CN205130229U - 一种中空玻化微珠保温板制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中空玻化微珠保温板制作装置，包括配比电机、配比板、配比腔、配比转轴、配液箱、配液软管、搅拌轴、出料口、搅拌叶片、搅拌腔、搅拌电机、成型系统、和烘干系统；本实用新型的中空玻化微珠保温板制作装置集配比、搅拌、成型、烘干与一体，采用模块化进行组合，各种原料配比能调节，成型腔内压实油缸和上顶油缸的配合，使中空玻化微珠保温板强度更高更容易制作，热烘干系统的设置，使中空玻化微珠保温板能够保证在300℃以上的高温下不变形；本实用新型便于施工，操作方便，安全性强，具有推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于保温材料制作设备技术领域，尤其涉及一种中空玻化微珠保温板制作装置。
背景技术
目前，保温板一种是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。而无机保温材料具有隔热、阻燃、保温、价廉等突出优点，以水玻璃作为主要胶黏剂的膨胀中空玻化微珠无机轻质保温材料，其阻燃可达A级，是一类重要的外墙保温材料。但膨胀中空玻化微珠无机轻质保温材料成型难度大、强度低、生产效率不高，所以能够制作一套玻化微珠保温板制作装置就显得尤其重要。
实用新型内容
本实用新型为解决膨胀中空玻化微珠无机轻质保温材料成型难度大、强度低、生产效率不高的技术问题而提供一种中空玻化微珠保温板制作装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种中空玻化微珠保温板制作装置包括配比电机、配比板、配比腔、配比转轴、配液箱、配液软管、搅拌轴、出料口、搅拌叶片、搅拌腔、搅拌电机、成型系统、和烘干系统；
所述配比电机位于配比腔左部，配比转轴一端连接配比电机，配比转轴的另一端插入配比腔内，配比转轴上设置配比板；
所述配比腔下部连接搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴与设置在搅拌腔左部的搅拌电机相连；
所述配液箱位于搅拌腔右上部，配液箱通过配液软管与搅拌腔相通；
所述搅拌腔右下部设有出料口，出料口下部设有成型系统，成型系统右部连接热烘干系统。
进一步，所述成型系统包括成型进料口、压实油缸、成型腔、上顶油缸、和顶出油缸，成型进料口设置在成型腔左上边，压实油缸设置在成型腔的上方并位于成型进料口的右边，上顶油缸设置在成型腔的下方，顶出油缸位于成型腔的左边。
进一步，所述烘干系统包括湿度检测器、烘干电机、吹风转轴、扇叶、加热丝、加热腔、保温板烘干腔和输出传送带；湿度检测器在加热腔左上部，烘干电机位于加热腔外上部，吹风转轴一端与烘干电机相连，另一端插入加热腔内，吹风转轴末端安装有扇叶；加热腔内部安装着加热丝，加热丝位于扇叶下部，加热腔下部设有保温板烘干腔，保温板烘干腔位于加热丝下部，保温板烘干腔下部为输出传送带。
进一步，所述配比板设有4-6个。
进一步，所述搅拌叶片为6-8个。
进一步，所述出料口的纵向中轴线与成型进料口的纵向中轴线在同一位置。
本实用新型的中空玻化微珠保温板制作装置集配比、搅拌、成型、烘干与一体，采用模块化进行组合，各种原料配比能调节，成型腔内压实油缸和上顶油缸的配合，使中空玻化微珠保温板强度更高更容易制作，热烘干系统的设置，使中空玻化微珠保温板能够保证在300℃以上的高温下不变形；本实用新型的中空玻化微珠板材料易得，来源丰富，价格低廉，不仅质量轻，而且具有较低的导热系数和优异的防水性能，耐火度可达到1100℃以上，本实用新型制得的保温板重量轻，安全系数高，防水性能和耐腐蚀性能好，导热系数低，保温效果好，使用寿命长，本实用新型便于施工，制造和安装成本低，并具有良好推广价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的中空玻化微珠保温板制作装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的成型系统结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的热烘干系统的结构示意图。
图中：1、配比电机；2、配比板；3、配比腔；4、配比转轴；5、配液箱；6、配液软管；7、搅拌轴；8、出料口；9、搅拌叶片；10、搅拌腔；11、搅拌电机；12、成型系统；12-1、成型进料口；12-2、压实油缸；12-3、成型腔；12-4、上顶油缸；12-5、顶出油缸；13、热烘干系统；13-1、湿度检测器；13-2、烘干电机；13-3、吹风转轴；13-4、扇叶；13-5、加热丝；13-6、加热腔；13-7、保温板烘干腔；13-8、输出传送带。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的说明。
如图1所示，本实用新型实施例的中空玻化微珠保温板制作装置主要包括配比电机1、配比板2、配比腔3、配比转轴4、配液箱5、配液软管6、搅拌轴7、出料口8、搅拌叶片9、搅拌腔10、搅拌电机11、成型系统12、和烘干系统13。
