CN205128390U - 一种试验用搅拌式集料筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试验用搅拌式集料筛分机，包括振动台，振动台内部设置有振动器以及电机，在振动台上方依次设置有多个筛子，在每个筛子中均设置有可转动的扇叶，多个筛子中的扇叶联动，由所述的电机驱动转动。本实用新型在筛子的中心部位设中心轴，轴两侧附有两片搅拌扇叶，在电机的带动下，能够在震动台震动的同时对集料进行搅拌，使细集料能够更彻底地通过筛网；采用搭扣锁，筛分便捷，可根据需要筛分的级配数量进行安装，筛料结束后，由上到下或由下到上卸料均可。

Description

一种试验用搅拌式集料筛分机

技术领域

本实用新型属于道路工程材料技术领域，具体涉及一种带有搅拌板的试验用筛分机。

背景技术

在道路工程中，铺筑试验路之前需要确定粗、细集料的配合比，筛分试验是把粒度不同的混合料通过带孔的筛面分成一定的粒度级别，测定出粗、细集料的颗粒级配及粗细程度。

目前道路上集料的筛分试验一般采用振动筛分机，通过振动台的振动，粒料根据自身重力作用通过比自身直径大的筛孔，每级筛余量代表着粒料的粗细。试验中发现，当一次试验用集料较多时，往往会造成筛分不彻底，特别是小于0.075mm级别的筛孔，导致试验配合比误差大，最终导致铺筑的路面的病害隐患。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种试验用搅拌式集料筛分机，从尽量使较细粒料能够克服较大集料的阻挡而顺利通过筛孔的角度考虑，有效解决了试验时集料的筛分不彻底，筛分结果误差大的问题。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种试验用搅拌式集料筛分机，包括振动台，振动台内部设置有振动器以及电机，在振动台上方依次设置有多个筛子，在每个筛子中均设置有可转动的扇叶，多个筛子中的扇叶联动，由所述的电机驱动转动。

进一步地，所述的振动台上开设有凹槽，电机在振动台中竖直设置，电机的输出轴位于所述的凹槽中，在电机的输出轴与凹槽之间设置有滚柱。

进一步地，所述的筛子包括圆筒状筛壁，筛壁底部蒙有一层筛网，所述的扇叶呈条形，扇叶装配在筛子的直径线上。

进一步地，位于下部的筛子上的筛网的孔径小于位于上部的筛子上筛网的孔径。

进一步地，所述的扇叶的中部设置有转轴，通过转轴驱动扇叶旋转。

进一步地，所述的电机的输出轴上轴向开设有第一插孔，在所述的转轴底部开设有第二插孔，转轴的顶部开设有第三插孔，这些插孔之间通过销子配合连接。

进一步地，在最顶部的一个筛子上设置有机盖，机盖的两侧设置有锁搭。

进一步地，所述的筛子之间、筛子与机盖之间、筛子与振动台之间均通过搭扣锁连接。

本实用新型与现有的试验用的筛分机相比有以下技术特点：

1.在筛子的中心部位设中心轴，轴两侧附有两片搅拌扇叶，在电机的带动下，能够在震动台震动的同时对集料进行搅拌，使细集料能够更彻底地通过筛网。

2.振动台采用可移动式，可以随时随地进行试验。

3.为了保证筛分结构快速的进行工作的时整个结构的稳定性，各级筛之间的连接采用搭扣锁进行固定，提高了筛分速率，且便于仪器管理。

4.中心轴设置为分离式，每级筛子配一段标准搅拌扇叶(尺寸均等)，使用方便。

5.轴与轴之间采用底面为正方形的棱柱体扣接形式，保证转动具有连接性。

6.采用搭扣锁，筛分便捷，可根据需要筛分的级配数量进行安装，筛料结束后，由上到下或由下到上卸料均可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为振动台的结构示意图；

图3-1为筛子内扇叶部分的结构示意图；

图3-2为筛子的俯视图；

图4为机盖的结构示意图；

图5-1、图5-2、图5-3分别为搭扣锁的正视图、侧视图以及整体结构示意图。

图中标号代表：1—机盖，2—搭扣锁，3—筛子，4—振动台，5—电线，6—电源，7—插孔，8—滚柱，9—销子，10—转轴，11—筛底，12—扇叶，13—锁搭，14—锁环。

具体实施方式

本实用新型的整体结构如图1所示，一种试验用搅拌式集料筛分机，包括振动台4，振动台4内部设置有振动器以及电机，在振动台4上方依次设置有多个筛子3，在每个筛子3中均设置有可转动的扇叶12，多个筛子3中的扇叶12联动，由所述的电机驱动转动。

为了克服现有的筛分机集料较多时筛分不彻底的问题，本方案中设置了多层的筛子3结构，多层的筛子3有多种好处，其一是空间较大，每一层筛子3能容纳更多的集料；其二是筛分更加精细，降低试验误差。在筛子3中有扇叶12，扇叶12可在筛子3中转动，起到搅拌作用，促使集料散开并向下落。每个筛子3中的扇叶12均是通过底部的电机驱动的，只需要将这些扇叶12相互连接即可。底部的振动台4中用来安装电机和振动器，工作时将电机和振动器通过电线5连接电源6，打开电源6后，振动器和电机同时工作，在震动的同时搅拌，使集料能一层层落下，使筛分更加彻底。

