CN205129507U - 可独立安装的卧式机床防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供可独立安装的卧式机床防护罩，包括上防护罩组件、下防护罩组件和支撑架，所述下防护罩组件下方的四周连接所述支撑架，所述支撑架设置于地面上，所述上防护罩组件设置在所述下防护罩组件的上方，所述上防护罩组件和所述下防护罩组件的外围尺寸相同。本实用新型不依附于机床可独立安装，大大增加了操作者的组装空间，如组装过程中配合有问题，也方便拆卸进行后续处理，还可以与机床主体的组装同步，缩短总组装工时，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于数控设备领域，尤其是涉及可独立安装的卧式机床防护罩。
背景技术
随着机床行业的快速发展，操作者不但对数控加工中心的性能要求越来越高，而且对外观的要求也越来越高，卧式加工中心一般用来加工大型零件，其防护罩外型相对也比较大，目前卧式加工中心的防护罩多是安装在机床底座上，所以防护罩需依附于机床底座安装且二者之间有很多的配合，因此机床必须组装完成在安装防护罩，这就造成了防护罩在安装过程中操作控件受限，而且一旦防护罩在安装过程中发现组装配合问题，需要重新更新防护罩，这就影响了机床的交货周期，而且拆卸过程中容易对防护罩的外观造成一定的损伤，进行二次处理占用一定的时间，降低了生产效率，因此针对以上问题有必要提供一种方便组装和拆卸，可独立安装的卧式机床防护罩。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是在于提供方便组装和拆卸可独立安装的卧式机床防护罩。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：可独立安装的卧式机床防护罩包括上防护罩组件、下防护罩组件和支撑架，所述下防护罩组件下方的四周连接所述支撑架，所述支撑架设置于地面上，所述上防护罩组件设置在所述下防护罩组件的上方，所述上防护罩组件和所述下防护罩组件的外围尺寸相同。
所述支撑架与地面之间设有地脚螺钉。
所述下防护罩组件后面设有缺口，所述缺口处设有阶梯。
所述上防护罩组件为左右对称结构，所述上防护罩组件的上、下两端均向内侧折弯，对称结构的一侧包括前门、前门下板、前侧上围板、上拐角板、侧面上围板、后侧上围板，所述前侧上围板、所述上拐角板、所述侧面上围板和所述后侧上围板由前向后依次设置且前后对称，所述前侧上围板和所述后侧上围板平行设置，所述前门下板设于对称设置的所述前侧上围板之间，所述前门下板的下端面与所述前侧上围板的下端面平齐，所述前门与所述前门下板平行设置，所述前门内侧上端设有滑轨，所述前门下端设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨相对设置，所述前门外侧面与所述前侧上围板的内侧面平齐。
所述侧面上围板为门。
所述前门和所述前侧上围板均设有观察窗口。
所述前侧上围板和后侧上围板上均设有横向加强筋和纵向加强筋。
所述下防护罩组件为左右对称结构，所述下防护罩组件上端向内侧折弯，所述支撑架的一端固定在内侧折弯的下端面，对称结构一侧包括前侧下围板、下拐角板、侧面下围板，后侧下围板，所述前侧下围板、所述下拐角板、所述侧面围板和所述后侧下围板从前向后依次设置。
所述下防护罩组件内侧固定连接有后接水板、前接水板、封板板，所述后接水板一端固定在所述后侧下围板上，另一端连接所述封板的一端，所述封板的另一端连接所述前接水板的一端，所述前接水板的另一端连接固定在所述前侧下围板上，所述封板远离所述下防护罩组件内侧的一端与机床的工作台靠近下防护罩组件内侧的一端重合且二者的上端面位于同一水平面。
所述前接水板靠近所述后接水板的一侧向下倾斜设置。
