CN205136181U - 一种牙轮钻机回转机构的液压控制装置 - Google Patents

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张军
马立辉
齐九龙
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Abstract

牙轮钻机回转机构的液压控制装置,本实用新型涉及牙轮钻机回转机构,解决现有牙轮钻机电机驱动回转机构功率重量比大,容易发生堵转的技术问题。本实用新型的主回路由两台电比例液压泵分别与两个换向阀、两个变量液压马达、两个电磁换向阀用管路连接构成,辅助回路由两台电比例液压泵分别与两个冲洗阀、一个限压阀组、一个远程遥控阀用管路连接构成。本实用新型具有与电机同功率重量比小,易于布局的优点。

Description

一种牙轮钻机回转机构的液压控制装置
技术领域
本实用新型涉及牙轮钻机回转机构,特别涉及一种牙轮钻机回转机构的液压控制装置。
背景技术
现有技术的牙轮钻机,回转机构有采用电机驱动,功率重量比大、无级变速成本高。回转平台安装电机空间紧张,且布置在几十米高钻架内,钻架稳定性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种牙轮钻机回转机构的液压控制装置,解决现有牙轮钻机电机驱动回转机构功率重量比大,设备布置困难的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种牙轮钻机回转机构的液压控制装置,主回路由两台电比例液压泵分别与两个换向阀、两个变量液压马达、两个电磁换向阀用管路连接,实现正反转;辅助回路由两个冲洗阀分别与两台电比例液压泵用管路连接,使热油经过低压侧回油至油箱降低温度,或由一个限压阀组、一个远程遥控阀与两台电比例液压泵用管路连接,限制电比例液压泵的工作压力,完成远程调压。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和有益效果:
1、采用电比例泵+变量液压马达控制方式,具有与电机同功率重量比小、易于布局的优点;
2、方便实现在不同负载下自适应调整钻进速度,提供钻杆扭矩过载保护功能,具有较高的性价比。
附图说明
图1是一种牙轮钻机回转机构的液压控制系统原理图;
图2是牙轮钻机回转机构中变量液压马达的安装位置示意图,
其中:4为变量液压马达,8为回转减速机,9为钻杆连接头,10为回转减速机升降滑道。
具体实施方式
本实用新型的典型实施例,将结合附图详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例中具有各种变化,皆不脱离本实用新型的保护范围,其中的说明及图示是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
如图1所示,一种牙轮钻机回转机构的液压控制装置,主回路由两台电比例液压泵1分别与两个换向阀3、两个变量液压马达4、两个电磁换向阀5用管路连接,实现正反转;辅助回路由两个冲洗阀2分别与两台电比例液压泵1用管路连接,使热油经过低压侧回油至油箱降低温度,或由一个限压阀组6、一个远程遥控阀7与两台电比例液压泵1用管路连接,限制电比例液压泵1的工作压力,完成远程调压。
如图2所示,所述变量液压马达4驱动牙轮钻机回转减速机8,变量液压马达4作为钻杆回转执行机构,完成牙轮钻机钻孔时的钻进及装、卸钻杆等动作。
本实用新型的工作原理
1、主回路动作原理:
电动机/柴油机启动→电比例液压泵1工作→换向阀3换向→变量液压马达4实现正反转。
2、辅助回路动作原理:
1)冲洗阀2将系统中的热油经过低压侧回油至油箱,热油的缺失再由电比例液压泵1内置补油泵从油箱中补充,从而解决系统温度过高问题。
2)限压阀组6可实现比例压力控制,完成对钻杆回转扭矩限制,其中限压溢流阀的限制压力随电流的增大而增大。
3)远程遥控阀7限制电比例液压泵1的工作压力,并完成远程调压功能。
4)变量液压马达4能完成与高压有关的自动控制,排量的设定值随工作压力变化而自动控制。即在钻头遇到软岩时液压马达为小排量快速状态,遇到硬岩时液压马达为大排量低速状态,能实现负载自适应。电磁换向阀5电磁铁得电时,回转液压马达实现越权控制,即马达在最大排量工作,此时回转机构为装、卸钻杆动作状态。
本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离本实用新型的实质,应当理解,上述实施例不限于前述的细节,而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释,因此,落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。

Claims (1)

1.一种牙轮钻机回转机构的液压控制装置,其特征在于:主回路由两台电比例液压泵(1)分别与两个换向阀(3)、两个变量液压马达(4)、两个电磁换向阀(5)用管路连接,实现正反转;辅助回路由两个冲洗阀(2)分别与两台电比例液压泵(1)用管路连接,使热油经过低压侧回油至油箱降低温度,或由一个限压阀组(6)、一个远程遥控阀(7)与两台电比例液压泵(1)用管路连接,限制电比例液压泵(1)的工作压力,完成远程调压。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107336811A (zh) * 2017-07-31 2017-11-10 天津中德应用技术大学 多自由度海洋石油平台清洗装备

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