CN205132429U - 吸收性卫生用品柔性翻转输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吸收性卫生用品生产设备技术领域，公开了一种吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，包括按卫生用品输送方向上设置的前翻转输送装置、后翻转输送装置，所述前翻转输送装置包括两条夹压输送卫生用品的第一导条输送皮带，所述第一导条输送皮带由竖直输送连续的转变为倾斜45°输送；所述后翻转输送装置包括两条夹压输送卫生用品的第二导条输送皮带，所述第二导条输送皮带由倾斜45°输送连续的转变为水平输送。本实用新型明显有效地改进一般产品输送时错位偏移，减少换码调整时间，可适应拉拉裤生产设备的小型化及高速化发展需要。

Description

吸收性卫生用品柔性翻转输送装置

技术领域

本实用新型属于吸收性卫生用品生产设备技术领域，特别是一种吸收性卫生用品柔性翻转输送装置。

背景技术

近年来，卫生用品行业发展日新月异，卫生产品的品种类别越来越多,拉拉裤（包含婴儿拉拉裤、成人拉拉裤、妇女卫生裤等）因为优越的吸液防漏的功能，及同内裤一样容易穿脱，贴身舒适，不会移位等特点，备受市场青睐。

在拉拉裤这类卫生用品的生产设备上，拉拉裤产品对折下流与产品弹性腰围热封上流间的90度翻转传送装置一直是制约拉拉裤高速稳定生产因素之一。此90度翻转装置主要功能：将对折后的产品由竖直方向翻转成水平方向并传送至弹性腰围热封机构。

现行90度翻转输送装置主要分为旋转导辊翻转装置及普通皮带翻转装置。

导辊翻转装置由一系列安装角度不同并列导辊组成。产品翻转输送时，并列导辊将产品夹压住并将其按照指定角度翻转输送。

现行的导辊翻转装置主要缺点有：

(1)导辊输送装置结构复杂，制作成本较高，调试调整难度较大，对调试人员操作水平要求较高；且包含零部件较多，维护保养费事费力；

(2)导辊输送装置翻转输送产品时，按照导辊指定排列角度传送时，由于流程导辊间隙导致产品翻转输送无法连续顺畅，且相关并行导辊为被动传送，传动效率较低且易出现传动速度偏差易导致产品MD（纵向）方向错位；

(3)由于外装及内装厚度相差较大，对折后并行导辊间隙调整只能以厚度较厚的内装为准，外装弹性腰围无法被有效夹持，弹性腰围易出现错位偏移；

(4)产品换码时，由于产品内装厚度发生变化，相关并行导辊间隙需要逐一调整，增加改码工作量；

(5)外装拉拉裤产品包含橡筋较多，主要包含弹性腰围橡筋、腿部橡筋、腹部橡筋、臀部橡筋等，产品在对折后的传送翻转过程中，因为外装橡筋弹力而弹开，导致产品的前后弹性腰围在MD方向容易产生错位，在CD（横向）方向容易产生偏移，从而影响产品的美观并导致较多不良产品的产生。

普通皮带输送装置主要通过两套驱动辊和与其垂直排列被动导辊带动两条普通平皮带夹压产品并翻转输送，一般在平皮带上流侧及下流侧辅以导辊进行按压。

普通皮带输送装置主要缺点有：

(1)由于输送带是普通平皮带，具有一定延伸率，受力时易伸长，所以传动不够精准；

(2)一般平皮带夹持产品翻转输送时，输入部与输出部的间距长度（即环带间距）为输送皮带宽度的10倍。如产品300mm宽时，环带间距一般为3000mm。由此带来的长皮带的采购成本增加及设备流程加长造成的成本增加，直接影响到生产设备的小型化及紧凑化发展；

(3)普通平皮带无导向，长距离输送时易跑偏、蛇行，带动产品错位偏移。

以上相关问题在高速翻转输送时更为明显，而现行的翻转输送装置无法完全有效地解决此问题，无法适应拉拉裤生产设备的高效高速化发展。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，有效地改进一般产品输送时错位偏移，减少换码调整时间，可适应拉拉裤等卫生用品生产设备的小型化及高速化发展需要。

