由皮划艇外壳（1）、左折叠缝（2）、右折叠缝（3）、圆孔（4）、泡沫填充块（5）、折叠式座椅（6）、活页（7）和尼龙扎绳或者不锈钢螺母、螺栓以及橡胶垫片所组成，皮划艇外壳（1）是使用一块柔韧性很高的高分子复合片材制作而成，制作时将整块高分子复合片材裁剪成皮划艇外壳（1）的形状（如图1所示），然后用电钻在高分子复合片材的周边加工出若干个沿皮划艇外壳（1）的纵向轴线对称的圆孔（4），在皮划艇外壳（1）的纵向轴线上方和下方的二个圆弧的交叉处压出左折叠缝（2）和右折叠缝（3），再将裁剪好的高分子片材沿皮划艇外壳（1）的纵向轴线折卷起来（按图2所示折卷起来），并且用不锈钢螺母和螺栓以及橡胶垫片将皮划艇外壳（1）的纵向轴线上下方对应的圆孔（4）两两锁紧，或者用尼龙绳将其扎紧（按图2所示，将a、b和c、d二侧相对应的孔锁紧或扎紧）。按照图6所示形状，用聚乙烯树脂或者聚丙烯树脂和发泡剂以及发泡模具加工出皮划艇所需的泡沫填充块（5），然后将泡沫填充块（5）分别填充到皮划艇外壳（1）的头部和尾部。按照图7所示形状，用聚丙烯板材或者木板和活页（7）加工出皮划艇所需的折叠式座椅（6），然后将折叠式座椅（6）安装在皮划艇外壳（1）的中部，这样皮划艇外壳（1）就被撑起来并且具有了一定的刚性，泡沫填充块（5）和折叠式座椅（6）不但起到了增加皮划艇外壳（1）的刚性作用而且还起到了形成皮划艇外壳（1）流线性外形的作用。
折卷式皮划艇所用高分子复合片材是由多层材料复合制作而成，其层数为2～5层，该多层复合材料可以是由聚酯（PET）或聚酯弹性体(TPEE)薄片层、胶黏剂涂层和天然橡胶层制作而成；或者是由聚酯弹性体(TPEE)薄片层、胶黏剂涂层、耐折叠聚丙烯（PP）薄片层制作而成；或者是由聚酯弹性体(TPEE)薄片层、胶黏剂涂层、天然橡胶层、胶黏剂涂层和聚酯（PET）薄片层制作而成。
所述聚酯（PET）或聚酯弹性体(TPEE)薄片层的二面均有皮纹，其薄片厚度为0.2～2mm。
所述胶黏剂涂层为聚氨酯胶黏剂涂层，涂层厚度为0.05～0.50mm。
所述天然橡胶薄片层的厚度为0.5～2mm，邵氏硬度为50～65（邵氏A）。
所述耐折叠聚丙烯薄片是用专利号为200810145526.3，专利名称为“一种耐折叠聚丙烯板材生产配方及其制作方法”中的生产配方制作而成，耐折叠聚丙烯薄片层的二面均有皮纹，其薄片厚度为0.2～2mm。
所述泡沫填充块（5）为发泡聚乙烯或者发泡聚丙烯泡沫块，泡沫填充块（5）的形状为圆锥形，其密度为16～30kg/m3。
所述泡沫填充块（5）制作用的主原料为聚乙烯或者聚丙烯树脂，其所用发泡剂为偶氮二甲酰胺、发泡剂ADC、发泡剂H当中的一种或者二种以上的混合物。
所述折叠式座椅（6），使用材料是密度为0.9的聚丙烯板材或者是用杉木板制作而成，聚丙烯板材或者杉木板的厚度为2～12mm，其座椅的左右侧板和靠背板均安装有活页（7）并且均可以折叠。
所述不锈钢螺母为不锈钢异形螺母，螺母顶部是一个不锈钢圆环，该圆环可以用于皮划艇划桨的固定。
所述皮划艇外壳（1）上面的左折叠缝（2）和右折叠缝（3）是采用平板硫化机压制而成，压制温度为160～200℃，压力为10～30MPa，时间为30～60秒，折叠缝的印痕深度为0.5～1mm。
本实用新型具有以下优点：
1、折卷式皮划艇外壳用材料不但重量很轻而且又耐磨、耐穿刺、耐老化、耐腐蚀、耐折叠。
2、皮划艇外壳既可以折叠又可以将其卷起来，携带更加方便。
3、皮划艇内部填充的泡沫填充块不但浮力很大而且又不吸水，皮划艇座椅不但可以折叠，携带方便，而且还可以增加皮划艇的浮力。
4、折卷式皮划艇具有生产工艺简单、制造成本低廉和使用寿命长、收藏时可以快速折卷，使用时可以快速组装。
