CN205130028U - 管材切断模 - Google Patents

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阮班雨
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Abstract

本实用新型的管材切断模,结构包括一机架,机架在内部安装有相互连接的电机和蓄电池,机架的表面安装有导向杆,导向杆上固定有底板和顶板,以及可沿导向杆上下滑动的中板,顶板上安装有与蓄电池相连的气缸,中板和底板之间设置有若干个切断模,该切断模由相向而设的固定座和活动座所组成,其中固定座的内部开设有前后镂空的管材槽,活动座的底面向外延设出刀片,工作时管材插入管材槽,推杆在气缸的作用下推动中板向下运动,刀片快速切断管材后自动回位,非常方便,本实用新型结构简单,操作方便,管材切断时不会变形,无切屑废料产生,不会浪费管材原料,工作效率高,并且可根据不同形状的管材加工要求,自由更换切断模,适用范围广。

Description

管材切断模
技术领域:
本实用新型涉及线材加工设备领域,具体是指一种用于线材快速切断的模具。
背景技术:
在对管材进行加工的过程中,需要对管材按照工艺尺寸进行切割,而现有主要是采用锯片或砂轮的方式进行切割。但无论是采用哪种方式进行切割,都存在着以下缺陷:
第一、切割时在现场会产生大量的锯屑,造成管材原料的浪费,而且会直接影响到工作场地的清洁卫生;第二、每次切割时至少需要两名工人,其中一人手扶待切割管材,另一人操作设备切割,这样不仅需要大量的工人,增加企业的经营成本,而且工人的劳动强度大,工作效率低;第三、切割时管材的切口容易变形,切口凹凸不平,切断面会产生毛刺,导致后续加工中还需要额外增加剔除毛刺等工序。
实用新型内容:
针对背景技术所存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种能够提高管材切断效率,节省管材原料,且切断质量好的管材切断模。
本实用新型实现其目的所采用的技术方案是:一种管材切断模,结构包括机架。所述的机架在内部安装有相互连接的电机和蓄电池,所述的机架在表面安装有导向杆,导向杆上固定有底板和顶板,导向杆在底板和顶板之间还套设有中板,在中板和底板之间设置有若干个切断模,顶板上安装有与蓄电池相连的气缸。
进一步采取的措施是:所述的中板沿导向杆上下滑动,中板与顶板之间设置有推杆,中板与底板之间还设置有弹簧。
所述的切断模置于弹簧的内侧,该切断模由相向而设的固定座和活动座所组成,其中固定座底面安装紧固在底板之上,固定座的内部开设有前后镂空的管材槽,活动座的顶面安装紧固在中板之下,活动座的底面向外延设出刀片。
所述的刀片向下插入固定座内部并与管材槽对应接设。
优选地,所述的底板呈台阶状。
所述的推杆连接并设置在气缸的下方。
工作时,管材插入固定座上对应的管材槽,推杆在气缸的作用下推动中板上的活动座向下运动,刀片快速切断管材后自动回位,非常方便,并且可根据不同形状的管材加工要求,自由更换切断模。气缸下压速度快,刀片完成一上一下两个动作即完成了对管材的切断,保证管材断面在切断时不会变形,减少了后期打磨毛刺的工作,工作效率远比锯片或砂轮的方式高,而且无切屑废料产生,不会浪费管材原料。
通过这样的设计,本实用新型所具有的优点在于:创新地采用组合式切断模的结构,一模多用,且切断面不会产生毛刺或切屑,切口光滑平直,切断质量好,对各种塑料管、合金管、金属管等均可适用,尤其适合于薄壁管材的切断。
本实用新型设计新颖、结构简单、操作方便,维护保养容易,切断模更换容易,集创新性、实用性、便捷性于一体。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1、机架,2、电机,3、蓄电池,4、导向杆,5、底板,6、顶板,7、中板,8、切断模,81、固定座,82、活动座,9、气缸,10、推杆,11、弹簧,12、刀片。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的机架1在底部安装有相互连接的电机2和蓄电池3,机架1在顶部安装有耸立的导向杆4,导向杆4固定有底板5和顶板6,其中底板5呈台阶状,底板5与机架1的上表面紧固接触,顶板6上安装有与蓄电池3相连的气缸9,在底板5和顶板6之间还套设有可沿导向杆4上下滑动的中板7,中板7与顶板6之间设置有与气缸9相连的推杆10,中板7与底板5之间设置有两个大小一致的切断模8,可同时对两根管材进行加工,提高工作效率,在两个切断模的外侧还设置有顶持于底板5和中板7之间的弹簧11。
所述的切断模8由相向而设的固定座81和活动座82所组成,其中固定座81的底面安装在底板5之上,固定座81的内部开设有前后镂空的管材槽;活动座82的顶面安装在中板7之下,活动座82的底面向外延设出刀片12,该刀片12向下插入固定座81内部并与管材槽对应接设。
工作时,将两根与管材槽形状一致的管材插入其中,推杆10在气缸9的作用下推动中板7向下移动,中板7在向下移动的过程中带动活动座82同步向下移动,刀片12快速插入固定座81内部并对固定在管材槽上的管材快速切断,之后气缸9松开,刀片12在弹簧11的顶持作用下自动上升回位,完成一个切断工序,保证管材断面在切断时不会变形,不会产生切屑或毛刺,非常方便,并且可以根据不同形状的管材加工要求,自由更换切断模。
当然,图中所示只是本实用新型的一个简单实施例,凡根据本实用新型的技术启示作简单的变化和修饰的,均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管材切断模,包括机架,其特征在于:所述的机架在内部安装有相互连接的电机和蓄电池,所述的机架在表面安装有导向杆,导向杆上固定有底板和顶板,导向杆在底板和顶板之间还套设有中板,在中板和底板之间设置有若干个切断模,顶板上安装有与蓄电池相连的气缸。
2.根据权利要求1所述的管材切断模,其特征在于:所述的中板沿导向杆上下滑动,中板与顶板之间设置有推杆,中板与底板之间还设置有弹簧。
3.根据权利要求1所述的管材切断模,其特征在于:所述的切断模设于弹簧的内侧,该切断模由相向而设的固定座和活动座所组成,其中固定座底面安装紧固在底板之上,固定座的内部开设有前后镂空的管材槽,活动座的顶面安装紧固在中板之下,活动座的底面向外延设出刀片。
4.根据权利要求3所述的管材切断模,其特征在于:所述的刀片向下插入固定座内部并与管材槽对应接设。
5.根据权利要求1所述的管材切断模,其特征在于:所述的底板呈台阶状。
6.根据权利要求2所述的管材切断模,其特征在于:所述的推杆连接并设置在气缸的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108848749A (zh) * 2018-09-04 2018-11-23 甘肃省治沙研究所 一种破除种子休眠效果优异的装置

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