CN205146190U - 一种氨化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氨化反应器，包括反应釜，物料进料口和物料出料口，反应釜腔内设置有若干块平行的折流板，所述折流板间隔设置在反应釜腔内的两侧，所述进料口面积与每层折流板与反应釜壁空隙的面积相等，所述进料口设置在反应釜一侧的上端，出料口设置在反应釜另一侧的下端，所述折流板间隔设置的距离相等。本实用新型的优点在于：通过在氨化反应釜的内腔设置若干平行的折流板，使得物料混合得更加充分，减小物料的损失，提高了反应效率；折流板稳固，运行可靠，设备使用寿命长；反应釜内腔内均匀分布折流板，合理改善了反应物料的流动状态，效果比较理想。

Description

一种氨化反应器

技术领域

本实用新型涉及一种化工反应器，特别涉及一种氨化反应器。

背景技术

目前，现有和曾有的关于气液相反应器、鼓泡式反应器，基本都属于气体以鼓泡形式通过催化剂液层进行化学反应的塔式反应器。氨化反应，系指向有机物分子中引入氨基的反应。而现在，用于氨化反应的反应器，反应釜腔内并没有设置折流板，那么在反应釜中物料混合不够充分，造成物料的损失，使得反应效率低，不能够长时间使用该设备。

因此，针对上述问题，我们很有必要研发出一种新型的氨化反应器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有折流板，能够使物料充分混合，减小物料损失的氨化反应器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种氨化反应器，包括反应釜，物料进料口和物料出料口，其创新点在于：反应釜腔内设置有若干块平行的折流板，所述折流板间隔设置在反应釜腔内的两侧，所述进料口面积与每层折流板与反应釜壁空隙的面积相等。

进一步地，所述进料口设置在反应釜一侧的上端，出料口设置在反应釜另一侧的下端。

进一步地，所述折流板间隔设置的距离相等。

本实用新型的优点在于：

（1）相对于传统的氨化反应器，本实用新型在反应釜内设置了若干折流板，使得物料在反应釜内环形流动；与传统的氨化反应器相比，本实用新型能够使物料混合得更加充分，减小物料的损失，提高了反应效率；

（2）折流板稳固，运行可靠，设备使用寿命长；

（3）反应釜内腔内均匀分布折流板，合理改善了反应物料的流动状态，效果比较理想；

（4）折流板间隔设置的距离相等，使得环形流动状态更加平稳，提高了氨化反应器的反应效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种氨化反应器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种氨化反应器，包括反应釜1，物料进料口2和物料出料口3，反应釜1腔内设置有若干块平行的折流板4，折流板4间隔设置在反应釜腔内的两侧，物料进料口2面积与每层折流板4与反应釜1壁空隙的面积相等。

更具体地，物料进料口2设置在反应釜1一侧的上端，物料出料口设3置在反应釜1另一侧的下端，间隔设置的平行折流板4之间的距离相等。

通过泵加料，使物料从物料进料口2进入反应釜1中，物料在反应釜1内腔的折流板4上环形流动，使物料混合充分，然后从物料出口3流出，即反应完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种氨化反应器，包括反应釜，物料进料口和物料出料口，其特征在于：反应釜腔内设置有若干块平行的折流板，所述折流板间隔设置在反应釜腔内的两侧，所述进料口面积与每层折流板与反应釜壁空隙的面积相等。

2.根据权利要求1所述的一种氨化反应器，其特征在于：所述进料口设置在反应釜一侧的上端，出料口设置在反应釜另一侧的下端。

3.根据权利要求1所述的一种氨化反应器，其特征在于：所述折流板间隔设置的距离相等。