具体的电机设置方式是，振动台4上开设有凹槽，电机在振动台4中竖直设置，电机的输出轴位于所述的凹槽中，在电机的输出轴与凹槽之间设置有滚柱8。

由于振动台4在工作时使整个装置产生震动，因此电机主体并非工作在一个静止状态。为防止震动过程对电机产生损伤，设置了凹槽和滚柱8结构。滚柱8能避免电机的输出轴在振动时偏离原位置，同时起到润滑作用，保证电机的正常工作。

本方案中筛子3的结构如图3所示。筛子3包括圆筒状筛壁，筛壁底部蒙有一层筛网11，所述的扇叶12呈条形，扇叶12装配在筛子3的直径线上。

筛子3整体为圆形，由筛壁、筛网11组成。筛网11设置在筛壁的底部，扇叶12为条形板结构，扇叶12的两侧即将靠近筛壁，扇叶12的长度略小于筛子3的直径；扇叶12转动时，促使其中的集料分散，便于通过筛网11，使筛分更加精细。为了保证筛分的有序，位于下部的筛子3上的筛网11的孔径小于位于上部的筛子3上筛网11的孔径，这样最细的集料将落在最下层。

具体的扇叶12驱动方式是，扇叶12的中部设置有转轴10，通过转轴10驱动扇叶12旋转；电机的输出轴上轴向开设有第一插孔7，在所述的转轴10底部开设有第二插孔7，转轴10的顶部开设有第三插孔7，这些插孔7之间通过销子9配合连接。

如图2所示，在整个筛分机装配时，电机的输出轴上第一插孔7与振动台4上方的第一个筛子3中的转轴10上的第二插孔7之间用销子9连接，第一个筛子3的第三插孔7与第二个筛子3的第二插孔7用销子9连接，以此类推。筛子3的个数根据实际需要确定。这样采用销子9连接的好处是，拆装方便，可任意设置筛子3的个数。为了方便连接传动，第一插孔7、第二插孔7和第三插孔7均为方形插孔7，销子9也为方形销子9。

在最顶部的一个筛子3上设置有机盖1，机盖1的两侧设置有锁搭13，筛分前先将机盖1盖上，避免扬尘。

至于筛子3之间的固定，本方案中筛子3之间、筛子3与机盖1之间、筛子3与振动台4之间均通过搭扣锁2连接。这种搭扣锁2的优点是使用方便，并且锁定效果好：将锁环14挂在锁搭13上，然后按下把手即可。其结构如图5所示。

利用本装置进行集料筛分的过程参考如下：

将振动台4找一个平坦的地方放稳，在第一插孔7中先插入一个销子9，然后放第一个筛子3，使第一个筛子3上的第二插孔7插入到销子9的上端，继而将这个筛子3与振动台4通过搭扣锁2固定。在第一个筛子3的第三插孔7上插入一个销子9，再放第二个筛子3，然后固定第二个筛子3与第一个筛子3。同样的方法，依次将筛子3都搭好，然后在最上层的筛子3中倒入要筛分的集料，盖上并固定好机盖1。打开电机与振动器的开关，开始筛分过程。一定时间后，筛分工作结束，关闭开关，由最上部向底部依次取出各级集料，称量。

Claims (8)

1.一种试验用搅拌式集料筛分机，包括振动台(4)，振动台(4)内部设置有振动器以及电机，其特征在于，所述的振动台(4)上方依次设置有多个筛子(3)，在每个筛子(3)中均设置有可转动的扇叶(12)，多个筛子(3)中的扇叶(12)联动，由所述的电机驱动转动。

2.如权利要求1所述的试验用搅拌式集料筛分机，其特征在于，所述的振动台(4)上开设有凹槽，电机在振动台(4)中竖直设置，电机的输出轴位于所述的凹槽中，在电机的输出轴与凹槽之间设置有滚柱(8)。

3.如权利要求1所述的试验用搅拌式集料筛分机，其特征在于，所述的筛子(3)包括圆筒状筛壁，筛壁底部蒙有一层筛网(11)，所述的扇叶(12)呈条形结构，扇叶(12)装配在筛子(3)的直径线上。

4.如权利要求3所述的试验用搅拌式集料筛分机，其特征在于，位于下部的筛子(3)上的筛网(11)的孔径小于位于上部的筛子(3)上筛网(11)的孔径。

5.如权利要求1所述的试验用搅拌式集料筛分机，其特征在于，所述的扇叶(12)的中部设置有转轴(10)，通过转轴(10)驱动扇叶(12)旋转。

6.如权利要求5所述的试验用搅拌式集料筛分机，其特征在于，所述的电机的输出轴上轴向开设有第一插孔(7)，在所述的转轴(10)底部开设有第二插孔(7)，转轴(10)的顶部开设有第三插孔(7)，这些插孔(7)之间通过销子(9)配合连接。

7.如权利要求1所述的试验用搅拌式集料筛分机，其特征在于，在最顶部的一个筛子(3)上设置有机盖(1)，机盖(1)的两侧设置有锁搭(13)。

8.如权利要求7所述的试验用搅拌式集料筛分机，其特征在于，所述的筛子(3)之间、筛子(3)与机盖(1)之间、筛子(3)与振动台(4)之间均通过搭扣锁(2)连接。