5、折卷式皮划艇可以折叠或者卷起来放入小汽车的后备箱中，广泛用作水上垂钓和水上运动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是折卷式皮划艇外壳未折卷前的平面结构示意图。
图2是折卷式皮划艇折叠第一次折卷后的结构示意图。
图3是折卷式皮划艇第二次折卷后的结构示意图。
图4是折卷式皮划艇填充泡沫块后的结构示意图。
图5是折卷式皮划艇安装座椅后的结构示意图。
图6是折卷式皮划艇泡沫填充块结构示意图。
图7是折卷式皮划艇座椅结构示意图。
图8是局部放大图。
图9是局部剖视图，图中1是聚酯弹性体(TPEE)薄片层，2是聚氨酯胶黏剂层，3是天然橡胶层，4是聚氨酯胶黏剂层，5是聚酯（TPE）层。
图中：1.皮划艇外壳，2.左折叠缝，3.右折叠缝，4.圆孔，5.泡沫填充块，6.折叠式座椅，7.活页。
具体实施方式
1、制作折卷式皮划艇外壳（1）用高分子复合片材：将二面带有皮纹的聚酯弹性体(TPEE)薄片放入橡塑复合机中，在聚酯弹性体(TPEE)片材表面（单面）均匀地喷涂上一层聚氨酯胶黏剂，然后将天然橡胶薄片与涂有聚氨酯胶黏剂的聚酯弹性体(TPEE)薄片通过带有电加热的二个夹辊之间进行热复合（控制二个夹棍的温度为120～130℃，二个夹棍之间的压力为0.5～2MPa），接着在天然橡胶的表面均匀地喷涂上一层聚氨酯胶黏剂，再将二面带有皮纹的聚酯（PET）片材与涂有聚氨酯胶黏剂的天然橡胶薄片通过带有电加热的二个夹辊之间进行热复合（控制二个夹棍的温度为120～130℃，二个夹棍之间的压力为0.5～2MPa），从二个夹棍之间压出的薄片即为折卷式皮划艇用高分子复合片材。
2、用电锯将高分子复合片材切割成图1所示形状，然后用电钻分别在其复合材料的边上加工出图1上面的圆孔（4）。
3、用平板硫化机压制出皮划艇上的左折叠缝（2）和右折叠缝（3），压制温度为160～200℃，压力为10～30MPa，时间为30～60秒，折叠缝印痕深度为0.5～1mm。
4、如图2所示，将高分子复合片材沿折卷式皮划艇的纵向轴线方向折卷起来，图中的a向b方向折卷并搭接，c向d方向折卷并搭接，并且用不锈钢螺母和螺栓以及橡胶垫片将图2中a、b和c、d二侧相对应的圆孔（4）锁紧，或者用绳子将图2中a、b和c、d二侧相对应的圆孔（4）扎紧。
5、如图3所示，将图1中a、c和d、b之间的圆孔（4）分别重合在一起，并且用不锈钢螺母和螺栓以及橡胶垫片将其锁紧或者用绳子将其扎紧（图1中的2和3是折叠缝）。
6、用聚乙烯或者聚丙烯树脂和发泡剂以及发泡模具加工出图6所示的发泡聚乙烯或者发泡聚丙烯泡沫填充块（5）。
7、用聚丙烯板材或者或者用杉木板加工出图7所示的折叠式座椅（6）,座椅左右二侧板与靠背板上均安装有活页（7）并且均可以折叠。
8、将图6中所示的发泡聚乙烯或者发泡聚丙烯泡沫填充块（5）分别填充到折卷式皮划艇外壳（1）的头部和尾部，如图4所示。
9、将折叠式座椅（6）安装到折卷式皮划艇外壳（1）的中部，如图5所示。
下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型、理解本实用新型。
实施例1
1、折卷式皮划艇外壳用高分子复合片材的制作：将厚度为1mm，二面带有皮纹的聚酯（PET）片材放入橡塑复合机中，在聚酯（PET）片材表面（单面）均匀地喷涂上一层厚度为0.1mm的聚氨酯胶黏剂，然后将厚度为0.8mm，邵氏硬度为55（A）的天然橡胶薄片与涂有聚氨酯胶黏剂的聚酯（PET）片材通过带有电加热的二个夹辊之间进行热复合，控制二个夹棍的温度为120℃，二个夹棍之间的压力为0.5MPa，从二个夹棍之间压出的薄片即为折卷式皮划艇用高分子复合片材。
2、用电动切割机将高分子复合片材切割成图1所示形状，然后用电钻分别加工出图1上面的圆孔（4）。
3、用平板硫化机压制出皮划艇上的左折叠缝（2）和右折叠缝（3），压制温度为180℃，压力为10MPa，时间为30秒，折叠缝的印痕深度为0.5mm。