所述配比电机1位于配比腔3左部，配比转轴4一端连接配比电机，配比转轴的另一端插入配比腔内，配比转轴4上设置配比板2。
所述配比腔下部连接搅拌腔10，搅拌腔内10设置有搅拌轴7，搅拌轴上设置有搅拌叶片9，搅拌轴7与设置在搅拌腔左部的搅拌电机11相连。
所述配液箱5位于搅拌腔右上部，配液箱5通过配液软管6与搅拌腔相通；
所述搅拌腔10右下部设有出料口8，出料口下部设有成型系统12，成型系统右部连接热烘干系统13。
如图2所示，成型系统12包括成型进料口12-1、压实油缸12-2、成型腔12-3、上顶油缸12-4、和顶出油缸12-5，成型进料口12-1设置在成型腔左上边，压实油缸12-2设置在成型腔的上方并位于成型进料口的右边，上顶油缸12-4设置在成型腔的下方，顶出油缸12-5位于成型腔的左边。
如图3所示，所述烘干系统13包括湿度检测器13-1、烘干电机13-2、吹风转轴13-3、扇叶13-4、加热丝13-5、加热腔13-6、保温板烘干腔13-7和输出传送带13-8；湿度检测器13-1在加热腔左上部，烘干电机13-2位于加热腔外上部，吹风转轴13-3一端与烘干电机相连，另一端插入加热腔内，吹风转轴末端安装有扇叶13-4；加热腔内部安装着加热丝13-5，加热丝位于扇叶下部，加热腔13-6下部设有保温板烘干腔13-7，保温板烘干腔位于加热丝下部，保温板烘干腔下部为输出传送带13-8。
所述配比板2设有4-6个。
所述搅拌叶片9为6-8个。
所述出料口8的纵向中轴线与成型进料口12-1的纵向中轴线在同一位置。
工作原理：
使用时，在配比腔和配液箱内按比例将原材料输送到搅拌腔内，在搅拌腔内将水玻璃作为主要胶黏剂的膨胀中空玻化微珠无机轻质保温材料进行搅拌，搅拌均匀后，输送到成型系统进行高压挤压成初级湿度高得保温板，再通过顶出油缸输送到热烘干系统中进行烘干，在加热丝和烘干电机工作下，对保温板烘干，通过湿度传感器测试加热腔内部热空气的含水量来判断保温板烘干状况，水分含量符合保温板干燥的条件时，通过输送传送带输出保温板。
本实用新型的中空玻化微珠保温板制作装置集配比、搅拌、成型、烘干与一体，采用模块化进行组合，各种原料配比能调节，成型腔内压实油缸和上顶油缸的配合，使中空玻化微珠保温板强度更高更容易制作，热烘干系统的设置，使中空玻化微珠保温板能够保证在300℃以上的高温下不变形；本实用新型的中空玻化微珠板材料易得，来源丰富，价格低廉，不仅质量轻，而且具有较低的导热系数和优异的防水性能，耐火度可达到1100℃以上，本实用新型制得的保温板重量轻，安全系数高，防水性能和耐腐蚀性能好，导热系数低，保温效果好，使用寿命长，本实用新型便于施工，制造和安装成本低，并具有良好推广价值。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种中空玻化微珠保温板制作装置，其特征在于，该中空玻化微珠保温板制作装置包括配比电机、配比板、配比腔、配比转轴、配液箱、配液软管、搅拌轴、出料口、搅拌叶片、搅拌腔、搅拌电机、成型系统和烘干系统；
所述配比电机位于配比腔左部，配比转轴一端连接配比电机，配比转轴的另一端插入配比腔内，配比转轴上设置配比板；
所述配比腔下部连接搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴与设置在搅拌腔左部的搅拌电机相连；
所述配液箱位于搅拌腔右上部，配液箱通过配液软管与搅拌腔相通；
所述搅拌腔右下部设有出料口，出料口下部设有成型系统，成型系统右部连接热烘干系统。
2.如权利要求1所述中空玻化微珠保温板制作装置，其特征在于，所述成型系统包括成型进料口、压实油缸、成型腔、上顶油缸和顶出油缸；
成型进料口设置在成型腔左上方，压实油缸设置在成型腔的上方并位于成型进料口的右边，上顶油缸设置在成型腔的下边，顶出油缸位于成型腔的左边。
3.如权利要求1所述中空玻化微珠保温板制作装置，其特征在于，所述烘干系统包括湿度检测器、烘干电机、吹风转轴、扇叶、加热丝、加热腔、保温板烘干腔和输出传送带；
湿度检测器在加热腔左上部，烘干电机位于加热腔外上部，吹风转轴一端与烘干电机相连，另一端插入加热腔内，吹风转轴末端安装有扇叶；加热腔内部安装着加热丝，加热丝位于扇叶下部，加热腔下部设有保温板烘干腔，保温板烘干腔位于加热丝下部，保温板烘干腔下部为输出传送带。
4.如权利要求1所述中空玻化微珠保温板制作装置，其特征在于，所述配比板设有4-6个。
5.如权利要求1所述中空玻化微珠保温板制作装置，其特征在于，所述搅拌叶片为6-8个。
6.如权利要求1所述中空玻化微珠保温板制作装置，其特征在于，所述出料口的纵向中轴线与成型进料口的纵向中轴线在同一位置。
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| CN108437188A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-08-24 | 重庆欧力德节能建材有限公司 | 一种玻化微珠保温板生产线及其生产工艺 |
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