CN205138842U - 一种取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取样器，应用于长输天然气管道，包括：取样管，所述取样管的一端设置有外螺纹；短节，所述短节的一端用于与所述长输天然气管道焊接，所述短节的另一端上设置有内螺纹和外螺纹，所述短节的内螺纹与所述取样管的外螺纹匹配相连；球阀，与所述短节的外螺纹匹配相连，用于通过所述取样管从所述长输天然气管道中提取天然气样品；当所述短节与所述球阀之间存在天然气泄漏时，通过用丝堵替换所述取样管，使得在拧下所述球阀、处理所述短节与所述球阀之间的密封面时，所述长输天然气管道不泄漏。通过上述技术方案，解决了现有技术中修复长输天然气管道的取样器时影响管道正常生产运行的技术问题，减少了漏气处理带来的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气管道技术领域，特别涉及一种取样器。
背景技术
对于长距离、大口径天然气输送管道，需要对天然气气质、组分进行分析，通常通过取样器从天然气输送管道中提取样品以供分析。
目前，现有的取样器的结构如图1所示，包括：短节1、第一球阀2、上部法兰3、第二球阀4及取样探头5。其中，第一球阀2下部的短节1通过焊接的方式焊接在主管道和下部法兰之间。取样探头5安装的插入深度要求为主管道1/3至2/3之间，取样探头5安装方式为：从第二球阀4上部法兰3处通过螺纹连接方式向下方旋转插入，穿过第一球阀2和法兰后直接伸入至主管道内，第二球阀4可以切断取样探头。一旦第一球阀2与下部法兰面之间出现泄漏后，需要对主管道进行放空后，才能处理，严重影响正常生产运行。由于需要放空的天然气，将造成巨大的经济损失。
可见，现有技术中修复长输天然气管道的取样器时存在影响管道正常生产运行的技术问题。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种取样器，用于解决现有技术中修复长输天然气管道的取样器时影响管道正常生产运行的技术问题。
本申请实施例提供一种取样器，应用于长输天然气管道，包括：
取样管，所述取样管的一端设置有外螺纹；
短节，所述短节的一端用于与所述长输天然气管道焊接，所述短节的另一端上设置有内螺纹和外螺纹，所述短节的内螺纹与所述取样管的外螺纹匹配相连；
球阀，与所述短节的外螺纹匹配相连，用于通过所述取样管从所述长输天然气管道中提取天然气样品；
当所述短节与所述球阀之间存在天然气泄漏时，通过用丝堵替换所述取样管，使得在拧下所述球阀、处理所述短节与所述球阀之间的密封面时，所述长输天然气管道不泄漏。
可选的，所述取样管的一端还设置有四方孔，用于提供拆卸着力点。
可选的，所述取样管的材质具体为不锈钢。
可选的，所述取样管和所述球阀的内壁上包含环氧树脂涂层或酚醛树脂涂层。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果：
通过提供带螺纹的取样管、带内外螺纹的短节及带内螺纹的球阀，将短节的一端与长输天然气管道焊接，短节的另一端与取样管通过螺纹相连，球阀与短节也通过螺纹相连，使得当短节与球阀之间存在天然气泄漏时，能够通过用丝堵替换取样管，再拧下球阀并处理短节与球阀之间的密封面，避免长输天然气管道泄漏，减少天然气放空作业，从而解决了现有技术中修复长输天然气管道的取样器时影响管道正常生产运行的技术问题，大大减少了漏气处理带来的经济损失。
附图说明
图1为现有技术中取样器的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种取样器的结构分解示意图；
图3为本申请实施例提供的一种取样器的组装示意图。
具体实施方式
在本申请实施例提供的技术方案中，通过提供带螺纹的取样管、带内外螺纹的短节及带内螺纹的球阀，将短节的一端与长输天然气管道焊接，短节的另一端与取样管通过螺纹相连，球阀与短节也通过螺纹相连，使得当短节与球阀之间存在天然气泄漏时，能够通过用丝堵替换取样管，再拧下球阀并处理短节与球阀之间的密封面，避免长输天然气管道泄漏，减少天然气放空作业，以解决现有技术中修复长输天然气管道的取样器时影响管道正常生产运行的技术问题，减少漏气处理带来的经济损失。
下面结合附图对本申请实施例技术方案的主要实现原理、具体实施方式及其对应能够达到的有益效果进行详细的阐述。
实施例