4、如图2所示，将高分子复合片材沿折卷式皮划艇的纵向轴线方向折卷起来，图中的a向b方向搭接，c向d方向搭接，并且用不锈钢螺母和螺栓以及橡胶垫片将图2中a、b和c、d二侧相对应的圆孔（4）锁紧。
5、如图3所示，将图1中a、c和d、b之间的圆孔（4）分别重合在一起，并且用不锈钢螺母和螺栓以及橡胶垫片将其锁紧。
6、用聚乙烯树脂和偶氮二甲酰胺发泡剂以及发泡模具加工出图6所示的发泡聚乙烯泡沫填充块（5），控制泡沫填充块（5）的密度为20kg/m3。
7、用厚度为6mm的杉木板加工出图7所示的折叠式座椅（6），在折叠式座椅（6）的左右侧板和靠背板上均安装活页（7），使得左右侧板和靠背板均可以折叠。
8、将二个发泡聚乙烯泡沫填充块（5）分别填充到折卷式皮划艇外壳（1）的头部和尾部，如图4所示。
9、将用杉木板制作而成的皮划艇折叠式座椅（6）安装到折卷式皮划艇外壳（1）的中部，如图5所示,这样就完成了折卷式皮划艇的制作。
实施例2
1、加工折卷式皮划艇外壳用的高分子复合片材，具体制作方法是：将厚度为0.9mm，二面带有皮纹的聚酯弹性体(TPEE)薄片放入橡塑复合机中，在聚酯弹性体(TPEE)薄片表面（单面）均匀地喷涂上一层厚度为0.1mm的聚氨酯胶黏剂，然后将厚度为2mm的耐折叠聚丙烯（PP）薄片与涂有聚氨酯胶黏剂的聚酯弹性体(TPEE)薄片通过带有电加热的二个夹辊之间进行热复合，控制二个夹棍的温度为125℃，二个夹棍之间的压力为1MPa，从二个夹棍之间压出的薄片即为折卷式皮划艇用高分子复合片材。
2、用电动切割机将高分子复合片材切割成图1所示形状，然后用电钻分别加工出图1上面的圆孔（4）。
3、用平板硫化机压制出皮划艇上的左折叠缝（2）和右折叠缝（3），压制温度为200℃，压力为20MPa，时间为50秒，折叠缝的印痕深度为0.5mm。
4、如图2所示，将高分子复合片材沿折卷式皮划艇外壳（1）的纵向轴线方向折卷起来，图中的a向b方向搭接，c向d方向搭接，并且用不锈钢螺母和螺栓以及橡胶垫片将图2中a、b和c、d二侧相对应的圆孔（4）锁紧。
5、如图3所示，将图1中a、c和d、b之间的圆孔（4）分别重合在一起，并且用不锈钢螺母和螺栓以及橡胶垫片将其锁紧。
6、用聚丙烯树脂和发泡剂H以及发泡模具加工出图6所示的发泡聚丙烯泡沫填充块（5），控制泡沫填充块（5）的密度为30kg/m3。
7、用密度为0.9，厚度为3mm的聚丙烯板材加工出图7所示的折叠式座椅（6），在折叠式座椅（6）的左右侧板和靠背板上均安装活页（7），使得左右侧板和靠背板均可以折叠。
8、将二个发泡聚丙烯泡沫填充块（5）分别填充到折卷式皮划艇外壳（1）的头部和尾部，如图4所示。
9、将用聚丙烯板材制作而成的皮划艇折叠式座椅（6）安装到折卷式皮划艇外壳（1）的中部，如图5所示,这样就完成了折卷式皮划艇的制作。
实施例3
1、加工折卷式皮划艇外壳用的高分子复合片材，具体制作方法是：将厚度为0.5mm，二面带有皮纹的聚酯弹性体(TPEE)薄片放入橡塑复合机中，在聚酯弹性体(TPEE)薄片表面（单面）均匀地喷涂上一层厚度为0.2mm的聚氨酯胶黏剂，然后将厚度为2mm，邵氏硬度为65（A）的天然橡胶薄片与涂有聚氨酯胶黏剂的聚酯弹性体(TPEE)薄片通过带有电加热的二个夹辊之间进行热复合，控制二个夹棍的温度为130℃，二个夹棍之间的压力为0.6MPa，接着在天然橡胶薄片上均匀地喷涂上一层厚度为0.2mm的聚氨酯胶黏剂，再与另一块厚度为0.5mm，二面带有皮纹的聚酯（PET）片材通过带有电加热的二个夹辊之间进行热复合，控制二个夹棍的温度为120℃，二个夹棍之间的压力为2MPa，从二个夹棍之间压出的薄片即为折卷式皮划艇用高分子复合片材。
