CN209196195U - 适用于充气服装的tpu充气阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于充气服装的TPU充气阀门，包括具有充气腔体的阀门本体，以及安装在阀门本体上的单向进气口和单向出气口，其中，所述的充气腔体具有弹性恢复功能，所述的单向进气口包括设置在阀门本体上并接通所述充气腔体与外部空间的进气通道，在进气通道的里端还可开闭式设有朝充气腔体单向打开的进气口膜片，所述的单向出气口包括设置在阀门本体上并接通所述充气腔体与充气服装上的充气内胆的出气通道，在出气通道的外端还可开闭式设有朝充气内胆单向打开的出气口膜片。与现有技术相比，本实用新型可以实现自助充气，在需求时又可作为充气接入外部工具进行快速充气，同时本体体积较小，不占用充气产品自身的较大空间区域。
Description
技术领域
本实用新型属于服装辅料技术领域，涉及一种适用于充气服装的TPU充气阀门。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，充气的旅行护枕，充气服装，充气内胆等产品渐渐在生活中出现。这些充气产品由于携带便捷，放气后体积较小，因此深受差旅人群的喜爱。目前这些充气产品的充气方式大多分为外部工具协助充气和自助一体式充气两大类，采用外部工具协助充气，虽然能较快的完成充气环节，但对于充放气频率较高的产品充气工具协同携带并不便捷。而自助一体式充气往往充气口和放弃口是分离的，并且在需要快速充气时无法协同做为工具充气口进行快速充气。因此需一种自助一体式的充气方式，即可实现自助充气，在需求时又可作为充气接入外部工具进行快速充气，同时本体体积较小，不占用充气产品自身的较大空间区域。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用于充气服装的TPU充气阀门。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种适用于充气服装的TPU充气阀门，包括具有充气腔体的阀门本体，以及安装在阀门本体上的单向进气口和单向出气口，其中，所述的充气腔体具有弹性恢复功能，
所述的单向进气口包括设置在阀门本体上并接通所述充气腔体与外部空间的进气通道，在进气通道的里端还可开闭式设有朝充气腔体单向打开的进气口膜片，
所述的单向出气口包括设置在阀门本体上并接通所述充气腔体与充气服装上的充气内胆的出气通道，在出气通道的外端还可开闭式设有朝充气内胆单向打开的出气口膜片。
进一步的，所述的阀门本体包括阀门上部和阀门下部，其中，
阀门上部包括上部按压区和围绕所述上部按压区边缘设置的上部结合区，在上部按压区上设置有所述单向进气口，
阀门下部包括下部按压区和围绕所述下部按压区边缘设置的下部结合区，在下部按压区上设置有所述单向出气口，
所述上部结合区与下部结合区还对应密封压合，并使得上部按压区与下部按压区之间形成所述充气腔体。
更进一步的，所述的上部结合区与下部结合区通过高频热压结合。
进一步的，所述的进气口膜片和出气口膜片均包括一体式连接的固定部和封闭膜片，其中，所述固定部对应伸入所述进气通道/出气通道内，并与进气通道/出气通道固定连接，所述封闭膜片抵接包住所述进气通道/出气通道的端部开口。
更进一步的，固定部与封闭膜片的位置满足：充气腔体不工作时，封闭膜片保持密封紧贴所述进气通道/出气通道，并包住其端部开口。
更进一步的，所述的进气通道/出气通道内固定安装有横截面呈“十字形”的结构部，在结构部的中心位置还加工有沿进气通道/出气通道轴向的条形卡槽，所述固定部卡入所述条形卡槽内，并保持与结构部固定连接。
更进一步优选的，所述的条形卡槽的端部不超出所述进气通道/出气通道的端部。
进一步的，所述的阀门本体上还设有独立于充气腔体外并接通外部空间与充气内胆的放气口，在放气口上还安装有可开闭式的放气塞。
进一步的，所述的单向进气口呈内凹式设于所述阀门本体上，所述单向出气口呈外凸式设于所述阀门本体上。
进一步的，所述的单向进气口的外端还安装有可开闭式的进气塞。