本实用新型具有的优点和积极效果是：与现有技术相比，1、本实用新型采用上下结构，且下防护罩可通过支撑架直接固定在地面上，实现了防护罩不依附机床直接安装的方式，可以在机床组装的同时进行防护罩的组装，组装方便，在组装过程中，因钣金独立安装，内部操作控件都比较大，所以如有配合问题也可方便拆卸，此结构有利于缩短组装工期，提升工作效率；2、地脚螺钉方便调整高度，保证防护罩不同位置高度的一致性，方便上下防护罩的配合；3、后面设有的缺口方便机床出现故障时，操作人员进入到加工区域进行故障排除，也方便机床的定位维护，设置的阶梯方便操作人员攀爬，提升安全性；4、上防护罩组件采用左右对称结构，外型美观，更容易获得使用者的青睐，而且采用钣金向内折弯，可增加上防护罩组件的强度，也方便固锁，前门设置在围板内侧，可滑动实现开关门，占用空间小；5、侧门的设置方便操作者从不同的方位和空间对机床进行维护，扩大了活动范围，便于操作；6、设置的观察窗口方便操作人员随时观察零件的加工状态，而且因为是对阵结构，可增加机床的美观性；7、横向和纵向加强筋都增强了围板的强度和稳定性；8、下防护罩组采用对称结构，外形美观；9、接水板的设置有利加工过程中产生的切削液或者冷却液的汇集和排出，避免环境污染，也方便后续的二次利用；10、前接水板倾斜设置方便液体向下汇集。
附图说明
图1是本实用新型可独立安装的卧式机床防护罩的轴测图。
图2是本实用新型下防护罩组件的轴测图。
图3是本实用新型上防护罩组件的轴测图。
图4是本实用新型下防护罩组件的俯视图。
图5是本实用新型上防护罩组件的后视图。
图6是本实用新型A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示，本实用新型为可独立安装的卧式机床防护罩，包括下防护罩组件31、上防护罩组件32、支撑架33、地脚螺钉34和阶梯35。
下防护罩组件31下方的四周连接支撑架33，支撑架33设置于地面上，上防护罩组件32设置在下防护罩组件31的上方，上防护罩组件32和下防护罩组件31的外围尺寸相同,支撑架33与地面之间设有地脚螺钉34，进一步，下防护罩组件31后面设有缺口311，缺口311处设有阶梯35。
进一步，如图3所示，上防护罩组件32为左右对称结构，上防护罩组件32上、下两端均向内侧折弯，对称结构的一侧包括前门321、前门下板326、前侧上围板322、上拐角板323、侧面上围板324、后侧上围板325，前侧上围板322、上拐角板323、侧面上围板324和后侧上围板325由前向后依次设置且前后对称，前侧上围板322和后侧上围板325平行设置，前门下板326设于对称设置的前侧上围板322之间，前门下板326的下端面与前侧上围板322的下端面平齐，前门321与前门下板326平行设置，如图5，图6所示，前门下板326内侧上端设有滑轨3261，前门321下端设有滑槽3212，滑槽3212与滑轨3261相对设置，前门321外侧面与前侧上围板322的内侧面平齐，侧面上围板324为门，再进一步，前门321上和前侧上围板322均设有观察窗口3211，再进一步，前侧上围板322和后侧上围板325上均设有横向加强筋3251和纵向加强筋3252。
进一步，如图2所示，下防护罩组件31为左右对称结构，下防护罩组件31上端向内侧折弯，支撑架33的一端固定在内侧折弯的下端面，对称机构的一侧包括前侧下围板317、下拐角板318、侧面下围板319，后侧下围板310，前侧下围板317、下拐角板318、侧面下围板319和后侧下围板310从前向后依次设置。
进一步，如图4所示，下防护罩组件31内侧固定连接有后接水板312、前接水板313、封板315，后接水板312一端固定在后侧下围板310上，另一端连接封板315的一端，封板315的另一端连接前接水板313的一端，前接水板313的另一端连接固定在前侧下围板317上，封板315远离下防护罩组件31内侧的一端与机床的工作台靠近下防护罩组件31内侧的一端重合且二者的上端面位于同一水平面，再进一步，前接水板313靠近后接水板312的一侧向下倾斜设置。
在实际的安装过程中，首先将支撑架33上端与下防护罩组件31连接，下端与地脚螺钉34连接，然后将地脚螺钉34设置在地面上，后侧下围板310，前侧下围板317、下拐角板318、侧面下围板319和后侧下围板310从前向后依次设置形成下防护罩组件31的外围，然后内侧固定后接水板312、前接水板313、封板315，后接水板312，与机床台的工作台配合，加工过程中产生的切削液等液体汇集后排出，然后安装在上方对应安装上防护罩组件32，在实际的组装过程中，如有零件配合有问题可及时进行返修后重新组装，在后侧开口位置设置阶梯35，在加工过程遇到报警需要维修时或者定位进行机床维护时，操作人员可通过移动式前门321或者门式结构的侧面上围板322或者后面的缺口311进入到机床内部进行检验或维护，整个结构，不依附于机床可独立安装，大大增加了操作者的组装空间，如组装过程中配合有问题，也方便拆卸进行后续处理，还可以与机床主体的组装同步，缩短总组装工时，提升工作效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.