CN205129210U - 铝合金螺旋管单面焊接双面成型的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
铝合金螺旋管单面焊接双面成型的焊接装置,涉及螺旋管加工领域。包括设置在螺旋焊管成型机上并作旋转和直线运动的工件,所述工件内设置有内胀盘,其特征在于:所述工件的螺旋缝外侧设置有一把焊枪,所述螺旋缝内侧设置有与焊枪相对设置的焊垫辊,所述焊垫辊通过焊垫辊座连接在内胀盘上,所述焊垫辊座的一端与内胀盘连接,另一端设置U形槽,所述焊垫辊通过销轴可转动地连接在U形槽内。本实用新型只需对外缝进行焊接,实现了单面焊接双面成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋管加工领域,具体为一种铝合金螺旋管单面焊接双面成型的焊接装置。
背景技术
随着电力系统的不断发展,高压(特高压)输变电母线管系统(GIL)以其可靠性高及维修周期长等优点,在电网种表现出优良的使用性,为中国电力工业的发展做出了引人注目的贡献,并愈来愈显示出其无可估量的发展前景。
铝合金螺旋管是GIL的关键部件之一,但螺旋管的螺旋缝焊接成为需要克服的难题之一,现有技术中一般需要先沿螺旋缝打坡口,再通过焊枪沿螺旋缝的外表面焊接,完成后需要对螺旋缝内表面进行清根,工序复杂,耗时耗力,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够有效降低焊接难度、提高焊接生产效率的铝合金螺旋管单面焊接双面成型的焊接装置。
实现上述目的的技术方案是:铝合金螺旋管单面焊接双面成型的焊接装置,包括设置在螺旋焊管成型机上并作旋转和直线运动的工件,所述工件内设置有内胀盘,其特征在于:所述工件的螺旋缝外侧设置有一把焊枪,所述螺旋缝内侧设置有与焊枪相对设置的焊垫辊,所述焊垫辊通过焊垫辊座连接在内胀盘上,所述焊垫辊座的一端与内胀盘连接,另一端设置U形槽,所述焊垫辊通过销轴可转动地连接在U形槽内。
所述焊垫辊通过径向调节装置连接在内胀盘上,所述径向调节装置包括安装在内胀盘上的减速机,减速机的输出端连接有丝杆,丝杆上连接有丝杆螺母,丝杆螺母与所述焊垫辊座连接。
本实用新型工作时通过焊枪对螺旋缝的正面进行焊接,同时再通过焊垫辊对焊缝进行辊压成型。
本实用新型可以驱动电机,调节焊垫辊的径向距离,保证焊垫辊与工件焊缝充分接触。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型只需对外缝进行焊接,实现了单面焊接双面成型。2、本实用新型通过焊垫辊对内缝进行辊压成型,内缝均匀、光滑,并且无需填充焊材,提高了效率,节约了成本。
3、本实用新型全部焊接采用自动焊,大大降低了人为因素的影响,提高了焊缝的内部质量。
4、产品成型后,也无需进行大面积人工修补,保证了焊缝的整体美观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括设置在螺旋焊管成型机1上并作旋转和直线运动的工件2,工件2内设置有内胀盘3,工件2的螺旋缝外侧设置有一把焊枪4,螺旋缝内侧设置有与焊枪4相对设置的焊垫辊5。
焊垫辊5通过焊垫辊座6连接在内胀盘3上,焊垫辊座6的一端设置U形槽,焊垫辊5通过销轴7可转动地连接在U形槽内,焊垫辊座6的另一端通过径向调节装置连接在内胀盘3上,径向调节装置包括安装在内胀盘上的减速机8,减速机8的输出端连接有丝杆9,丝杆9上连接有丝杆螺母10,丝杆螺母10与焊垫辊座6连接。
Claims (2)
1.铝合金螺旋管单面焊接双面成型的焊接装置,包括设置在螺旋焊管成型机上并作旋转和直线运动的工件,所述工件内设置有内胀盘,其特征在于:所述工件的螺旋缝外侧设置有一把焊枪,所述螺旋缝内侧设置有与焊枪相对设置的焊垫辊,所述焊垫辊通过焊垫辊座连接在内胀盘上,所述焊垫辊座的一端与内胀盘连接,另一端设置U形槽,所述焊垫辊通过销轴可转动地连接在U形槽内。
2.根据权利要求1所述的铝合金螺旋管单面焊接双面成型的焊接装置,其特征在于:所述焊垫辊通过径向调节装置连接在内胀盘上,所述径向调节装置包括安装在内胀盘上的减速机,减速机的输出端连接有丝杆,丝杆上连接有丝杆螺母,丝杆螺母与所述焊垫辊座连接。
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- 2015-11-09 CN CN201520882992.5U patent/CN205129210U/zh active Active
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