CN205146081U - 一种纺织浆料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织浆料搅拌装置，包括外筒体，外筒体内设有内筒体，内筒体内腔为搅拌腔，搅拌腔内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，外筒体内壁和内筒体外壁之间设有第一加热夹层，第一加热夹层连通有加热介质进口管和出口管，外筒体和内筒体上端分别对应设有外筒盖和内筒盖，外筒盖与内筒盖之间设有与第一加热夹层连通的第二加热夹层，外筒盖下部设有与内筒盖上部中间位置连接的连接柱；通过外筒盖和内筒盖之间设置有第二加热夹层，使得搅拌腔内水蒸气上升时，遇到温度高的内筒盖，不会发生遇冷凝结成水珠的现象，避免水珠回落到纺织浆料中造成纺织浆料结块现象发生，过滤网的设置有效过滤掉浆料中的杂质，提高浆料的质量。

Description

一种纺织浆料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种纺织浆料搅拌装置。

背景技术

在纺织浆料的生产中，由于需要加热因而会产生大量的水蒸气，水蒸气上升遇到上盖后会凝结成水珠，当凝结的水珠坠落到纺织浆料中时，由于其温度较低，会发生纺织浆料结块的现象，会影响到产品的质量。

现有的搅拌装置的加热层一般都只设置在罐体的底部，底部温度高，水蒸气上升至搅拌罐的罐盖时，很容易遇冷凝结成水珠。

另外，为了提高资源的利用率，浆料往往需要进行循环使用，使得浆料中含有大量的纺织纤维等杂质，造成浆料的质量降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纺织浆料搅拌装置，不会凝结水珠，有效过滤杂质。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织浆料搅拌装置，包括上端开口的外筒体，所述的外筒体内设置有上端开口的内筒体，所述的内筒体内腔为搅拌腔，所述的搅拌腔内设置有搅拌轴，所述的搅拌轴上设置有搅拌叶、过滤网，所述的过滤网包括框架和网兜，所述的框架固定在搅拌轴上，框架中间活动固定有网兜，搅拌轴连接有驱动机构，所述的驱动机构设置于外筒体外侧，外筒体内壁和内筒体外壁之间设置有第一加热夹层，所述的第一加热夹层连通有加热介质进口管和出口管，外筒体和内筒体上端分别对应设置有外筒盖和内筒盖，所述的外筒盖与内筒盖之间设置有与第一加热夹层连通的第二加热夹层，外筒盖下部中间位置设置有与内筒盖上部中间位置连接的连接柱。

进一步优化的方案，所述的外筒盖和外筒体上设置有若干个相通的螺纹孔，外筒盖和外筒体通过螺栓连接。

再进一步优化的方案，所述的外筒盖下部设置有第一密封环，所述的内筒盖下部设置有第二密封环，所述的外筒体和内筒体上部分别设置有与第一密封环和第二密封环对应的第一密封环槽和第二密封环槽。

再进一步优化的方案，所述的第一密封环槽和第二密封环槽底部均设置有硅胶密封垫。

再进一步优化的方案，所述的驱动机构包括电机和减速器，所述的电机与减速器相连，所述的减速器与搅拌轴相连。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：通过外筒盖和内筒盖之间设置有第二加热夹层，使得搅拌腔内水蒸气上升时，遇到温度高的内筒盖，不会发生遇冷凝结成水珠的现象，避免水珠回落到纺织浆料中造成纺织浆料结块现象发生，过滤网的设置有效过滤掉浆料中的杂质，提高浆料的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织浆料搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织浆料搅拌装置的外筒盖与内筒盖的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图。

图中标号为：1-外筒体、2-内筒体、3-搅拌轴、4-搅拌叶、5-框架、6-网兜、7-第一加热夹层、8-进口管、9-出口管、10-外筒盖、11-内筒盖、12-第二加热夹层、13-连接柱、14-螺栓、15-第一密封环、16-第二密封环、17-第一密封环槽、18-第二密封环槽、19-硅胶密封垫、20-电机、21-减速器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图3可知，一种纺织浆料搅拌装置，包括上端开口的外筒体1，所述的外筒体1内设置有上端开口的内筒体2，所述的内筒体2内腔为搅拌腔，所述的搅拌腔内设置有搅拌轴3，所述的搅拌轴3上设置有搅拌叶4、过滤网，所述的过滤网包括框架5和网兜6，所述的框架5固定在搅拌轴3上，框架5中间活动固定有网兜6，搅拌轴3连接有驱动机构，所述的驱动机构设置于外筒体1外侧，外筒体1内壁和内筒体2外壁之间设置有第一加热夹层7，所述的第一加热夹层7连通有加热介质进口管8和出口管9，外筒体1和内筒体2上端分别对应设置有外筒盖10和内筒盖11，所述的外筒盖10与内筒盖11之间设置有与第一加热夹层7连通的第二加热夹层12，外筒盖10下部中间位置设置有与内筒盖11上部中间位置连接的连接柱13。

本实用新型纺织浆料搅拌罐，通过外筒盖10和内筒盖11之间设置有第二加热夹层12，使得搅拌腔内水蒸气上升时，遇到温度高的内筒盖11，不会发生遇冷凝结成水珠的现象，避免水珠回落到纺织浆料中造成纺织浆料结块现象发生，过滤网的设置有效过滤掉浆料中的杂质，提高浆料的质量。

优化的，所述的外筒盖10和外筒体1上设置有若干个相通的螺纹孔，外筒盖10和外筒体1通过螺栓14连接。

进一步优化的，所述的外筒盖10下部设置有第一密封环15，所述的内筒盖11下部设置有第二密封环16，所述的外筒体1和内筒体2上部分别设置有与第一密封环15和第二密封环16对应的第一密封环槽17和第二密封环槽18；避免加热介质从外筒盖10和内筒盖11与外筒体1和内筒体2之间的间隙流出。

进一步优化的，所述的第一密封环槽17和第二密封环槽18底部均设置有硅胶密封垫19；进一步增加密封可靠性。

进一步优化的，所述的驱动机构包括电机20和减速器21，所述的电机20与减速器21相连，所述的减速器21与搅拌轴3相连。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织浆料搅拌装置，包括上端开口的外筒体，所述的外筒体内设置有上端开口的内筒体，所述的内筒体内腔为搅拌腔，所述的搅拌腔内设置有搅拌轴，其特征在于：所述的搅拌轴上设置有搅拌叶、过滤网，所述的过滤网包括框架和网兜，所述的框架固定在搅拌轴上，框架中间活动固定有网兜，搅拌轴连接有驱动机构，所述的驱动机构设置于外筒体外侧，外筒体内壁和内筒体外壁之间设置有第一加热夹层，所述的第一加热夹层连通有加热介质进口管和出口管，外筒体和内筒体上端分别对应设置有外筒盖和内筒盖，所述的外筒盖与内筒盖之间设置有与第一加热夹层连通的第二加热夹层，外筒盖下部中间位置设置有与内筒盖上部中间位置连接的连接柱。

2.根据权利要求1所述的一种纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述的外筒盖和外筒体上设置有相通的螺纹孔，外筒盖和外筒体通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述的外筒盖下部设置有第一密封环，所述的内筒盖下部设置有第二密封环，所述的外筒体和内筒体上部分别设置有与第一密封环和第二密封环对应的第一密封环槽和第二密封环槽。

4.根据权利要求3所述的一种纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述的第一密封环槽和第二密封环槽底部均设置有硅胶密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述的驱动机构包括电机和减速器，所述的电机与减速器相连，所述的减速器与搅拌轴相连。