附图说明
图1为阀门上部的俯视示意图；
图2为阀门上部的仰视示意图；
图3为阀门上部的主视示意图；
图4为阀门下部的俯视示意图；
图5为阀门下部的仰视示意图；
图6为阀门下部的主视示意图；
图7为进气口膜片/出气口膜片的俯视示意图；
图8为进气口膜片/出气口膜片的主视示意图；
图9为本实用新型的充气阀门的主视示意图；
图10为进气通道/出气通道部分的示意图；
图中标记说明：
1-放气塞，2-放气口，3-上部结合区，4-进气塞，5-单向进气口，6-上部按压区，7-进气口膜片，8-下部结合区，9-单向出气口，10-下部按压区，11-出气口膜片，12-封闭膜片，13-固定部，14-结构部，15-条形卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
一种适用于充气服装的TPU充气阀门，其结构参见图9所示，包括具有弹性恢复功能的充气腔体的阀门本体，以及安装在阀门本体上的单向进气口5和单向出气口9，其中，
所述的单向进气口5包括设置在阀门本体上并接通所述充气腔体与外部空间的进气通道，在进气通道的里端还可开闭式设有朝充气腔体单向打开的进气口膜片7，
所述的单向出气口9包括设置在阀门本体上并接通所述充气腔体与充气服装上的充气内胆的出气通道，在出气通道的外端还可开闭式设有朝充气内胆单向打开的出气口膜片11。
充气阀门的自助式充气过程如下：手动按压充气腔体时，其内部压力增大，从而使得进气口膜片7封住进气通道里端，出气口膜片11向外打开，进而使得单向进气口5封闭，单向出气口9打开，充气腔体内部的空气即被挤入充气内胆中。当松开充气腔体时，充气腔体即在自身弹性恢复后，内部压力即减小，此时，出气口膜片11即被压在出气通道外端上，并使得单向出气口9关闭，同时，进气通道里端的进气口膜片7被顶开，使得单向进气口5打开，此时，外部空气即被吸入充气腔体内。如此，循环按压/松开充气腔体，即实现自助式的对充气内胆充气。
在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的阀门本体包括阀门上部和阀门下部，其中，
请参见图1-3，阀门上部包括上部按压区和围绕所述上部按压区边缘设置的上部结合区3，在上部按压区上设置有所述单向进气口5，
请参见图4-6，阀门下部包括下部按压区10和围绕所述下部按压区10边缘设置的下部结合区8，在下部按压区10上设置有所述单向出气口9，
所述上部结合区3与下部结合区8还对应密封压合，并使得上部按压区与下部按压区10之间形成所述充气腔体。将按压部分和密封结合部分分开，方便了阀门的模块化组装，同时，也利于后续功能的附加修饰。更具体的实施例中，所述的上部结合区3与下部结合区8通过高频热压结合。
在本实用新型的一个具体的实施例中，请参见图7-图8所示，所述的进气口膜片7和出气口膜片11均包括一体式连接的固定部13和封闭膜片12，其中，所述固定部13对应伸入所述进气通道/出气通道内，并与进气通道/出气通道固定连接，所述封闭膜片12抵接包住所述进气通道/出气通道的端部开口。将进气口膜片7与出气口膜片11采用固定部13加封闭膜片12的结构组成，这样，可以有效配合充气腔体在按压/松开过程中内部压力的变化，而针对性的打开或封住通道的端部开口。
更具体的实施例中，固定部13与封闭膜片12的位置满足：充气腔体不工作时，封闭膜片12保持密封紧贴所述进气通道/出气通道，并包住其端部开口，从而可以保证自助式充气功能的顺利实现。
更具体的实施例中，请参见图5所示，所述的进气通道/出气通道内固定安装有横截面呈“十字形”的结构部14，在结构部14的中心位置还加工有沿进气通道/出气通道轴向的条形卡槽15，所述固定部13卡入所述条形卡槽15内，并保持与结构部14固定连接。这样，即可以利用固定部13卡入条形卡槽15内所产生的拉力，将封闭膜片12预抵接进气通道/出气通道并封住其端部开口，以免影响按压充气过程的实现。
更进一步具体的实施例中，所述的条形卡槽15的端部不超出所述进气通道/出气通道的端部。
