CN205121088U - 腔体装置 - Google Patents

Abstract

一种腔体装置，包含：一壳体构件，具有一腔室及一腔口部；一闸门构件，连接于壳体构件以闭合或开启腔口部，具有一门片部、一弹性皮层部及一压制框体部，弹性皮层部为柔软具有伸缩性的气密材料层，贴合于门片部的内侧表面，压制框体部框设叠覆于弹性皮层部；以及一气流构件，连通于腔室用来抽取或通入气体；其中，腔室在被抽气而呈负压时，弹性皮层部受压而填入腔口部且密合于腔口部的周缘，使腔体装置呈气密状态，腔室在被通入气体时，弹性皮层部用以缓冲腔室内的气冲，使闸门构件仍密合于腔口部周缘且腔体装置呈气密状态。

Description

腔体装置

技术领域

本实用新型关于一种腔体装置，特别是关于一种高气密度的腔体装置。

背景技术

腔，是形容身体中空的部分，而后衍伸为一个密闭空间的意思。腔体装置，是用矩形、圆筒型或多边形壳体围成一个具有密闭空间的装置。腔体装置常被设置在需使用气密制程的设备单元内。而现今半导体产业、光电面板产业、太阳能产业的设备中，几乎都设有腔体装置。而这些设备藉由腔体装置的气密空间来提供一个干燥且除气的作业空间，而避免作业过程中气泡及水分的污染，故腔体装置的气密程度即为设备性能好坏的关键因素。

现有技术中，腔体装置常因腔门或腔口周缘表面无法达到高程度的平整而导致气密效果不够好。亦或，在某些腔体制程中必须先对腔体抽气而后通气，但因为抽气与通气之压差所产生的气冲，使腔门撑张而产生缝隙，以致气密效果又更为减弱。

实用新型内容

鉴于以上所述，现有技术中的腔体装置有气密效果不够完善的缺点，难以满足日渐提高的产业设备要求，实有改良的必要。

因此，本实用新型的目的在于提供一种高气密的腔体装置，能够提供并持续保持足够高的气密状态。

本实用新型为解决现有技术的问题所采用的技术手段为提供一种腔体装置，包含：一壳体构件，具有一腔室及连通于该腔室的一腔口部；一闸门构件，连接于该壳体构件且对应于该腔口部，用来闭合或开启该壳体构件的该腔口部，该闸门构件的表面自外而内具有一门片部、一弹性皮层部及一压制框体部，该弹性皮层部为柔软具有伸缩性的气密材料层，具有大于该腔口部的外缘轮廓，且贴合于该门片部的内侧表面，而在该闸门构件闭合于该壳体构件时与该腔口部相对应，该压制框体部沿着该弹性皮层部的外缘轮廓而框设叠覆于该弹性皮层部，而使该弹性皮层部固定在该压制框体部与该门片部之间；以及一气流构件，连通于该腔室，用来抽取该腔室内的气体或通入气体至腔室内；其中该腔室在被抽气而呈负压状态时，该弹性皮层部受压而向该腔室形变填入该腔口部且密合于该腔口部的周缘，使该腔体呈气密状态，而该腔室在被通入气体时，该弹性皮层部用以缓冲该腔室内因压差而产生的气冲，使该闸门构件仍密合于该腔口部的周缘且该腔体呈气密状态。

在本实用新型的一实施例中提供一种腔体装置，该壳体构件具有一凸出部，框设凸出于该腔口部的周缘。

在本实用新型的一实施例中提供一种腔体装置，其中该腔口部具有一进料腔口与一出料腔口。在本实用新型的一实施例中提供一种腔体装置，该门片部具有至少一个扣环部，供以扣接该壳体构件。

在本实用新型的一实施例中提供一种腔体装置，该弹性皮层部的外周缘小于该门片部的外周缘。

在本实用新型的一实施例中提供一种腔体装置，该弹性皮层部为一橡胶弹性皮层部、一硅胶弹性皮层部或一硅橡胶弹性皮层部。

在本实用新型的一实施例中提供一种腔体装置，该压制框体部的内框缘大于该腔口部的周缘。

在本实用新型的一实施例中提供一种腔体装置，该压制框体部的外框缘实质上对齐于该弹性皮层部的外周缘。

在本实用新型的一实施例中提供一种腔体装置，该压制框体部为一金属框。

在本实用新型的一实施例中提供一种腔体装置，该压制框体部穿透该弹性皮层部而钉固于该门片部。

本实用新型的腔体装置具有以下功效。本实用新型的腔体装置在抽气时藉由弹性皮层部的形变而密合于该腔口部周缘，能够使缝隙被充填并有效妥贴而使气密阻隔，以提高腔门与腔口周缘表面的密合程度，使腔体装置呈高气密度。并且，本实用新型的腔体装置在通气时藉由弹性皮层部缓冲腔室内因压差而造成的气冲，能够使该闸门构件维持稳固密合于该腔口部而不会产生缝隙，以致持续保持高气密的状态。

