CN205130003U - 一种裁切机的吸料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁切机的吸料台，所述吸料台的表面设有多个等距排列的橡胶柱、且于所述吸料台的表面还均匀设有多个吸气孔，所述吸料台的下部设有与其密封连接的抽气室，所述抽气室连接有抽真空泵，通过抽真空泵对抽气室进行抽真空，从而使得抽气室内产生负压，空气将通过设置在吸料台上的吸气孔，通过吸料台上的吸气孔，能够使得布料受到吸气孔的吸力作用，使其保持张紧；而软硬和任性合适的橡胶柱的设置，使得布料放在其上面的时候，被切刀切割的时候，无论在哪个位置都能进行切割，且橡胶柱其本身所具有的变形能力和韧性不会对切刀构成干涉。

Description

一种裁切机的吸料台

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机，更具体的说，涉及一种裁切机的吸料台。

背景技术

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，是目前很多行业所采用的裁切设备。

在裁切机对布料进行裁切时，需要将布料输送至切料平台上，其在裁切的时候需要使得布料有一定的张力确保刀具能够平整的将其切断，并且为了使得能够裁切出预设的布料形状，在裁切的部位又不能对刀具的下刀处产生干涉，即任意下刀位置都能裁切，所以研制一种既能保证布料的张紧力，又能在任意下刀位置都不对刀具产生干涉的裁切机的吸料裁切平台非常有必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种裁切机的吸料台，通过这种吸料台，既能保证布料的均匀张紧力，又能在任意下刀位置都不对刀具产生干涉。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种裁切机的吸料台，所述吸料台的表面设有多个等距排列的橡胶柱、且于所述吸料台的表面还均匀设有多个吸气孔，所述吸料台的下部设有与其密封连接的抽气室，所述抽气室连接有抽真空泵。

通过上述设置，吸料台的下部设有抽气室，通过抽真空泵对抽气室进行抽真空，从而使得抽气室内产生负压，空气将通过设置在吸料台上的吸气孔，通过吸料台上的吸气孔，能够使得布料受到吸气孔的吸力作用，使其保持张紧；而软硬和任性合适的橡胶柱的设置，使得布料放在其上面的时候，被切刀切割的时候，无论在哪个位置都能进行切割，且橡胶柱其本身所具有的变形能力和韧性不会对切刀构成干涉。

本实用新型进一步设置为：所述抽气室呈倒锥形，且所述抽真空泵连接于抽气室的锥头。

通过上述设置，将抽气室设置成倒锥形，且抽真空泵连接在抽气室的锥头，从而对抽气室抽气的时候，空气将可以沿着倒追形的抽气室的壁面运动，使得空气的流通分布的更加均匀，从而作用于吸气孔时，流过设置在吸料台上的吸气孔的空气也更加均匀，从而使得吸力也进一步的分布均匀。

本实用新型进一步设置为：于所述抽气室内设有使得空气分布均匀的气体分布结构。

通过上述设置，通过气体分布结构，使得抽气室内的空气分布更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述的气体分布结构包括气体分布器，所述气体分布器包括多个同心设置的呈锥环形的锥环切分片，每一所述锥环切分片于径向贯穿固定连接有连接条。

通过上述设置，由于其中设置有多个同心的锥环切分片，所以气体在经过气体分布器的时候，会被均匀的切分成多个部分，改变抽气室内气流流形并使径向气流的速度分布趋于均匀。

本实用新型进一步设置为：所述锥环切分片的内锥角为55-75°。

本实用新型进一步设置为：所述锥环切分片之间的间距为50-250mm。

本实用新型进一步设置为：所述锥环切分片的高度为100-500mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置在吸料台的台面上的吸气孔和设置在吸料台下部的抽气室，并且在抽气室内设置了气体分布器，使得抽真空泵对抽气室抽气时，抽动的气体能够被更加均匀的分布到每一吸气孔中，使得放在吸料台上的布料能够受到均匀的吸力，从而使得布料得到均匀的张紧力，便于切割；通过弹性和韧性合适的橡胶柱，使得放置在上面的布料能够在切刀进行切割的时候，实现任意方位的切割，并且不会对切刀进行干涉。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸料台运用到整体裁切机时的整体图；

图2为本实用新型实施例的裁切机去掉保压膜和防尘膜之后的整体图；

图3为本实用新型实施例的吸料台的台面的剖视图；

图4为本实用新型实施例的吸料台和抽气室的示意图；

图5为本实用新型实施例的气体分布器的示意图。

图中，1、收料台；11、收料带；2、吸料台；21、切刀座滑移台；22、切刀平移头；221、切刀；23、防尘膜辊筒；231、防尘膜；24、防尘膜架设杆；25、保压膜辊筒；251、保压膜；26、橡胶柱；27、吸气孔；3、送料台；4、抽气室；5、气体分布器；51、锥环切分片；52、连接条；6、抽真空泵；7、流动气束。