2、用电动切割机将高分子复合片材切割成图1所示形状，然后用电钻分别加工出图1上面的圆孔（4）。
3、用平板硫化机压制出皮划艇外壳（1）上的左折叠缝（2）和右折叠缝（3），压制温度为160℃，压力为30MPa，时间为40秒，折叠缝的印痕深度为0.8mm。
4、如图2所示，将高分子复合片材沿折卷式皮划艇外壳（1）的纵向轴线方向折卷起来，图中的a向b方向搭接，c向d方向搭接，并且用尼龙绳将图2中a、b和c、d二侧相对应的圆孔（4）扎紧。
5、如图3所示，将图1中a、c和d、b之间的圆孔（4）分别重合在一起，并且用尼龙绳将其扎紧。
6、用聚丙烯树脂和发泡剂ADC以及发泡模具加工出图6所示的发泡聚丙烯泡沫填充块（5），控制泡沫填充块（5）的密度为25kg/m3。
7、用密度为0.9，厚度为4mm的聚丙烯板材加工出图7所示的折叠式座椅（6），在折叠式座椅（6）的左右侧板和靠背板上均安装活页（7），使得左右侧板和靠背板均可以折叠。
8、将二个发泡聚丙烯泡沫填充块（5）分别填充到折卷式皮划艇外壳（1）的头部和尾部，如图4所示。
9、将用聚丙烯板材制作而成的皮划艇折叠式座椅（6）安装到折卷式皮划艇外壳（1）的中部，如图5所示,这样就完成了折卷式皮划艇的制作。
Claims (8)
1.一种折卷式皮划艇，其特征是，折卷式皮划艇主要由皮划艇外壳（1）、左折叠缝（2）、右折叠缝（3）、圆孔（4）、泡沫填充块（5）、折叠式座椅（6）、活页（7）和尼龙扎绳或者不锈钢螺母、螺栓以及橡胶垫片所组成。
2.根据权利要求1所述的一种折卷式皮划艇，其特征是，皮划艇外壳（1）是使用一块柔韧性很高的高分子复合片材制作而成，制作时将整块高分子复合片材裁剪成皮划艇外壳（1）的形状，然后用电钻在高分子复合片材的周边加工出若干个沿皮划艇外壳（1）的纵向轴线对称的圆孔（4），在皮划艇外壳（1）的纵向轴线上方和下方的二个圆弧的交叉处压出左折叠缝（2）和右折叠缝（3），再将裁剪好的高分子片材沿皮划艇外壳（1）的纵向轴线折卷起来，并且用不锈钢螺母和螺栓以及橡胶垫片将皮划艇外壳（1）的纵向轴线上下方对应的圆孔（4）两两锁紧，或者用尼龙绳将其扎紧。
3.根据权利要求1所述的一种折卷式皮划艇，其特征是，所述泡沫填充块（5）为发泡聚乙烯或者发泡聚丙烯泡沫块，泡沫填充块（5）的形状为圆锥形，其密度为16～30kg/m3。
4.根据权利要求1所述的一种折卷式皮划艇，其特征是，折叠式座椅（6），使用材料是密度为0.9的聚丙烯板材或者是用杉木板制作而成，聚丙烯板材或者杉木板的厚度为2～12mm，其座椅的左右侧板和靠背板均安装有活页（7）并且均可以折叠。
5.根据权利要求1所述的一种折卷式皮划艇，其特征是，所述泡沫填充块（5）分别填充到皮划艇外壳（1）的头部和尾部。
6.根据权利要求1所述的一种折卷式皮划艇，其特征是，所述折叠式座椅（6）安装在皮划艇外壳（1）的中部，泡沫填充块（5）和折叠式座椅（6）不但起到了增加皮划艇外壳（1）的刚性作用而且还起到了形成皮划艇外壳（1）流线性外形的作用。
7.根据权利要求1所述的一种折卷式皮划艇，其特征是，所述皮划艇上的左折叠缝（2）和右折叠缝（3）是采用平板硫化机压制而成，压制温度为160～200℃，压力为10～30MPa，时间为30～60秒，折叠缝的印痕深度为0.5～1mm。
8.根据权利要求1所述的一种折卷式皮划艇，其特征是，皮划艇外壳所用高分子复合片材是由多层材料复合制作而成，其层数为2～5层，该多层复合材料是由聚酯或聚酯弹性体薄片层、胶黏剂涂层和天然橡胶层制作而成；或者是由聚酯弹性体薄片层、胶黏剂涂层、耐折叠聚丙烯薄片层制作而成；或者是由聚酯弹性体薄片层、胶黏剂涂层、天然橡胶层、胶黏剂涂层和聚酯薄片层制作而成。
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