CN205148558U - 一种秸秆纤维建筑模板机械制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆纤维建筑模板机械制造设备,包括粉碎机、搅拌机、上基板定型机、下基板定型机、第一芯层定型机,第二芯层定型机、复合辊压机、切割机、料板传送机,其中,粉碎机与搅拌机相连,搅拌机出料口分别与上基板定型机、下基板定型机、第一芯层定型机、第二芯层定型机相连,上基板定型机的出料端、下基板定型机的出料端、第一芯层定型机出料端和第二芯层定型机出料端分别导向料板传送机前端,料板传送机上方依次设置复合辊压机和切割机。这种纤维建筑模板机械制造设备自动化程度高,设备生产的产品一次成型,板材厚度均匀、光滑,大大降低了生产工人的劳动强度,也降低了设备的占用空间。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域,特别涉及一种秸秆纤维建筑模板机械制造设备。
背景技术
秸秆纤维建筑模板是将秸秆经过特殊工艺处理,生成的绿色环保材料,具有强度高,保温效果好等多方面的优点,且秸秆纤维是从稻壳、稻草、麦秸、玉米秸秆、棉花秆、等农作物秸秆或其它植物的秆茎中提取的纤维,是自然界中取之不尽用之不竭的可再生资源,秸秆纤维建筑模板的推广将为节省资源和降低能耗带来巨大贡献。在制造秸秆纤维建筑模板时,为了达到保温、轻质、绝缘性、抗腐蚀性等效果,往往需要进行多层材料的复合从而实现建筑模板基材的制造,因此需要秸秆的破碎、施胶、搅拌、铺设加强层、铺料、辊压、增设发泡板等夹板、再次铺料、铺设加强层、再次辊压、固化、切割等步骤,因此加工的工艺流程十分繁琐,同时也增大了厂房的占用空间。
实用新型内容
本实用新型针对上述存在的问题做出改进,即本实用新型要解决的技术问题是提供一种秸秆纤维建筑模板机械制造设备,这种纤维建筑模板机械制造设备自动化程度高,设备生产的产品一次成型,板材厚度均匀、光滑,大大降低了生产工人的劳动强度,也降低了设备的占用空间。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了这样一种秸秆纤维建筑模板机械制造设备,包括粉碎机、搅拌机、上基板定型机、下基板定型机、第一芯层定型机,第二芯层定型机、复合辊压机、切割机、料板传送机,其中,所述粉碎机与所述搅拌机相连,所述搅拌机出料口分别与所述上基板定型机、所述下基板定型机、所述第一芯层定型机、所述第二芯层定型机相连,所述上基板定型机的出料端、所述下基板定型机的出料端、所述第一芯层定型机出料端和所述第二芯层定型机出料端分别导向所述料板传送机前端,所述料板传送机上方依次设置所述复合辊压机和所述切割机。
作为本实用新型进一步改进,所述第一芯层定型机内设置有三角孔打孔器,所述第二芯层定型机内设置有圆孔打孔器。
作为本实用新型进一步改进,所述上基板定型机、所述第一芯层定型机、所述第二芯层定型机和所述下基板定型机分别与同一电动机相连。
本实用新型的有益效果:
本实用新型这种秸秆纤维建筑模板机械制造设备自动化程度高,设备生产的产品一次成型,板材厚度均匀、光滑,大大降低了生产工人的劳动强度,也降低了设备的占用空间,生产出的这种秸秆纤维建筑模板能够防止环境污染,具有良好的经济效益和生态环境效益,并且防潮、不容易霉变和变形,使用寿命长,同时稳定性;具有一定的韧性和防火功能,而且质轻,环保,成本低,并且保温和隔音效果好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,为本实用新型的一种实施例,包括粉碎机1、搅拌机2、上基板定型机3、下基板定型机4、第一芯层定型机7、第二芯层定型机8、复合辊压机9、切割机10、料板传送机11,其中,所述粉碎机1与所述搅拌机2相连,所述搅拌机2出料口分别与第一芯层定型机7、第二芯层定型机8、上基板定型机3和下基板定型机4相连,上基板定型机3的出料端、下基板定型机4的出料端、第一芯层定型机7的出料端、第二芯层定型机8的出料端分别导向所述料板传送机11前端,料板传送机11上方依次设置复合辊压机9和切割机10,第一芯层定型机7内设置有三角孔打孔器,第二芯层定型机8内设置有圆孔打孔器。上基板定型机3、下基板定型机4、第一芯层定型机7、第二芯层定型机8分别与同一电动机5相连。
粉碎机1将秸秆粉碎为秸秆纤维后将秸秆纤维送入搅拌机2中,在搅拌机2中添加氯化镁、氧化镁等配料,以及粘合剂、固化剂,脱模剂等添加剂后,进行充分的搅拌,得到秸秆料浆。搅拌机2包括4个出料口,分别与上基板定型机3、下基板定型机4、第一芯层定型机7、第二芯层定型机8相连,秸秆料浆经过上基板定型机3、下基板定型机4、第一芯层定型机7、第二芯层定型机8的定型后,分别获取上基板、下基板、第一芯层、第二芯层。上基板定型机3、下基板定型机4、第一芯层定型机7、第二芯层定型机8从各自的出料端分别将上基板、下基板、第一芯层、第二芯层传输至料板传送机11前端。至下而上依次重叠为下基板、第二芯层、第一芯层、上基板的复合层状结构,复合辊压机9将该层状结构进行辊压,生成料板。料板传送机11将该料板传输到尾端,并通过切割机10将料板切割为预定大小。切割好的料板可以继续实施后续的固化、养护等步骤。为了保证定型机出料速度的同步性,本实施例中上基板定型机3、下基板定型机4、第一芯层定型机7、第二芯层定型机8分别与同一电动机5相连,避免出现复合料板不均匀的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种秸秆纤维建筑模板机械制造设备,其特征在于:包括粉碎机、搅拌机、上基板定型机、下基板定型机、第一芯层定型机,第二芯层定型机、复合辊压机、切割机、料板传送机,其中,所述粉碎机与所述搅拌机相连,所述搅拌机出料口分别与所述上基板定型机、所述下基板定型机、所述第一芯层定型机、所述第二芯层定型机相连,所述上基板定型机的出料端、所述下基板定型机的出料端、所述第一芯层定型机出料端和所述第二芯层定型机出料端分别导向所述料板传送机前端,所述料板传送机上方依次设置所述复合辊压机和所述切割机。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆纤维建筑模板机械制造设备,其特征在于:所述第一芯层定型机内设置有三角孔打孔器,所述第二芯层定型机内设置有圆孔打孔器。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆纤维建筑模板机械制造设备,其特征在于:所述上基板定型机、所述第一芯层定型机、所述第二芯层定型机和所述下基板定型机分别与同一电动机相连。
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