请参考图2和图3，本申请实施例提供本申请实施例提供一种取样器，应用于长输天然气管道，包括：
取样管21，所述取样管21的一端设置有外螺纹24；
短节22，所述短节22的一端用于与所述长输天然气管道焊接，所述短节22的另一端上设置有内螺纹和外螺纹24，所述短节22的内螺纹与所述取样管21的外螺纹24匹配相连；
球阀23，与所述短节22的外螺纹24匹配相连，用于通过所述取样管21从所述长输天然气管道中提取天然气样品；
当所述短节22与所述球阀23之间存在天然气泄漏时，通过用丝堵替换所述取样管21，使得在拧下所述球阀23、处理所述短节22与所述球阀23之间的密封面时，所述长输天然气管道不泄漏。
在具体实施过程中，为了方便拆卸取样管21，本申请实施例还在取样管21的一端即带外螺纹24的一端设置有四方孔25，用于提供拆卸着力点。进一步的，由于天然气中可能存在少量的硫化物、汞、二氧化碳等物质，所以与天然气有较多接触的取样管21最好选用不与其反应的不锈钢。
为了保证取样器提取样品的可靠性，避免取样器对天然气中的组分的吸收而导致气质、组分分析结果不准确的问题，本申请实施例提供的取样管21和球阀23的内壁上还设置了环氧树脂涂层或酚醛树脂涂层，以减少或消除取样管21和球阀23对含硫化合物或其它微量组分的吸附。
下面对本申请实施例提供的取样器的使用方法进行说明：
取样方法：短节22没有螺纹的一端与长输天然气管道通过焊接方式连接，短节22的内螺纹与取样管21相连，短节22的外螺纹24与球阀23相连，通过控制球阀23实现提取长输天然气管道中的天然气样品。
天然气泄漏点处理方法：本申请实施例提供的取样器只有短节22与球阀23之间存在天然气泄漏的可能性，天然气泄漏几率低。如果短节22与球阀23之间泄漏天然气，可以将在线开孔机与球阀23相连，打开球阀23，取出取样管21，关闭球阀23，将取样管21替换成丝堵，将在线开孔机与球阀23相连，打开球阀23，将丝堵与短接相连，将球阀23从短接上拧下，处理短接与球阀23之间的密封面。
通过本申请实施例中的一个或多个技术方案，可以实现如下技术效果：
通过提供带螺纹的取样管、带内外螺纹的短节及带内螺纹的球阀，将短节的一端与长输天然气管道焊接，短节的另一端与取样管通过螺纹相连，球阀与短节也通过螺纹相连，使得当短节与球阀之间存在天然气泄漏时，能够通过用丝堵替换取样管，再拧下球阀并处理短节与球阀之间的密封面，避免长输天然气管道泄漏，减少天然气放空作业，从而解决了现有技术中修复长输天然气管道的取样器时影响管道正常生产运行的技术问题，大大减少了漏气处理带来的经济损失。并且，本申请实施例提供取样器结构简单，制作简单，减小了取样器的成本。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种取样器，应用于长输天然气管道，其特征在于，包括：
取样管，所述取样管的一端设置有外螺纹；
短节，所述短节的一端用于与所述长输天然气管道焊接，所述短节的另一端上设置有内螺纹和外螺纹，所述短节的内螺纹与所述取样管的外螺纹匹配相连；
球阀，与所述短节的外螺纹匹配相连，用于通过所述取样管从所述长输天然气管道中提取天然气样品；
当所述短节与所述球阀之间存在天然气泄漏时，通过用丝堵替换所述取样管，使得在拧下所述球阀、处理所述短节与所述球阀之间的密封面时，所述长输天然气管道不泄漏。
2.如权利要求1所述的取样器，其特征在于，所述取样管的一端还设置有四方孔，用于提供拆卸着力点。
3.如权利要求1或2所述的取样器，其特征在于，所述取样管的材质具体为不锈钢。
4.如权利要求1或2所述的取样器，其特征在于，所述取样管和所述球阀的内壁上包含环氧树脂涂层或酚醛树脂涂层。
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|---|---|---|---|---|
| CN106380789A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-02-08 | 宁波爱思开合成橡胶有限公司 | 一种絮凝取样器 |
| CN107560973A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-01-09 | 杨贵莹 | 一种抽样检验天然气密度的装置及方法 |
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