CN205147833U - 一种切割机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机工作台，台体、轨道、滑轨、减震缓冲装置和切割机固定座；所述台体上安装有轨道，轨道与滑轨相互垂直配合滑动连接，切割机固定座安装在台体上，切割机固定座为上下结构，切割机固足座之间通过滑轨相连接；在切割机固定座下端安装有滑轮，滑轮与轨道配合滑动连接；所述台体左侧设有升降台，升降台底部设有升降杆，升降杆底部固定设于与台体上；在所述升降台上方设有旋转台，旋转台与升降台之间通过电机相连接；所述台体下方设有减震缓冲装置，减震缓冲装置包括硫化粘接层、金属弹片、稳固件、基座和减震层；本实用新型中角度调节操作简单，稳定性高，保证质量，有效缓冲震动，提高工作效率。

Description

一种切割机工作台

技术领域

本实用新型涉及切割机工作台，具体是一种切割机工作台。

背景技术

传统的可调节切割角度的切割机一般是采用活动式的工作台进行上料切割操作，当需要对工件进行不同角度加工时，需将整个工作台拆下，转动相应的角度后再将工作台固定，这样的方式因工作台的重量很大，调整整个工作台费时费力，工作效率低，且工作台采用活动设置，加工工件时容易出现工作台摇晃，影响加工工件的质量；同时，工作台在工作时，底部震动很大，会影响切割过程，从而产生较大的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度调节操作简单，稳定性高，保证质量，有效缓冲震动，提高工作效率的切割机工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切割机工作台，包括台体、轨道、滑轨、减震缓冲装置和切割机固定座；所述台体上安装有轨道，轨道与滑轨相互垂直配合滑动连接，切割机固定座安装在台体上，切割机固定座为上下结构，切割机固足座之间通过滑轨相连接；在切割机固定座下端安装有滑轮，滑轮与轨道配合滑动连接；所述台体左侧设有升降台，升降台底部设有升降杆，升降杆底部固定设于与台体上；在所述升降台上方设有旋转台，旋转台与升降台之间通过电机相连接，电机驱动连接旋转台；所述台体下方设有减震缓冲装置，减震缓冲装置包括硫化粘接层、金属弹片、稳固件、基座和减震层；其中，硫化粘接层上表面与台体硫化粘接，硫化粘接层的下表面硫化粘接减震层，减震层为橡胶阻尼减震层；在减震层下方固设有基座；所述减震层内设有金属弹片和稳固件；所述金属弹片位于减震层的中间位置处，而稳固件则与减震层的底部固定连接，且稳固件顶部位于金属弹片波峰位置附近，稳固件纵截面呈T字形。

进一步的：所述升降杆至少设有三个。

进一步的：所述金属弹片为弹性金属制作，稳固件为金属材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中滑轨能够调节切割机固定座在前后方向的移动，滑轮使得切割机固定座左右方向移动，升降杆之间互相配合，从而调节垂直方向的切割角度，旋转台旋转并调节在水平方向的切割角度，整体角度调节操作简单，避免了台体本身重量大而造成工作效率低的问题，稳定性高，保证了加工工件的质量；

2、本实用新型中减震缓冲装置连接稳固不易脱落，稳固件顶部可起到增强波峰部位的结构强度的特点，还可以吸收部分震动，震动波通过硫化粘接层传递给减震层，其中较大的震动由金属弹片进行吸收，较小和反复的震动由减震层吸收，通过双重吸收的方式减整体受到的震动，有效缓冲震动，提高工作效率。

附图说明

图1为切割机工作台的主视图示意图。

图2为切割机工作台中俯视图部分示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种切割机工作台，包括台体1、轨道2、滑轨3、减震缓冲装置4和切割机固定座10；所述台体1上安装有轨道2，轨道2与滑轨3相互垂直配合滑动连接，切割机固定座10安装在台体1上，切割机固定座10为上下结构，切割机固足座10之间通过滑轨3相连接；工作中，滑轨3能够调节切割机固定座10在前后方向的移动；在切割机固定座10下端安装有滑轮5，滑轮5与轨道2配合滑动连接；工作中，滑轮5使得切割机固定座10左右方向移动；所述台体1左侧设有升降台6，升降台6底部设有升降杆7，升降杆7底部固定设于与台体1上，升降杆7至少设有三个；工作中，升降杆7之间互相配合，从而调节垂直方向的切割角度；在所述升降台6上方设有旋转台8，旋转台8与升降台6之间通过电机9相连接，电机9驱动连接旋转台8；工作中，旋转台8旋转并调节在水平方向的切割角度，角度调节操作简单，避免了台体1本身重量大而造成工作效率低的问题，稳定性高，保证了加工工件的质量；所述台体1下方设有减震缓冲装置4，减震缓冲装置4包括硫化粘接层41、金属弹片42、稳固件43、基座44和减震层45；其中，硫化粘接层41上表面与台体1硫化粘接，硫化粘接层41的下表面硫化粘接减震层45，减震层45为橡胶阻尼减震层；在减震层45下方固设有基座44；所述减震层45内设有金属弹片42和稳固件43，金属弹片42为弹性金属制作，稳固件43为金属材料制作；所述金属弹片42位于减震层45的中间位置处，而稳固件43则与减震层45的底部固定连接，且稳固件43顶部位于金属弹片42波峰位置附近，稳固件43纵截面呈T字形，连接稳固不易脱落，震动发生时，波峰位置震动较大，稳固件43顶部可起到增强波峰部位的结构强度的特点，还可以吸收部分震动；工作中，震动波通过硫化粘接层41传递给减震层45，其中较大的震动由金属弹片42进行吸收，较小和反复的震动由减震层45吸收，通过双重吸收的方式减整体受到的震动，有效缓冲震动，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种切割机工作台，包括台体(1)、轨道(2)、滑轨(3)、减震缓冲装置(4)和切割机固定座(10)；其特征在于，所述台体(1)上安装有轨道(2)，轨道(2)与滑轨(3)相互垂直配合滑动连接，切割机固定座(10)安装在台体(1)上，切割机固定座(10)为上下结构，切割机固定座(10)之间通过滑轨(3)相连接；在切割机固定座(10)下端安装有滑轮(5)，滑轮(5)与轨道(2)配合滑动连接；所述台体(1)左侧设有升降台(6)，升降台(6)底部设有升降杆(7)，升降杆(7)底部固定设于与台体(1)上；在所述升降台(6)上方设有旋转台(8)，旋转台(8)与升降台(6)之间通过电机(9)相连接，电机(9)驱动连接旋转台(8)；所述台体(1)下方设有减震缓冲装置(4)，减震缓冲装置(4)包括硫化粘接层(41)、金属弹片(42)、稳固件(43)、基座(44)和减震层(45)；其中，硫化粘接层(41)上表面与台体(1)硫化粘接，硫化粘接层(41)的下表面硫化粘接减震层(45)，减震层(45)为橡胶阻尼减震层；在减震层(45)下方固设有基座(44)；所述减震层(45)内设有金属弹片(42)和稳固件(43)；所述金属弹片(42)位于减震层(45)的中间位置处，而稳固件(43)则与减震层(45)的底部固定连接，且稳固件(43)顶部位于金属弹片(42)波峰位置附近，稳固件(43)纵截面呈T字形。

2.根据权利要求1所述的切割机工作台，其特征在于，所述升降杆(7)至少设有三个。

3.根据权利要求1所述的切割机工作台，其特征在于，所述金属弹片(42)为弹性金属制作，稳固件(43)为金属材料制作。