可独立安装的卧式机床防护罩，其特征在于：包括上防护罩组件(32)、下防护罩组件(31)和支撑架(33)，所述下防护罩组件(31)下方的四周连接所述支撑架(33)，所述支撑架(33)设置于地面上，所述上防护罩组件(32)设置在所述下防护罩组件(31)的上方，所述上防护罩组件(32)和所述下防护罩组件(31)的外围尺寸相同。
2.根据权利要求1所述的可独立安装的卧式机床防护罩，其特征在于：所述支撑架(33)与地面之间设有地脚螺钉(34)。
3.根据权利要求1所述的可独立安装的卧式机床防护罩，其特征在于：所述下防护罩组件(31)后面设有缺口(311)，所述缺口处设有阶梯(35)。
4.根据权利要求1所述的可独立安装的卧式机床防护罩，其特征在于：所述上防护罩组件(32)为左右对称结构，所述上防护罩组件(32)上、下两端均向内侧折弯，对称结构的一侧包括前门(321)、前门下板(326)、前侧上围板(322)、上拐角板(323)、侧面上围板(324)、后侧上围板(325)，所述前侧上围板(322)、所述上拐角板(323)、所述侧面上围板(324)和所述后侧上围板(325)由前向后依次设置且前后对称，所述前侧上围板(322)和所述后侧上围板(325)平行设置，所述前门下板(326)设于对称设置的所述前侧上围板(322)之间，所述前门下板(326)的下端面与所述前侧上围板(322)的下端面平齐，所述前门(321)与所述前门下板(326)平行设置，所述前门下板(326)内侧上端设有滑轨(3261)，所述前门(321)下端设有滑槽(3212)，所述滑槽(3212)与所述滑轨(3261)相对设置，所述前门(321)外侧面与所述前侧上围板(322)的内侧面平齐。
5.根据权利要求4所述的可独立安装的卧式机床防护罩，其特征在于：所述侧面上围板(324)为门。
6.根据权利要求4所述的可独立安装的卧式机床防护罩，其特征在于：所述前门(321)上和前侧上围板(322)均设有观察窗口(3211)。
7.根据权利要求4所述的可独立安装的卧式机床防护罩，其特征在于：所述前侧上围板(322)和后侧上围板(325)上均设有横向加强筋(3251)和纵向加强筋(3252)。
8.根据权利要求1所述的可独立安装的卧式机床防护罩，其特征在于：所述下防护罩组件(31)为左右对称结构，所述下防护罩组件(31)上端向内侧折弯，所述支撑架(33)的一端固定在内侧折弯的下端面，对称结构的一侧包括前侧下围板(317)、下拐角板(318)、侧面下围板(319)，后侧下围板(310)，所述前侧下围板(317)、所述下拐角板(318)、所述侧面下围板(319)和所述后侧下围板(310)从前向后依次设置。
9.根据权利要求8所述的可独立安装的卧式机床防护罩，其特征在于：所述下防护罩组件(31)内侧固定连接有后接水板(312)、前接水板(313)、封板(315)，所述后接水板(312)一端固定在所述后侧下围板(310)上，另一端连接所述封板(315)的一端，所述封板(315)的另一端连接所述前接水板(313)的一端，所述前接水板(313)的另一端连接固定在所述前侧下围板(317)上，所述封板(315)远离所述下防护罩组件(31)内侧的一端与机床的工作台靠近下防护罩组件(31)内侧的一端重合且二者的上端面位于同一水平面。
10.根据权利要求9所述的可独立安装的卧式机床防护罩，其特征在于：所述前接水板(313)靠近所述后接水板(312)的一侧向下倾斜设置。
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| CN108326628A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-27 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种具有精度保持作用的机床防护罩 |
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