CN205146204U - 一种带有液位指示功能的高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有液位指示功能的高效反应釜,包括釜体,釜体外壁上设有消音层,在消音层外侧包裹有耐磨混凝土层,所述釜体内部竖直设有搅拌转轴,搅拌转轴底端连接有搅拌装置,搅拌装置包括壳体,壳体内部中心处安装有主动齿轮,搅拌转轴底端与主动齿轮中心连接,在主动齿轮与壳体之间固定有两个定位环,本实用新型带有液位指示功能的高效反应釜,耐磨耐腐蚀性能好、强度高,使用寿命长,搅拌装置搅拌效果好、效率高且工作稳定,采用上下升降搅拌使得搅拌更为充分,E字形扰流板使得物料的混合更加均匀,提高了工作效率,另外能够清楚、准确的确定反应釜内的液位情况,当液位过高时,能够进行报警,安全性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种带有液位指示功能的高效反应釜。
背景技术
化工生产过程中常常需要用到反应釜,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
但是在传统化工用反应釜的生产过程中,反应釜内会产生大量泡沫,而在生产过程中操作人员需要知道反应釜内的液位,这样才能防止产生的泡沫沸釜,减少安全隐患,而现有的反应釜需要人工监视反应釜内的液位情况,由于大量泡沫产生,经常导致液位看不清,准确性差,且容易造成安全隐患,导致操作失误产生沸釜;现有的反应釜其搅拌效果不佳,对化合物混合不利,一般的反应釜的耐腐蚀性能都不好,对使用寿命产生了影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有液位指示功能的高效反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有液位指示功能的高效反应釜,包括釜体,所述釜体外壁上设有消音层,在消音层外侧包裹有耐磨混凝土层,所述釜体内部竖直设有搅拌转轴,搅拌转轴底端连接有搅拌装置,搅拌装置包括壳体,壳体内部中心处安装有主动齿轮,搅拌转轴底端与主动齿轮中心连接,在主动齿轮与壳体之间固定有两个定位环,在壳体内部对称安装有两个从动齿轮,两个从动齿轮都与主动齿轮啮合连接,两个从动齿轮中均安装有固定轴,两个固定轴的上端和下端都分别安装有搅拌叶片,从动齿轮上下方分别设有弹性卡圈和轴套,所述弹性卡圈和轴套都安装在固定轴上,搅拌转轴顶端与驱动电机连接,在驱动电机上侧连接有支撑杆,支撑杆下侧左端与升降柱连接,升降柱底端与固定在釜体左侧外壁上的液压缸连接,在釜体左右两侧内壁上都安装有扰流板,所述釜体上竖直设置有升降滑杆,升降滑杆与釜体之间设置有直线轴承,升降滑杆的底部设置有浮球,浮球设置在釜体内部右侧,升降滑杆的顶部安装有齿条,升降滑杆的上部安装有用于定位的凸起,釜体的顶部还设置有支座,支座上安装有刻度盘,刻度盘的中部水平安装有转轴,转轴的一端安装有指针,转轴的另一端安装有齿轮组,齿轮组与齿条相啮合,支座上还设置有支杆,支杆上设置有用于支撑转轴的轴承,刻度盘的顶部安装有托板,刻度盘的表面安装有触头,托板上安装有报警器和电池组,报警器和电池组相连接,报警器通过导线与轴承相连接,电池组通过导线与触头相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述消音层的材质为吸音玻璃棉且厚度为8-10mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述耐磨混凝土层的厚度为10-15mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述扰流板的形状为E字形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴、轴承、指针和触头均采用导电材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:消音层有效的降低了反应釜工作过程中产生的噪音,改善了操作工的工作环境,耐磨混凝土层的设置有效的提高了反应釜的强度和耐腐蚀性能,延长了反应釜的使用寿命;反应釜工作时,驱动电机驱动搅拌装置工作,主动齿轮带动两个从动齿轮工作从而带动搅拌叶片转动对物料进行搅拌,搅拌效果好、工作稳定,能耗低,E字形扰流板的设置使物料混合的更加均匀,并增加搅拌效果,提高了反应釜的工作效率,在搅拌过程中,液压缸通过升降柱带动搅拌装置上下运动,使得搅拌更加充分,不存在搅拌死角,避免了反应釜内底部物料得不到充分搅拌的现象;使用时,反应釜内液位逐渐升高,在液位的作用下,浮球逐渐升高,升降滑杆升高,齿条驱动齿轮组转动,从而控制指针转动,刻度盘上设置有刻度,通过刻度能够清楚知道反应釜内的液位情况,直观准确;同时当反应釜内液位超过警戒液位时,指针转动与触头相接触,使报警电路导通,报警器报警,提醒工作人员进行及时处理,使用安全方便。
附图说明
图1为带有液位指示功能的高效反应釜的结构示意图。
图2为带有液位指示功能的高效反应釜中搅拌装置的结构示意图。
