CN205130160U - 密炼机压料装置 - Google Patents

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徐季春
吕明著
张仁广
高巍
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Hengli Petrochemical Co Ltd
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Dalian Rubber and Plastics Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种密炼机压料装置,包括支撑架(2)、油缸(3)、压料座板(4)和压砣(5),所述支撑架(2)通过压料座板(4)固定在密炼机机体上,压砣(5)固定在油缸(3)的缸体上,油缸(3)活塞杆的端部固定在支撑架(2)上。本实用新型密炼机压料装置,油缸放置在整个装置的中心,且缸体的刚性要远远好于活塞杆的刚性,在压料座板上的孔的导向作用下,能有效保证压砣的上下行更加平稳,结构简单,相对于传统结构的密炼机压料装置,该结构没有导向杆,而且只有一个油缸工作,不但省掉了传统结构中的2个导向杆,还省掉了1个压料油缸,能使压砣上下行运动更加稳定,运行速度更快更稳,降低了能耗。

Description

密炼机压料装置
技术领域
本实用新型涉及一种密炼机压料装置。
背景技术
密炼机是橡胶工业中广泛使用的设备,更是轮胎制造厂的关键设备,压料装置安装于密炼机加料装置的上方,作用是将物料压入密炼室内,并在炼胶过程中给物料施加一定的压力,随着密炼机在国内外橡胶行业越来越广泛的使用,对密炼机设备的各项要求也越来越高,要求密炼机的压料装置运行更加平稳,运行速度更快。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能、运行平稳,运行速度快的密炼机压料装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种密炼机压料装置,包括支撑架(2)、油缸(3)、压料座板(4)和压砣(5),所述支撑架(2)通过压料座板(4)固定在密炼机机体上,压砣(5)固定在油缸(3)的缸体上,油缸(3)活塞杆的端部固定在支撑架(2)上。
所述油缸(3)活塞杆的端部通过固定螺母(1)固定在支撑架(2)上。
所述压料座板(4)上设有导向孔。
本实用新型一种密炼机压料装置,油缸放置在整个装置的中心,且缸体的刚性要远远好于活塞杆的刚性,在压料座板上的孔的导向作用下,避免了以往传统结构中的活塞杆受力而发生弯矩微变形的问题,能有效保证压砣的上下行更加平稳,所以该结构中压砣的受力更加均匀合理,当压砣下行对物料施加压力时,油缸为无杆腔进油,液压油的作用面积更大,就可以使用较小的油压获得较大的施加力,在对物料施加相同压力的条件下,对提供液压油压的液压站油泵的电机功率要求就可以更小,从而实现节能,当压砣上行时,油缸的有杆腔进油,液压油的作用面积小,在相同的流量条件下,可以获得更快的上行速度;该结构简单,相对于传统结构的密炼机压料装置,该结构没有导向杆,而且只有一个油缸工作,不但省掉了传统结构中的2个导向杆,还省掉了1个压料油缸,但其工作性能不但没有降低,还有所提高,能使压砣上下行运动更加稳定,运行速度更快更稳,降低了能耗。
附图说明
图1是本实用新型一种密炼机压料装置的结构示意图。
图中:1、固定螺母;2、支撑架;3、油缸;4、压料座板;5、压砣。
具体实施方式
如图1所示,密炼机压料装置,包括支撑架2、油缸3、压料座板4和压砣5,压砣5固定在油缸体3上,油缸3的活塞杆通过固定螺母1固定在支撑架2上,支撑架2通过压料座板4固定在密炼机机体上,当压砣5下行加压时,油缸3的无杆腔进油,液压油的作用面积更大,可以用较小的油压获得较大的作用力,当压砣上行时,油缸3的有杆腔进油,液压油的作用面积更小,可以用较小的液压油流量获得较快的上行速度,本实用新型密炼机压料装置,驱动油缸摆布密炼机加料装置的正上方,油缸的活塞杆通过固定螺母固定在支撑架上,油缸缸体带动固定在其上的压砣上下活动。支撑架通过压料座板固定在密炼机机体上;驱动油缸摆布在整个装置的中间位置,活塞杆与固定支座为固定连接,油缸体与活塞杆之间有导向的作用,活塞与油缸体之间有导向的作用,油缸体与固定支座之间也有导向的作用。在压砣上下行的整个过程中,都有相关件起到导向的作用,压砣运行更加平稳;压砣在下行加压的时候,油缸的无杆腔进油,液压油的作用面积更大,可以用较小的油压获得较大的作用力;压砣在上行的时候,油缸的有杆腔进油,液压油的作用面积较小,同样的流量情况下,可以获得较快的提升速度。

Claims (3)

1.一种密炼机压料装置,其特征在于:包括支撑架(2)、油缸(3)、压料座板(4)和压砣(5),所述支撑架(2)通过压料座板(4)固定在密炼机机体上,压砣(5)固定在油缸(3)的缸体上,油缸(3)活塞杆的端部固定在支撑架(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种密炼机压料装置,其特征在于:所述油缸(3)活塞杆的端部通过固定螺母(1)固定在支撑架(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种密炼机压料装置,其特征在于:所述压料座板(4)上设有导向孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104999582A (zh) * 2015-08-05 2015-10-28 大连橡胶塑料机械股份有限公司 密炼机压料装置

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CN104999582A (zh) * 2015-08-05 2015-10-28 大连橡胶塑料机械股份有限公司 密炼机压料装置

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TR01 Transfer of patent right

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Address after: 116036 Ganjingzi Province, Dalian District, Hui Road, No. 18,

Patentee after: Dalian Rubber Plastic Machinery Co., Ltd.

Address before: 116033 Ganjingzi Province, Dalian District, Hui Road, No. 18,

Patentee before: Dalian Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd.