CN217596602U - 一种龙门加工中心外防护 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种龙门加工中心外防护,具体涉及机械设备技术领域,现有的龙门加工中心外防护在使用时,龙门加工中心在对工件进行加工时会产生较多的废屑,安装底座表面的废屑不便于进行清理,会影响对其他工件的加工,存在一定的改进空间,包括外防护壳体,外防护壳体由防护挡板、固定板和防护门板拼装构成,防护挡板的数量有两个,外防护壳体的底部设置有安装底座,所述固定板的内侧表面底部设置有清理组件,防护挡板的侧边设置有连接组件;通过设计的清理组件便于对安装底座表面的废屑进行清理,不会影响加工中心对其他工件的加工,操作起来方便快捷,提高了工人的清理效率,实用性较好。

Description

一种龙门加工中心外防护
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是一种龙门加工中心外防护。
背景技术
龙门加工中心是指主轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机,双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件,龙门加工中心的外部会设置一些防护结构,为了避免龙门加工中心在运行时对操作工人造成伤害,提高操作的安全性,但现有的龙门加工中心外防护在使用时存在以下问题:
1、现有的龙门加工中心外防护在使用时,龙门加工中心在对工件进行加工时会产生较多的废屑,安装底座表面的废屑不便于进行清理,会影响对其他工件的加工,存在一定的改进空间;
2、现有的龙门加工中心外防护在使用时,防护挡板不便于进行安装固定,同时在防护挡板的安装强度不够高,在后期使用过程中可能会发生倾倒的情况,安全性不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心外防护,以解决上述背景技术中提出的龙门加工中心在对工件进行加工时会产生较多的废屑,安装底座表面的废屑不便于进行清理,会影响对其他工件的加工,存在一定的改进空间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门加工中心外防护,包括外防护壳体,外防护壳体由防护挡板、固定板和防护门板拼装构成,防护挡板的数量有两个,外防护壳体的底部设置有安装底座,所述固定板的内侧表面底部设置有清理组件,防护挡板的侧边设置有连接组件。
所述清理组件包括清理刮板,固定板的内侧表面底部设置有清理刮板,清理刮板的端部对称设置有连接滑块,防护挡板的内侧表面底部开设有滑槽,连接滑块与滑槽滑动连接,清理刮板朝向固定板的表面底部均匀设置有多个毛刷,清理刮板的地底端面和毛刷的底部均与安装底座的顶端面贴合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清理刮板的顶端面中部设置有连接杆,连接杆的底部与清理刮板转动连接,固定板的内侧表面中部设置有限位卡环,连接杆与限位卡环卡合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清理刮板朝向固定板的表面设置有连接磁条,连接磁条与固定板的表面磁连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防护挡板和防护门板的表面均设置有可视窗,防护门板的表面边缘处设置有门把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接组件包括加强板,防护挡板的外侧表面底部设置有加强板,安装底座的侧边表面顶部对称设置有支撑板,加强板的边缘处底部表面与支撑板的边缘处顶部表面贴合连接,加强板的表面均匀开设有多个第一安装螺孔,支撑板的表面均匀开设有多个第二安装螺孔,第一安装螺孔与第二安装螺孔相通,第一安装螺孔与第二安装螺孔的内部设置有紧固螺栓,防护挡板的底端面设置有限位卡板,安装底座的顶端面边缘处对称开设有限位卡槽,限位卡板与限位卡板卡合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位卡板与限位卡槽的横截面均呈倒“T”型,加强板呈倾斜状设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的清理组件便于对安装底座表面的废屑进行清理,不会影响加工中心对其他工件的加工,操作起来方便快捷,提高了工人的清理效率,实用性较好;
2、通过设计的连接组件便于对防护挡板进行安装固定,同时也便于提高防护挡板的安装强度,使得防护挡板在后期使用过程中不会轻易的发生倾倒的情况,实用效果较好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中清理组件的安装结构示意图;
图3为本实用新型中连接组件的安装结构示意图;
图4为图3中A区域的放大结构示意图。
图中:1、外防护壳体;101、防护挡板;102、固定板;103、防护门板;2、安装底座;3、可视窗;4、门把手;5、清理组件;6、连接组件;51、清理刮板;52、滑槽;53、连接滑块;54、连接杆;55、毛刷;56、限位卡环;57、连接磁条;61、加强板;62、支撑板;63、限位卡板;64、限位卡槽;65、第一安装螺孔;66、第二安装螺孔;67、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1~4,本实用新型实施例如下:
一种龙门加工中心外防护,包括外防护壳体1,外防护壳体1由防护挡板101、固定板102和防护门板103拼装构成,防护挡板101的数量有两个,外防护壳体1的底部设置有安装底座2,防护挡板101和防护门板103的表面均设置有可视窗3,防护门板103的表面边缘处设置有门把手4,固定板102的内侧表面底部设置有清理组件5,防护挡板101的侧边设置有连接组件6。
清理组件5包括清理刮板51,固定板102的内侧表面底部设置有清理刮板51,清理刮板51的端部对称设置有连接滑块53,防护挡板101的内侧表面底部开设有滑槽52,连接滑块53与滑槽52滑动连接,清理刮板51朝向固定板102的表面底部均匀设置有多个毛刷55,清理刮板51的地底端面和毛刷55的底部均与安装底座2的顶端面贴合连接,清理刮板51朝向固定板102的表面设置有连接磁条57,连接磁条57与固定板102的表面磁连接,便于对清理刮板51进行限位固定,便于对安装底座2表面的废屑进行清理,简单易操作,提高了工人的清理效率;清理刮板51的顶端面中部设置有连接杆54,连接杆54的底部与清理刮板51转动连接,固定板102的内侧表面中部设置有限位卡环56,连接杆54与限位卡环56卡合连接,便于拉动清理刮板51。
在图3和图4中:连接组件6包括加强板61,防护挡板101的外侧表面底部设置有加强板61,安装底座2的侧边表面顶部对称设置有支撑板62,加强板61的边缘处底部表面与支撑板62的边缘处顶部表面贴合连接,加强板61的表面均匀开设有多个第一安装螺孔65,支撑板62的表面均匀开设有多个第二安装螺孔66,第一安装螺孔65与第二安装螺孔66相通,第一安装螺孔65与第二安装螺孔66的内部设置有紧固螺栓67,防护挡板101的底端面设置有限位卡板63,安装底座2的顶端面边缘处对称开设有限位卡槽64,限位卡板63与限位卡板63卡合连接,限位卡板63与限位卡槽64的横截面均呈倒“T”型,加强板61呈倾斜状设置,便于对防护挡板101进行安装固定,同时也提高了防护挡板101的安装强度,实用性较好。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在需要对安装底座2表面的废屑进行清理时,首先拉动连接杆54,使得连接杆54从限位卡环56的内部脱离,接着将连接杆54转动至合适的角度,与此同时再拉动连接杆54,使得连接杆54带动清理刮板51进行移动,这时连接磁条57会与固定板102的表面失去磁连接,清理刮板51在移动的过程中会带动连接滑块53在滑槽52的内部滑动,与此同时清理刮板51和毛刷55会对安装底座2表面的废屑进行清理,操作起来方便快捷,实用性较好,提高了工人的清理效率;本实用新型在安装防护挡板101时,首先推动防护挡板101向安装底座2的表面移动,使得限位卡板63的一端与限位卡槽64的开口处对齐,接着再继续推动防护挡板101,使得限位卡板63向限位卡槽64的内部卡合,直至限位卡槽64与限位卡槽64完全卡合,与此同时加强板61的底端面边缘处表面会与支撑板62的顶端面边缘处表面贴合连接,这时第一安装螺孔65的开口处与第二安装螺孔66的开口处相通,接着再将紧固螺栓67向第一安装螺孔65和第二安装螺孔66的内部旋入即可,从而使得防护挡板101可以安装稳固,同时也便于提高防护挡板101安装的强度,使得防护挡板101在后期使用时不易发生倾倒的情况,实用效果较好,也提高了安全性。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙门加工中心外防护,包括外防护壳体(1),外防护壳体(1)由防护挡板(101)、固定板(102)和防护门板(103)拼装构成,防护挡板(101)的数量有两个,外防护壳体(1)的底部设置有安装底座(2),其特征在于,所述固定板(102)的内侧表面底部设置有清理组件(5),防护挡板(101)的侧边设置有连接组件(6);
所述清理组件(5)包括清理刮板(51),固定板(102)的内侧表面底部设置有清理刮板(51),清理刮板(51)的端部对称设置有连接滑块(53),防护挡板(101)的内侧表面底部开设有滑槽(52),连接滑块(53)与滑槽(52)滑动连接,清理刮板(51)朝向固定板(102)的表面底部均匀设置有多个毛刷(55),清理刮板(51)的地底端面和毛刷(55)的底部均与安装底座(2)的顶端面贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心外防护,其特征在于,所述清理刮板(51)的顶端面中部设置有连接杆(54),连接杆(54)的底部与清理刮板(51)转动连接,固定板(102)的内侧表面中部设置有限位卡环(56),连接杆(54)与限位卡环(56)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心外防护,其特征在于,所述清理刮板(51)朝向固定板(102)的表面设置有连接磁条(57),连接磁条(57)与固定板(102)的表面磁连接。
4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心外防护,其特征在于,所述防护挡板(101)和防护门板(103)的表面均设置有可视窗(3),防护门板(103)的表面边缘处设置有门把手(4)。
5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心外防护,其特征在于,所述连接组件(6)包括加强板(61),防护挡板(101)的外侧表面底部设置有加强板(61),安装底座(2)的侧边表面顶部对称设置有支撑板(62),加强板(61)的边缘处底部表面与支撑板(62)的边缘处顶部表面贴合连接,加强板(61)的表面均匀开设有多个第一安装螺孔(65),支撑板(62)的表面均匀开设有多个第二安装螺孔(66),第一安装螺孔(65)与第二安装螺孔(66)相通,第一安装螺孔(65)与第二安装螺孔(66)的内部设置有紧固螺栓(67),防护挡板(101)的底端面设置有限位卡板(63),安装底座(2)的顶端面边缘处对称开设有限位卡槽(64),限位卡板(63)与限位卡板(63)卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种龙门加工中心外防护,其特征在于,所述限位卡板(63)与限位卡槽(64)的横截面均呈倒“T”型,加强板(61)呈倾斜状设置。
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