本实用新型采取的技术方案是：

一种吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，其特征是，包括按卫生用品输送方向上设置的前翻转输送装置、后翻转输送装置，所述前翻转输送装置包括两条夹压输送卫生用品的第一导条输送皮带，所述第一导条输送皮带由竖直输送连续的转变为倾斜45°输送；所述后翻转输送装置包括两条夹压输送卫生用品的第二导条输送皮带，所述第二导条输送皮带由倾斜45°输送连续的转变为水平输送。

进一步，所述前翻转输送装置还包括竖直设置的第一辅助导辊机构、以及倾斜45°设置的第一驱动辊机构，所述第一辅助导辊机构包括两个对向滚动的第一辅助导辊，所述第一驱动辊机构包括两个对向滚动的第一驱动辊，一条第一导条输送皮带分别套在一个第一辅助导辊和一个第一驱动辊上转动。

进一步，所述后翻转输送装置还包括倾斜45°设置的第二辅助导辊机构、以及水平设置的第二驱动辊机构，所述第二辅助导辊机构包括两个对向滚动的第二辅助导辊，所述第二驱动辊机构包括两个对向滚动的第二驱动辊，一条第二导条输送皮带分别套在一个第二辅助导辊和一个第二驱动辊上转动。

进一步，所述第一导条输送皮带上、以及所述第二导条输送皮带均设置有按压导辊机构，所述按压导辊机构上具有与所述导条输送皮带平行的按压导辊，所述按压导辊机构通过按压导辊调节两条导条输送皮带之间的间隙。

进一步，所述第一辅助导辊机构、以及所述第二辅助导辊机构的一侧均设置有辅助导辊多向调节机构，所述辅助导辊多向调节机构用于调节两个辅助导辊之间的间隙。

进一步，所述第一驱动辊机构、以及所述第二驱动辊机构的一侧均设置驱动辊多向调节机构，所述驱动辊多向调节机构用于调节两个驱动辊之间的间隙。

进一步，所述第一导条输送皮带、第二导条输送皮带均分成三条皮带，呈中间宽两侧窄的形式布置。

进一步，所述辅助导辊多向调节机构具有支撑座，所述支撑座上设置有两个固定座，固定座上各设置有一个可移动的滑动座，每个滑动座上设置有与辅助导辊轴连接的驱动杆，其中至少一个滑动座可相对固定座进行移动。

进一步，其中至少一个固定座是可以相对于支撑座移动的。

进一步，所述支撑座可以相对于所述辅助导辊多向调节机构移动。

进一步，所述柔性翻转输送装置还包括滑动座调节螺杆，所述滑动座调节螺杆的一端固定在所述固定座上，另一端与所述滑动座螺纹连接，所述固定座和所述滑动座上设置有用于固定的槽孔和螺栓。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过调节驱动辊与辅助导辊的多向调节机构并调节按压结构的按压状态，实现输送环带间的间隙调整，以达到不同厚度的卫生产品翻转输送；