具体实施方式

参照图1至图5和实施例对本实用新型做进一步说明。

具体参见附图1至3包括送料台3、吸料台2和收料台1，所述吸料台2上设有切刀驱动机构，所述吸料台2的表面设有多个等距排列的橡胶柱26，该吸料台2的表面还设均匀的设有多个吸气孔27，在吸料台2靠近所述送料台3的一端设有保压膜架，所述保压膜架上设有卷绕有保压膜251的保压膜辊筒25，所述保压膜251覆盖于放置在吸料台2上待裁切的布料的上面，所述切刀驱动机构滑移连接于吸料台2，且面向收料台1的一侧的沿伸梁上架设有防尘膜辊筒23，所述吸料台2靠近收料台1的一端设有防尘膜架杆24，该防尘膜辊筒23上卷设有防尘膜231且其一端固定于防尘膜架杆24上，于切刀驱动机构的移动过程中，防尘膜辊筒23做相印的滚动，且使得防尘膜231覆盖于保压膜251上。

具体参见附图4和附图5，所述吸料台2的下部设有与其密封连接的抽气室4，所述抽气室4连接有抽真空泵6，所述抽气室4呈倒锥形，且所述抽真空泵6连接于抽气室4的锥头，并且在抽气室4内设有气体分布器5，所述气体分布器5包括多个同心设置的呈锥环形的锥环切分片51，每一所述锥环切分片51于径向贯穿固定连接有连接条52，所述锥环切分片51的内锥角为55-75°，所述锥环切分片51之间的间距为50-250mm，所述锥环切分片51的高度为100-500mm。

最佳的，锥环切分片51的内锥角为60-70°，锥环切分片51之间的间距为100-200mm，锥环切分片51的高度为200-300mm。

从附图4中可以看到，气体将通过吸气孔27进入抽气室4然后通过气体分布器5再被抽真空泵6抽取，由于其中设置有多个同心的锥环切分片51，所以气体在经过气体分布器5的时候，会被均匀的切分成多个部分，改变抽气室4内气流流形并使径向气流的速度分布趋于均匀，所以流动气束7可以在抽气室4内被均匀吸力大小的通过气体分布器5抽入抽真空泵6中，进而使得分布在吸料台2上的吸气孔27产生的吸力均匀。

具体的工作过程为：在送料台3上先放上预加工的布料，然后送入吸料台2上，此时吸料台2上的布料在橡胶柱26的支撑下，然后抽动保压膜251将整个吸料台2的台面覆盖住，打开抽真空泵6，吸气孔27将对设于台面上的布料和保压膜251进行吸气，从而使得布料受到吸气孔27的吸力作用，使其保持张紧；同时负压将透过布料作用于保压膜251上，使得保压膜251也被向下吸住，并且给布料提供一个压力，使得布料受到吸力和压力的双重作用，增加张紧力，更加有利于切料；并且软硬和韧性合适的橡胶柱26的设置，使得布料放在其上面的时候，被切刀221切割的时候，无论在哪个位置都能进行切割，且橡胶柱26其本身所具有的变形能力和韧性不会对切刀221构成干涉。

进一步的，在用切刀221对覆盖有保压膜251的布料裁切的时候，切刀座滑移台21将在吸料台2的长度方向做移动，切刀平移头22将沿吸料台2的宽度方向移动，且保压膜251和布料在切割之后会出现切痕迹，此时灰尘等物质就非常进入吸气孔27，久而久之容易造成吸气孔27的堵塞；通过设置在起到驱动机构上的防尘膜辊筒23和设置其上的防尘膜231，在切刀驱动机构移动的同时，防尘膜辊筒23也随之滚动，通过防尘膜231的一端固定在防尘膜架设杆24上，使得防尘膜231收卷或放下，使得防尘膜231能够覆盖在被切割的切痕上，防止灰尘等物质进入吸气孔27，延长了裁切机的使用寿命。

最后，裁切之后的布料进过收料台1的收料带11的作用下进行收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种裁切机的吸料台，其特征在于，所述吸料台的表面设有多个等距排列的橡胶柱、且于所述吸料台的表面还均匀设有多个吸气孔，所述吸料台的下部设有与其密封连接的抽气室，所述抽气室连接有抽真空泵。

2.根据权利要求1所述的一种裁切机的吸料台，其特征是：所述抽气室呈倒锥形，且所述抽真空泵连接于抽气室的锥头。

3.根据权利要求2所述的一种裁切机的吸料台，其特征是：于所述抽气室内设有使得空气分布均匀的气体分布结构。

4.根据权利要求3所述的一种裁切机的吸料台，其特征是：所述的气体分布结构包括气体分布器，所述气体分布器包括多个同心设置的呈锥环形的锥环切分片，每一所述锥环切分片于径向贯穿固定连接有连接条。

5.根据权利要求4所述的一种裁切机的吸料台，其特征是：所述锥环切分片的内锥角为55-75°。

6.根据权利要求5所述的一种裁切机的吸料台，其特征是：所述锥环切分片之间的间距为50-250mm。

7.根据权利要求4或5或6所述的一种裁切机的吸料台，其特征是：所述锥环切分片的高度为100-500mm。