附图说明

图1为显示根据本实用新型的一实施例的腔体装置在闸门构件开启时的立体图。

图2为显示根据本实用新型的实施例的腔体装置在闸门构件闭合时的剖面图。

图3为显示根据本实用新型的实施例的腔体装置在抽气时的示意图。

附图标记说明

1————壳体构件

100————腔体装置

11————腔室

12a————进料腔口

12b————出料腔口

13a————凸出部

13b————凸出部

2a————闸门构件

2b————闸门构件

21a————门片部

21b————门片部

211a———扣环部

212a———扣环部

213a———扣环部

214a———扣环部

211b———扣环部

212b———扣环部

213b———扣环部

214b———扣环部

22a————弹性皮层部

22b————弹性皮层部

23a————压制框体部

23b————压制框体部

3————气流构件

具体实施方式

以下根据图1至图3，说明本实用新型的实施方式。该说明并非是限制本实用新型的实施方式，而是本实用新型的实施例的一种。

如图1所示，依据本实用新型的一实施例的一腔体装置100，包含：一壳体构件1，具有一腔室11及连通于该腔室的一腔口部12a、12b；一闸门构件2a、2b，连接于该壳体构件1且对应于该腔口部12a、12b，用来闭合或开启该壳体构件的该腔口部12a、12b，该闸门构件2a、2b的表面自外而内具有一门片部21a、21b、一弹性皮层部22a、22b及一压制框体部23a、23b，该弹性皮层部22a、22b为柔软具有伸缩性的气密材料层，具有大于该腔口部12a、12b的轮廓，且贴合于该门片部21a、21b的内侧表面，而在该闸门构件2a、2b闭合于该壳体构件1时与该腔口部12a、12b相对应，该压制框体部23a、23b沿着该弹性皮层部22a、22b的外缘形状而框设叠覆于该弹性皮层部22a、22b，而使该弹性皮层部22a、22b固定在该压制框体部23a、23b与该门片部21a、21b之间；以及一气流构件3，连通于该腔室11，用来抽取该腔室11内的气体或通入气体至腔室11内。

如图1所示，本实施例中，该腔体装置100为液晶屏幕的贴合排泡机。当然，本实用新型不以此为限，该腔体装置100亦可为液晶屏幕贴合机、液晶屏幕排泡机或是任何一种腔体装置。

如图1及图2所示，该壳体构件1为一合金制成的长方形壳体，而壳体构件1的内部空间为该腔室11，而该腔口部12a、12b连通于该腔室。在本实施例中，该腔口部在该壳体构件1的前侧及后侧分别具有一进料腔口12a与一出料腔口12b，用来供产品自该进料腔口12a进料加工后而自该出料腔口12b出料。当然，本实用新型不以此为限，该腔口部亦可具有一个或两个以上的腔口，而腔口的位置也可在该壳体构件1的同侧或其它位置。在本实施例中，该进料腔口12a内还分隔有两个进料口，但不以此为限，亦可为一个口或分隔成多个口。同样地，该出料腔口12b内还分隔有两个出料口，但不以此为限，亦可为一个口或分隔成多个口。该壳体构件1具有一凸出部13a，框设凸出于该进料腔口12a的周缘，以及该壳体构件1另具有一凸出部13b，框设凸出于该出料腔口12b。该凸出部13a、13b为软质橡胶或硅胶所制成的环体。

如图1及图2所示，在本实施例中，该腔体装置100的该腔口部12a、12b具有两个腔口(进料腔口12a与出料腔口12b)。故，该闸门构件2a、2b亦具有两组。该闸门构件2a及该闸门构件2b分别对应设于该进料腔口12a及该出料腔口12b，用来闭合或开启该进料腔口12a及该出料腔口12b。

如图1及图2所示，以该闸门构件2a为例。详细来说，在本实施例中，该门片21a为一长方体实心金属门板，下侧长边枢接于该壳体构件1，经枢转而闭合或开启该进料腔口12a。该门片21a具有至少一个扣环。在本实施例中，该门片21a具有四个扣环211a、扣环212a、扣环213a、扣环214a。扣环211a、扣环212a设置于该门片21a的上侧长边，扣环213a、扣环214a分别设置于该门片21a的左右两侧短边。当该门片处于闭合装态时，以扣环扣接该闸门构件2a于该壳体构件1。

如图1及图2所示，该弹性皮层22a为柔软的片状气密材料层，其主要为橡胶、硅胶或硅橡胶的任一种材质经加工过具有高伸缩及回弹不易变形的弹性皮层。该弹性皮层22a的一面贴合在该门片21a的内侧表面，而另一面在该闸门构件2a闭合于该壳体构件1时，藉由该弹性皮层22a的外缘轮廓大于该进料腔口12a，而使该弹性皮层22a能完全覆盖于该进料腔口12a。较佳地，该弹性皮层22a外周缘小于该门片21a的外周缘，而预留一空间可使该弹性皮层22a形变而拉伸(如图2)。