（2）实现产品在翻转输送过程中的CD方向的位置调节，实现不同码产品的弹性腰围热封部在相近区域，以达到热封单元的共用，减少改码单元，提高改码效率；

（3）实现设备的小型化紧凑化发展需要；

（4）由于此柔性翻转输送装置避免了长输送皮带的使用，采用特殊导条输送皮带设计，可有效地解决皮带高速输送时的蛇形跑偏，可实现设备的高速化发展需要。

附图说明

图1为本实用新型柔性翻转输送装置的结构示意图；

图2为图1中辅助导辊多向调节机构的结构示意图；

图3为图2的仰视结构示意图；

图4为图2的左视结构示意图；

图5为图1中驱动辊多向调节机构的结构示意图；

图6为图1中驱动辊机构的结构示意图；

图7为图6的侧视结构示意图。

附图中的标号分别为：

1.卫生用品；2.第一辅助导辊；

3.辅助导辊多向调节机构；4.按压导辊机构；

5.按压导辊；6.第一导条输送皮带；

7.第一驱动辊；8.驱动辊多向调节机构；

11.外装；12.内装；

21.第二辅助导辊；30.支撑座；

31.固定座；32.滑动座；

33.滑动座调节螺杆；34.槽孔；

35.固定座调节螺杆；36.手柄；

37.驱动杆；61.第二导条输送皮带；

71.第二驱动辊；S1.前翻转输送过程；

S2.后翻转输送过程。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型吸收性卫生用品柔性翻转输送装置的具体实施方式作详细说明。

参见附图，需要说明的是，本专利中所述的导条输送皮带指的是第一导条输送皮带6和第二导条输送皮带61。驱动辊指的是第一驱动辊7和第二驱动辊71。辅助导辊指的是第一辅助导辊2和第二辅助导辊21。辅助导辊机构包括第一辅助导辊机构和第二辅助导辊机构，驱动辊机构包括第一驱动辊机构和第二驱动辊机构。导条输送皮带套在辅助导辊和驱动辊上后，通过驱动辊多向调节机构8和辅助导辊多向调节机构3调节位置后张紧，形成环带，夹压卫生用品1进行翻转输送。

如图1所示，一种吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，按照输送方向，即图1中的从右往左的方向（以下类同），依次包括先将卫生用品1由竖直方向翻转45°的前翻转输送装置、以及将再将卫生用品1由倾斜45°翻转至水平的后翻转输送装置，前翻转输送装置和后翻转输送装置之间具有微小的间隙。对应的翻转输送过程分为前翻转输送过程S1及后翻转输送过程S2。

按照输送方向，前翻转输送装置包括竖直设置的第一辅助导辊机构、倾斜45°设置的第一驱动辊机构、以及两条夹压输送卫生用品1的第一导条输送皮带6。第一辅助导辊机构包括两个对向滚动的第一辅助导辊2，第一辅助导辊2竖直设置。第一驱动辊机构包括两个对向滚动的第一驱动辊7，第一驱动辊7倾斜45°设置。一条第一导条输送皮带6分别套在一个第一辅助导辊2和一个第一驱动辊7上转动，因此第一导条输送皮带6会由竖直输送连续的转变为倾斜45°输送。两条第一导条输送皮带6夹压着卫生用品1往前输送，它们之间具有间隙，间隙大致为卫生用品内装12处的厚度。

第一导条输送皮带6上设置有可调节两条第一导条输送皮带6之间间隙的按压导辊机构4。按压导辊机构4上具有与所述第一导条输送皮带6平行的按压导辊5。根据实际需要，按压导辊机构4可以在多个位置设置多个，并且为了达到更好的按压效果，按压导辊机构4设于靠近第一辅助导辊2和第一驱动辊7的位置，即靠近卫生用品1在两条第一导条输送皮带6之间输送时的入口和出口位置。另外，本领域技术人员容易想到的是，按压导辊机构4设于形成环状的第一导条输送皮带6的内部。通过按压导辊机构4进行辅助按压，可保证两条第一导条输送皮带6间的间隙均匀，并使卫生产品1与第一导条输送皮带6紧密贴合。

按照输送方向，后翻转输送装置包括倾斜45°设置的第二辅助导辊机构、水平设置的第二驱动辊机构、以及两条夹压输送卫生用品1的第二导条输送皮带61。第二辅助导辊机构包括两个对向滚动的第二辅助导辊21，第二辅助导辊21倾斜45°设置，并且与第一驱动辊7平行。第二驱动辊机构包括两个对向滚动的第二驱动辊71，一条第二导条输送皮带61分别套在一个第二辅助导辊21和一个第二驱动辊71上转动，因此第二导条输送皮带61由倾斜45°输送连续的转变为水平输送。两条第二导条输送皮带61之间也具有大致为卫生用品内装12处厚度大小的间隙。