图3为带有液位指示功能的高效反应釜中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种带有液位指示功能的高效反应釜,包括釜体1,所述釜体1外壁上设有消音层2,所述消音层2的材质为吸音玻璃棉且厚度为8-10mm,在消音层2外侧包裹有耐磨混凝土层3,所述耐磨混凝土层3的厚度为10-15mm,消音层2有效的降低了反应釜工作过程中产生的噪音,改善了操作工的工作环境,耐磨混凝土层3的设置有效的提高了反应釜的强度和耐腐蚀性能,延长了反应釜的使用寿命;所述釜体1内部竖直设有搅拌转轴4,搅拌转轴4底端连接有搅拌装置5,搅拌装置5包括壳体51,壳体51内部中心处安装有主动齿轮52,搅拌转轴4底端与主动齿轮52中心连接,在主动齿轮52与壳体51之间固定有两个定位环53,在壳体51内部对称安装有两个从动齿轮54,两个从动齿轮54都与主动齿轮52啮合连接,两个从动齿轮54中均安装有固定轴55,两个固定轴55的上端和下端都分别安装有搅拌叶片56,从动齿轮54上下方分别设有弹性卡圈57和轴套58,所述弹性卡圈57和轴套58都安装在固定轴55上,搅拌转轴4顶端与驱动电机6连接,在驱动电机6上侧连接有支撑杆7,支撑杆7下侧左端与升降柱8连接,升降柱8底端与固定在釜体1左侧外壁上的液压缸9连接,在釜体1左右两侧内壁上都安装有扰流板10,所述扰流板10的形状为E字形,反应釜工作时,驱动电机6驱动搅拌装置5工作,主动齿轮52带动两个从动齿轮54工作从而带动搅拌叶片转动对物料进行搅拌,搅拌效果好、工作稳定。能耗低,E字形扰流板的设置使物料混合的更加均匀,并增加搅拌效果,提高了反应釜的工作效率,在搅拌过程中,液压缸9通过升降柱8带动搅拌装置5上下运动,使得搅拌更加充分,不存在搅拌死角,避免了反应釜内底部物料得不到充分搅拌的现象;所述釜体1上竖直设置有升降滑杆14,升降滑杆14与釜体1之间设置有直线轴承,升降滑杆14的底部设置有浮球15,浮球15设置在釜体1内部右侧,升降滑杆14的顶部安装有齿条16,升降滑杆14的上部安装有用于定位的凸起17,釜体1的顶部还设置有支座18,支座18上安装有刻度盘19,刻度盘19的中部水平安装有转轴20,转轴20的一端安装有指针21,转轴20的另一端安装有齿轮组22,齿轮组22与齿条16相啮合,支座18上还设置有支杆23,支杆23上设置有用于支撑转轴20的轴承24,刻度盘19的顶部安装有托板25,刻度盘19的表面安装有触头26,托板25上安装有报警器27和电池组28,报警器27和电池组28相连接,报警器27通过导线与轴承24相连接,电池组28通过导线与触头26相连接,所述转轴10、轴承24、指针21和触头26均采用导电材料制成,使用时,反应釜内液位逐渐升高,在液位的作用下,浮球15逐渐升高,升降滑杆14升高,齿条16驱动齿轮组22转动,从而控制指针转动,刻度盘19上设置有刻度,通过刻度能够清楚知道反应釜内的液位情况,直观准确;同时当反应釜内液位超过警戒液位时,指针21转动与触头26相接触,使报警电路导通,报警器报警,提醒工作人员进行及时处理,使用安全方便;本实用新型带有液位指示功能的高效反应釜,耐磨耐腐蚀性能好、强度高,使用寿命长,搅拌装置搅拌效果好、效率高且工作稳定,采用上下升降搅拌使得搅拌更为充分,E字形扰流板使得物料的混合更加均匀,提高了工作效率,另外能够清楚、准确的确定反应釜内的液位情况,当液位过高时,能够进行报警,安全性能好。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带有液位指示功能的高效反应釜,包括釜体,其特征在于,所述釜体外壁上设有消音层,在消音层外侧包裹有耐磨混凝土层,所述釜体内部竖直设有搅拌转轴,搅拌转轴底端连接有搅拌装置,搅拌装置包括壳体,壳体内部中心处安装有主动齿轮,搅拌转轴底端与主动齿轮中心连接,在主动齿轮与壳体之间固定有两个定位环,在壳体内部对称安装有两个从动齿轮,两个从动齿轮都与主动齿轮啮合连接,两个从动齿轮中均安装有固定轴,两个固定轴的上端和下端都分别安装有搅拌叶片,从动齿轮上下方分别设有弹性卡圈和轴套,所述弹性卡圈和轴套都安装在固定轴上,搅拌转轴顶端与驱动电机连接,在驱动电机上侧连接有支撑杆,支撑杆下侧左端与升降柱连接,升降柱底端与固定在釜体左侧外壁上的液压缸连接,在釜体左右两侧内壁上都安装有扰流板,所述釜体上竖直设置有升降滑杆,升降滑杆与釜体之间设置有直线轴承,升降滑杆的底部设置有浮球,浮球设置在釜体内部右侧,升降滑杆的顶部安装有齿条,升降滑杆的上部安装有用于定位的凸起,釜体的顶部还设置有支座,支座上安装有刻度盘,刻度盘的中部水平安装有转轴,转轴的一端安装有指针,转轴的另一端安装有齿轮组,齿轮组与齿条相啮合,支座上还设置有支杆,支杆上设置有用于支撑转轴的轴承,刻度盘的顶部安装有托板,刻度盘的表面安装有触头,托板上安装有报警器和电池组,报警器和电池组相连接,报警器通过导线与轴承相连接,电池组通过导线与触头相连接。
2.根据权利要求1所述的带有液位指示功能的高效反应釜,其特征在于,所述消音层的材质为吸音玻璃棉且厚度为8-10mm。
3.根据权利要求1所述的带有液位指示功能的高效反应釜,其特征在于,所述耐磨混凝土层的厚度为10-15mm。
4.根据权利要求1所述的带有液位指示功能的高效反应釜,其特征在于,所述扰流板的形状为E字形。
5.根据权利要求1所述的带有液位指示功能的高效反应釜,其特征在于,所述转轴、轴承、指针和触头均采用导电材料制成。
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