在本实用新型的另一个具体的实施例中，请再参见图9所示，所述的阀门本体上还设有独立于充气腔体外并接通外部空间与充气内胆的放气口2，在放气口2上还安装有可开闭式的放气塞1。需要对充气产品放气时只需将放气口2塞开启，气体由放气口2快速导出，在短时间内即可排出充气产品内所充气体。此外，当需要外部工具协助充气时，也可以先将单向进气口5封住，打开放气塞1，使得放气口2做出打气进口，并连接外部打气设备，即可进行外部工具协助充气，充气完成后闭合放气口2即可保证阀门密封。
在本实用新型的另一个具体的实施例中，请再参见图9所示，所述的单向进气口5呈内凹式设于所述阀门本体上，所述单向出气口9呈外凸式设于所述阀门本体上。
在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的单向进气口5的外端还安装有可开闭式的进气塞4，进一步保证了阀门整体气密性。
实施例1
一种适用于充气服装的TPU充气阀门，其结构参见图9所示，包括具有弹性恢复功能的充气腔体的阀门本体，以及安装在阀门本体上的单向进气口5和单向出气口9，其中，所述的单向进气口5包括设置在阀门本体上并接通所述充气腔体与外部空间的进气通道，在进气通道的里端还可开闭式设有朝充气腔体单向打开的进气口膜片7，所述的单向出气口9包括设置在阀门本体上并接通所述充气腔体与充气服装上的充气内胆的出气通道，在出气通道的外端还可开闭式设有朝充气内胆单向打开的出气口膜片11。
所述的阀门本体包括阀门上部和阀门下部，其中，请参见图1-3，阀门上部包括上部按压区和围绕所述上部按压区边缘设置的上部结合区3，在上部按压区上设置有所述单向进气口5，请参见图4-6，阀门下部包括下部按压区10和围绕所述下部按压区10边缘设置的下部结合区8，在下部按压区10上设置有所述单向出气口9，所述上部结合区3与下部结合区8还对应密封压合，并使得上部按压区与下部按压区10之间形成所述充气腔体。
请参见图7-图8所示，所述的进气口膜片7和出气口膜片11均包括一体式连接的固定部13和封闭膜片12，其中，所述固定部13对应伸入所述进气通道/出气通道内，并与进气通道/出气通道固定连接，所述封闭膜片12抵接包住所述进气通道/出气通道的端部开口，固定部13与封闭膜片12的位置满足：充气腔体不工作时，封闭膜片12保持密封紧贴所述进气通道/出气通道，并包住其端部开口，从而可以保证自助式充气功能的顺利实现。
请参见图5和图10所示，所述的进气通道/出气通道内固定安装有横截面呈“十字形”的结构部14，在结构部14的中心位置还加工有沿进气通道/出气通道轴向的条形卡槽15，所述固定部13卡入所述条形卡槽15内，并保持与结构部14固定连接。所述的条形卡槽15的端部不超出所述进气通道/出气通道的端部。
请再参见图9所示，所述的阀门本体上还设有独立于充气腔体外并接通外部空间与充气内胆的放气口2，在放气口2上还安装有可开闭式的放气塞1。
请再参见图9所示，所述的单向进气口5呈内凹式设于所述阀门本体上，所述单向出气口9呈外凸式设于所述阀门本体上，所述的单向进气口5的外端还安装有可开闭式的进气塞4。
充气阀门的自助式充气过程如下：关闭放气口2，打开进气塞4，手动按压充气腔体时，其内部压力增大，从而使得进气口膜片7封住进气通道里端，出气口膜片11向外打开，进而使得单向进气口5封闭，单向出气口9打开，充气腔体内部的空气即被挤入充气内胆中。当松开充气腔体时，充气腔体即在自身弹性恢复后，内部压力即减小，此时，出气口膜片11即被压在出气通道外端上，并使得单向出气口9关闭，同时，进气通道里端的进气口膜片7被顶开，使得单向进气口5打开，此时，外部空气即被吸入充气腔体内。如此，循环按压/松开充气腔体，即实现自助式的对充气内胆充气。
需要对充气产品放气时只需将放气口2塞开启，气体由放气口2快速导出，在短时间内即可排出充气产品内所充气体。此外，当需要外部工具协助充气时，也可以先将单向进气口5封住，打开放气塞1，使得放气口2做出打气进口，并连接外部打气设备，即可进行外部工具协助充气，充气完成后闭合放气口2即可保证阀门密封。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.适用于充气服装的TPU充气阀门，其特征在于，包括具有充气腔体的阀门本体，以及安装在阀门本体上的单向进气口(5)和单向出气口(9)，其中，所述的充气腔体具有弹性恢复功能，
