CN205120033U - 齿圈圆度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿圈圆度检测仪，包括支架台、心轴、旋转平台、伺服电机、设置在旋转平台上定位齿圈的V形块、设置在支架台上的传感器支撑装置、设置在传感器支撑装置上的电感传感器、用于处理电感传感器的检测信号并对伺服电机进行控制的工控机、以及与工控机连接用以显示检测结果的显示器。本实用新型齿圈圆度检测仪，将齿圈放置在旋转平台上，利用V形块对齿圈进行定位，然后工控机控制私服电机驱动旋转平台转动，电感传感器即对齿圈外圆面位置进行检测，且电感传感器将检测数据输入工控机，工控机对检测数据进行分析后将圆度偏差结果传输到显示器上显示出来，圆度检测自动完成，检测工作效率高，劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种齿圈的检测装置。
背景技术
齿圈在淬火过程中，容易因加热温度不均匀、冷却不均匀等问题导致齿圈变形；因此在淬火结束后需要对齿圈的圆度进行检测，以判断齿轮合格与否。但是现有技术中对齿圈的圆度检测一般由人工完成，检测工作效率低，检测劳动强度较大。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种齿圈圆度检测仪，以解决现有技术中由人工检测齿圈圆度存在工作效率低、劳动强度大的技术问题。
本实用新型齿圈圆度检测仪，包括支架台、竖直设置在支架台上并与支架台转动配合的心轴、固定在心轴上的旋转平台、设置在支架台下方且转子与心轴连接的伺服电机、设置在旋转平台上定位齿圈的V形块、设置在支架台上的传感器支撑装置、设置在传感器支撑装置上的电感传感器、用于处理电感传感器的检测信号并对伺服电机进行控制的工控机、以及与工控机连接用以显示检测结果的显示器。
进一步，所述支架台和旋转平台之间设置有平面推力轴承。
进一步，所述旋转平台上设置有沿径向延伸的T形槽，所述V形块上设置有与T形槽滑动配合的导向凸起，所述T形槽中还设置有固定V形块的螺栓；所述传感器支撑装置包括固定在旋转平台上的T形直导轨、与T形直导轨滑动配合的滑块、设置在滑块上用以将滑块固定在T形直导轨上的螺钉、以及设置在滑块上连接电感传感器的连杆。
本实用新型的有益效果：
本实用新型齿圈圆度检测仪，将齿圈放置在旋转平台上，利用V形块对齿圈进行定位，然后工控机控制私服电机驱动旋转平台转动，电感传感器即对齿圈外圆面位置进行检测，且电感传感器将检测数据输入工控机，工控机对检测数据进行分析后将圆度偏差结果传输到显示器上显示出来，圆度检测自动完成，检测工作效率高，劳动强度低。
附图说明
图1为本实施例齿圈圆度检测仪的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示，本实施例齿圈圆度检测仪，包括支架台1、竖直设置在支架台上并与支架台转动配合的心轴2、固定在心轴上的旋转平台3、设置在支架台下方且转子与心轴连接的伺服电机4、设置在旋转平台上定位齿圈的V形块5、设置在支架台上的传感器支撑装置、设置在传感器支撑装置上的电感传感器6、用于处理电感传感器的检测信号并对伺服电机进行控制的工控机7、以及与工控机连接用以显示检测结果的显示器8。
本实施例齿圈圆度检测仪工作时，将齿圈放置在旋转平台上，利用V形块对齿圈进行定位，然后工控机控制私服电机驱动旋转平台转动，电感传感器即对齿圈外圆面位置进行检测，且电感传感器将检测数据输入工控机，工控机对检测数据进行分析后将圆度偏差结果传输到显示器上显示出来，圆度检测自动完成，检测工作效率高，劳动强度低。
作为对本实施例的改进，所述支架台和旋转平台之间设置有平面推力轴承9，平面推力轴承能减小旋转平台与底座之间的摩擦力，可使旋转平台转动更灵活，有利于延长检测装置寿命。
作为对本实施例的改进，所述旋转平台上设置有沿径向延伸的T形槽10，所述V形块上设置有与T形槽滑动配合的导向凸起11，所述T形槽中还设置有固定V形块的螺栓12；所述传感器支撑装置包括固定在旋转平台上的T形直导轨13、与T形直导轨滑动配合的滑块14、设置在滑块上用以将滑块固定在T形直导轨上的螺钉15、以及设置在滑块上连接电感传感器的连杆16；本改进使得V形块和电感传感器的位置可调，从而使本检测装置能检测不同直径的齿圈，通用性更好。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种齿圈圆度检测仪，其特征在于：包括支架台、竖直设置在支架台上并与支架台转动配合的心轴、固定在心轴上的旋转平台、设置在支架台下方且转子与心轴连接的伺服电机、设置在旋转平台上定位齿圈的V形块、设置在支架台上的传感器支撑装置、设置在传感器支撑装置上的电感传感器、用于处理电感传感器的检测信号并对伺服电机进行控制的工控机、以及与工控机连接用以显示检测结果的显示器。
2.根据权利要求1所述的齿圈圆度检测仪，其特征在于：所述支架台和旋转平台之间设置有平面推力轴承。
3.根据权利要求1所述的齿圈圆度检测仪，其特征在于：所述旋转平台上设置有沿径向延伸的T形槽，所述V形块上设置有与T形槽滑动配合的导向凸起，所述T形槽中还设置有固定V形块的螺栓；所述传感器支撑装置包括固定在旋转平台上的T形直导轨、与T形直导轨滑动配合的滑块、设置在滑块上用以将滑块固定在T形直导轨上的螺钉、以及设置在滑块上连接电感传感器的连杆。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105258632A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-20 | 綦江永跃齿轮有限公司 | 齿圈圆度检测机 |
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2015
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| CN105258632A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-20 | 綦江永跃齿轮有限公司 | 齿圈圆度检测机 |
| CN107442444A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-08 | 重庆光腾汽车零部件有限公司 | 一种齿圈自动检测工装 |
| CN107442444B (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-19 | 重庆光腾汽车零部件有限公司 | 一种齿圈自动检测工装 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160330 Termination date: 20161029 |
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