第二导条输送皮带61上也设置有可调节两条第二导条输送皮带61之间间隙的按压导辊机构4。同理，按压导辊机构4上具有与第二导条输送皮带61平行的按压导辊5。按压导辊机构4具有多个，并设于靠近第二辅助导辊21和第二驱动辊71的位置处。按压导辊5设于形成环状的第二导条输送皮带61的内部。通过按压导辊机构4，可保证两条第二导条输送皮带61间的间隙均匀，并使卫生产品1与第二导条输送皮带61紧密贴合。

结合图2、图3和图4所示，第一辅助导辊机构、以及所述第二辅助导辊机构的一侧均设置有用于调节两个辅助导辊之间，即两个第一辅助导辊2之间、两个第二辅助导辊21之间间隙的辅助导辊多向调节机构3。

辅助导辊多向调节机构3具有支撑座30，支撑座30上设置有两块固定座31，固定座31上安装有可移动的滑动座32，滑动座32和固定座31上设置有槽孔34，滑动座32和固定座31通过槽孔34内的螺栓可紧固在一起。固定座31上还设置有滑动座调节螺杆33，滑动座调节螺杆33的另一端与滑动座32螺纹连接，通过滑动座调节螺杆33可带动滑动座32相对固定座31移动。滑动座32上固定连接有驱动杆37，驱动杆37与辅助导辊轴连接。如图3所示，当滑动座32相对于固定座31上下移动时，带动驱动杆37移动，体现在图1中的是，辅助导辊左右移动，可调节导条输送皮带的张紧程度，以及辅助导辊机构和驱动辊机构之间的间距。另外，其中的一个固定座31与支撑座30固定，另一个可相对于支撑座30移动，可移动的固定座31的一侧设置有固定座调节螺杆35，固定座调节螺杆35的一端设置有手柄36，如图3所示，转动手柄36，左侧的固定座31左右移动，同时带动与其固定的滑动座32左右移动，改变了两个驱动杆37之间的间距，进而达到了改变两个辅助导辊之间间隙的目的，以适应不同厚度卫生用品1的翻转输送。

更优选地，支撑座30相对于辅助导辊多向调节机构3也是可以移动的，同理的，其移动也是通过螺杆实现。如图3所示，支撑座30可左右移动，体现在图1中的话，辅助导辊机构可以沿垂直于导条输送皮带的方向移动，便于调整辅助导辊机构的位置。

辅助导辊多向调节机构3的设置方向与两个辅助导辊机构的设置方向是对应的，即在第一辅助导辊机构一侧的辅助导辊多向调节机构3是竖直设置，具体的说是其结构上的驱动杆37竖直设置，与第一辅助导辊2平行；而第二辅助导辊机构一侧的辅助导辊多向调节机构3，是倾斜45°设置，具体的说是其结构上的驱动杆37倾斜45°设置，与第二辅助导辊21平行。

结合图5、图6和图7所示，第一驱动辊机构、以及第二驱动辊机构的一侧均设置有用于调节两个驱动辊，即两个第一驱动辊7、两个第二驱动辊71之间间隙的驱动辊多向调节机构8。

驱动辊多向调节机构8的结构和工作原理与辅助导辊多向调节机构3的结构和工作原理是一样的，通过滑动座调节螺杆33可任意调节两个驱动辊之间的间隙，以适用不同厚度的产品翻转输送。驱动辊多向调节机构8的设置方向与两个驱动辊机构的设置方向是对应的，即，在第一驱动辊机构一侧的驱动辊多向调节机构8，是倾斜45°设置，具体的说是其内部结构上的驱动杆37倾斜45°设置，与第一驱动辊7平行；在第二驱动辊机构一侧的驱动辊多向调节机构8，是水平设置，具体的说是其结构上的驱动杆37水平设置，与第二驱动辊71平行。

导条输送皮带包括中间的宽导条输送皮带和两侧的窄导条输送皮带，窄导条输送皮带的宽度大概为宽导条输送皮带宽度的三分之一。这种设置方式，可保证导条输送皮带的柔软性，又可避免导条输送皮带的蛇形跑偏。