所述的单向进气口(5)包括设置在阀门本体上并接通所述充气腔体与外部空间的进气通道，在进气通道的里端还可开闭式设有朝充气腔体单向打开的进气口膜片(7)，
所述的单向出气口(9)包括设置在阀门本体上并接通所述充气腔体与充气服装上的充气内胆的出气通道，在出气通道的外端还可开闭式设有朝充气内胆单向打开的出气口膜片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于充气服装的TPU充气阀门，其特征在于，所述的阀门本体包括阀门上部和阀门下部，其中，
阀门上部包括上部按压区(6)和围绕所述上部按压区(6)边缘设置的上部结合区(3)，在上部按压区(6)上设置有所述单向进气口(5)，
阀门下部包括下部按压区(10)和围绕所述下部按压区(10)边缘设置的下部结合区(8)，在下部按压区(10)上设置有所述单向出气口(9)，
所述上部结合区(3)与下部结合区(8)还对应密封压合，并使得上部按压区(6)与下部按压区(10)之间形成所述充气腔体。
3.根据权利要求2所述的一种适用于充气服装的TPU充气阀门，其特征在于，所述的上部结合区(3)与下部结合区(8)通过高频热压结合。
4.根据权利要求1所述的一种适用于充气服装的TPU充气阀门，其特征在于，所述的进气口膜片(7)和出气口膜片(11)均包括一体式连接的固定部(13)和封闭膜片(12)，其中，所述固定部(13)对应伸入所述进气通道/出气通道内，并与进气通道/出气通道固定连接，所述封闭膜片(12)抵接包住所述进气通道/出气通道的端部开口。
5.根据权利要求4所述的一种适用于充气服装的TPU充气阀门，其特征在于，固定部(13)与封闭膜片(12)的位置满足：充气腔体不工作时，封闭膜片(12)保持密封紧贴所述进气通道/出气通道，并包住其端部开口。
6.根据权利要求4所述的一种适用于充气服装的TPU充气阀门，其特征在于，所述的进气通道/出气通道内固定安装有横截面呈“十字形”的结构部(14)，在结构部(14)的中心位置还加工有沿进气通道/出气通道轴向的条形卡槽(15)，所述固定部(13)卡入所述条形卡槽(15)内，并保持与结构部(14)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种适用于充气服装的TPU充气阀门，其特征在于，所述的条形卡槽(15)的端部不超出所述进气通道/出气通道的端部。
8.根据权利要求1所述的一种适用于充气服装的TPU充气阀门，其特征在于，所述的阀门本体上还设有独立于充气腔体外并接通外部空间与充气内胆的放气口(2)，在放气口(2)上还安装有可开闭式的放气塞(1)。
9.根据权利要求1所述的一种适用于充气服装的TPU充气阀门，其特征在于，所述的单向进气口(5)呈内凹式设于所述阀门本体上，所述单向出气口(9)呈外凸式设于所述阀门本体上。
10.根据权利要求1所述的一种适用于充气服装的TPU充气阀门，其特征在于，所述的单向进气口(5)的外端还安装有可开闭式的进气塞(4)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109185511A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-11 | 劲霸男装（上海）有限公司 | 一种适用于充气服装的tpu充气阀门 |
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2018
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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