如图1及图2所示，该压制框体23a为一金属框。较佳地，该压制框体23a的外框缘小于该门片21a的外周缘且实质上对齐于该弹性皮层22a的外周缘，用以均匀施压于该弹性皮层22a的外周缘。该压制框体23a的内框缘大于该腔口12a的周缘，以固定该弹性皮层22a在该腔口12a的周缘。该压制框体23a穿透该弹性皮层22a而钉固于该门片21a，而使该弹性皮层22a固定在该压制框体23a与该门片21a之间。

如图2所示，在本实施例中，该闸门构件2a闭合于该壳体构件1，较佳的，该壳体构件1的该凸出部13a抵于该弹性皮层22a相互贴合，用以增加该闸门构件2a与该进料腔口12a的密合度。且，该弹性皮层22a会受到该门片21a与该壳体构件1之间的闭合之力，而在该压制框体23a内框范围内向该进料腔口12a方向受压形变而拉伸且填补在该闸门构件2a与该壳体构件1的缝隙中。较佳地，在闭合该进料腔口12a时，该闸门构件2a一边以轴接方式连接于该壳体构件1，而另外三个边以四个扣环(211a、212a、213a、214a)扣接该闸门构件2a于该壳体构件1而使该闸门构件2a紧贴于该进料腔口12并加强该弹性皮层22a受压之力，而藉由该弹性皮层22a的弹性拉伸而与该进料腔口12a更加贴合，以加强闸门构件2a与该壳体构件1的气密度。

如图1及图2所示，承上述，在本实施例中，该闸门构件2b的设置方式及构造与该闸门构件2a相同，故不再赘述。

如图3所示，该腔室11在被抽气而呈负压状态时，该弹性皮层部22a、22b受压而向该腔室11形变填入该腔口部12a、12b，使缝隙被充填并有效妥贴于该腔口部(12a、12b)的周缘，而提高该闸门构件2a、2b与该腔口部(12a、12b)周缘表面的密合程度，以使腔体装置100呈高气密度状态。如第2图所示，而该腔室11在被通入气体时，该弹性皮层部22a、22b用弹性以缓冲该腔室11内因压差而产生的气冲，使该闸门构件2a、2b仍密合于该腔口部12a、12b的周缘且该腔体装置100呈气密状态。藉由上述结构，本实施例的腔体装置100藉由该弹性皮层部22a、22b的缓冲压力及形变填充缝隙，而使该闸门构件2a、2b稳固密合于该腔口部12a、12b且不易产生缝隙，以致该腔体装置100于抽气或通气状态仍持续保持气密状态而达到高气密腔体的功效。

以上的叙述以及说明仅为本实用新型的较佳实施例的说明，对于一般技术人员当可依据申请专利范围以及上述的说明而作其它的修改，但这些修改仍应为本实用新型的创作精神而在本实用新型的权利范围中。

Claims (10)

1.一种腔体装置，其特征在于包含：

一壳体构件，具有一腔室及连通于该腔室的一腔口部；

一闸门构件，连接于该壳体构件且对应于该腔口部，用来闭合或开启该壳体构件的该腔口部，该闸门构件的表面自外而内具有一门片部、一弹性皮层部及一压制框体部，该弹性皮层部为柔软具有伸缩性的气密材料层，具有大于该腔口部的外缘轮廓，且贴合于该门片部的内侧表面，而在该闸门构件闭合于该壳体构件时与该腔口部相对应，该压制框体部沿着该弹性皮层部的外缘轮廓而框设叠覆于该弹性皮层部，而使该弹性皮层部固定在该压制框体部与该门片部之间；以及

一气流构件，连通于该腔室，用来抽取该腔室内的气体或通入气体至腔室内；

其中，该腔室在被抽气而呈负压状态时，该弹性皮层部受压而向该腔室形变填入该腔口部且密合于该腔口部的周缘，使该腔体装置呈气密状态，而该腔室在被通入气体时，该弹性皮层部用以缓冲该腔室内因压差而产生的气冲，使该闸门构件仍密合于该腔口部的周缘且该腔体装置呈气密状态。

2.如权利要求1所述的腔体装置，其特征在于该壳体构件具有一凸出部，框设凸出于该腔口部的周缘。

3.如权利要求1所述的腔体装置，其特征在于该腔口部具有一进料腔口与一出料腔口。

4.如权利要求1所述的腔体装置，其特征在于该门片部具有至少一个扣环部，供以扣接该壳体构件。

5.如权利要求1所述的腔体装置，其特征在于该弹性皮层部的外周缘小于该门片部的外周缘。

6.如权利要求1所述的腔体装置，其特征在于该弹性皮层部为一橡胶弹性皮层部、一硅胶弹性皮层部或一硅橡胶弹性皮层部。

7.如权利要求1所述的腔体装置，其特征在于该压制框体部的内框缘大于该腔口部的周缘。

8.如权利要求1所述的腔体装置，其特征在于该压制框体部的外框缘实质上对齐于该弹性皮层部的外周缘。

9.如权利要求1所述的腔体装置，其特征在于该压制框体部为一金属框部。

10.如权利要求1所述的腔体装置，其特征在于该压制框体部穿透该弹性皮层部而钉固于该门片部。