卫生用品1包括内装12和厚度更小的外装11，卫生用品1可以是拉拉裤。辅助导辊之间的间隙、以及驱动辊之间的间隙，均设计为内装12的厚度再加上两条导条输送皮带的厚度。而导条输送皮带的长度，即第一辅助导辊2和第一驱动辊7之间的间距、第二辅助导辊21与第二驱动辊71之间的间距，大于两个卫生用品1的长度即可，整个柔性翻转输送装置大于4个卫生用品1的长度即可，可实现设备的小型化紧凑化发展需要。当然，在本实施例中，前后两次翻转的角度均为45°，事实上，也可以翻转至其他角度，只要两次翻转的角度总和为90°即可。例如可以先翻转30°，再翻转60°；或者先翻转60°，再翻转30°。而两次都翻转45°，从实现难易程度以及设备结构优化方面考虑，是最优选的。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，其特征在于：包括按卫生用品输送方向上设置的前翻转输送装置、后翻转输送装置，所述前翻转输送装置包括两条夹压输送卫生用品的第一导条输送皮带，所述第一导条输送皮带由竖直输送连续的转变为倾斜45°输送；所述后翻转输送装置包括两条夹压输送卫生用品的第二导条输送皮带，所述第二导条输送皮带由倾斜45°输送连续的转变为水平输送。

2.根据权利要求1所述的吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，其特征在于：所述前翻转输送装置还包括竖直设置的第一辅助导辊机构、以及倾斜45°设置的第一驱动辊机构，所述第一辅助导辊机构包括两个对向滚动的第一辅助导辊，所述第一驱动辊机构包括两个对向滚动的第一驱动辊，一条第一导条输送皮带分别套在一个第一辅助导辊和一个第一驱动辊上转动。

3.根据权利要求2所述的吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，其特征在于：所述后翻转输送装置还包括倾斜45°设置的第二辅助导辊机构、以及水平设置的第二驱动辊机构，所述第二辅助导辊机构包括两个对向滚动的第二辅助导辊，所述第二驱动辊机构包括两个对向滚动的第二驱动辊，一条第二导条输送皮带分别套在一个第二辅助导辊和一个第二驱动辊上转动。

4.根据权利要求3所述的吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，其特征在于：所述第一导条输送皮带上、以及所述第二导条输送皮带均设置有按压导辊机构，所述按压导辊机构上具有与所述导条输送皮带平行的按压导辊，所述按压导辊机构通过按压导辊调节两条导条输送皮带之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，其特征在于：所述第一辅助导辊机构、以及所述第二辅助导辊机构的一侧均设置有辅助导辊多向调节机构，所述辅助导辊多向调节机构用于调节两个辅助导辊之间的间隙。

6.根据权利要求5所述的吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，其特征在于：所述第一驱动辊机构、以及所述第二驱动辊机构的一侧均设置驱动辊多向调节机构，所述驱动辊多向调节机构用于调节两个驱动辊之间的间隙。

7.根据权利要求5所述的吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，其特征在于：所述第一导条输送皮带、第二导条输送皮带均分成三条皮带，呈中间宽两侧窄的形式布置。

8.根据权利要求5所述的吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，其特征在于：所述辅助导辊多向调节机构具有支撑座，所述支撑座上设置有两个固定座，固定座上各设置有一个可移动的滑动座，每个滑动座上设置有与辅助导辊轴连接的驱动杆，其中至少一个滑动座可相对固定座进行移动。

9.根据权利要求8所述的吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，其特征在于：其中至少一个固定座是可以相对于支撑座移动的。

10.根据权利要求8所述的吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，其特征在于：所述支撑座可以相对于所述辅助导辊多向调节机构移动。

11.根据权利要求8所述的吸收性卫生用品柔性翻转输送装置，其特征在于：所述柔性翻转输送装置还包括滑动座调节螺杆，所述滑动座调节螺杆的一端固定在所述固定座上，另一端与所述滑动座螺纹连接，所述固定座和所述滑动座上设置有用于固定的槽孔和螺栓。