CN205120000U - 一种用于玻化砖衬贴工艺的测量尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测量工具领域，公开了一种用于玻化砖衬贴工艺的测量尺，该测量尺包括本体(1)和连接在所述本体(1)的第一侧边上的第一测量部(2)，所述第一测量部(2)沿所述第一测量部(2)的长度方向相对于所述本体(1)向外延伸。通过上述技术方案，将相对于本体向外延伸的第一测量部垂直地插入涂覆在烟囱的内壁上的胶粘剂层至接触烟囱的内壁，此时插入于胶粘剂层中的第一测量部的长度即为胶粘剂的厚度，因此，本实用新型为玻化砖工艺提供了测量胶粘剂层的厚度的专用测量工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工具领域，具体地，涉及一种用于火力发电场烟囱防腐系统中用于玻化砖衬贴工艺的测量尺。
背景技术
在火电厂中，经过脱硫工艺后的烟气通过烟囱排放至空气，而由于烟气脱硫后，排烟温度下降到酸露点以下，烟囱内随时会生成凝酸，而凝酸则会不断地腐蚀烟囱内壁。目前，通常采用在烟囱的内壁衬贴玻化砖的方法(玻化砖衬贴工艺)形成防腐系统来解决烟囱内壁腐蚀的问题。该防腐系统包括底涂层、胶粘剂层以及玻化砖层，玻化砖衬贴工艺流程为：将烟囱的内壁进行底涂后，涂上胶粘剂而形成胶粘剂层，最后在胶粘剂层上沿烟囱的内壁上布满玻化砖，其中玻化砖尽量均匀分布。其中，胶粘剂层是该防腐系统的核心，连续的胶粘剂层能够阻隔酸液和烟气渗入而接触烟囱内壁，从而能够防止烟囱内壁的腐蚀。另外，在胶粘剂层上还衬贴具有耐磨耐腐蚀性的玻化砖来进一步阻隔烟气与内壁的接触，并保护胶粘剂层。因此，在玻化砖衬贴工艺中，胶粘剂层的厚度(胶粘剂层的顶面垂直于烟囱的内壁的距离，一般要求为3mm左右)和相邻玻化砖之间的缝宽(相邻玻化砖之间的距离，一般要求为3mm左右)的大小直接关系到烟囱防腐系统的防腐性能，作为衬贴工艺的过程管控和验收点，其大小需要精确测量。另外，玻化砖层是通过沿烟囱的圆周方向衬贴玻化砖而形成的，在衬贴玻化砖的过程中，一般的玻化砖的尺寸是统一的，因此，最后一个或最后两个玻化砖往往需要进行切割才能沿烟囱的圆周方向布满玻化砖，但是为了保证玻化砖整体的使用寿命，切割后的玻化砖的宽度应不小于最小使用宽度(最小使用宽度一般等于玻化砖原始宽度的1/3)。
但是，针对玻化砖衬贴工艺中的各种参数，目前没有标准的工器具来检测是否达标，在实际工作中工作人员仅凭借经验，采用牙签等简易工具来测量，其测量结果可信度较差，特别是在烟囱内壁表面粗糙时，测量误差非常大。另外，针对每个参数需要不同的工具来进行测量，测量过程比较繁琐。
因此，本技术领域需要提供一种用于玻化砖衬贴工艺中的专用测量工具，该专用测量工具能够测量玻化砖衬贴工艺过程中的多种参数如胶粘剂层的厚度等。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于玻化砖衬贴工艺中的专用测量工具，该专用测量工具能够测量玻化砖衬贴工艺过程中的多种参数如胶粘剂层的厚度等。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于玻化砖衬贴工艺的测量尺，其中，该测量尺包括本体和连接在所述本体的第一侧边上的第一测量部，所述第一测量部沿所述第一测量部的长度方向相对于所述本体向外延伸。
优选地，所述第一测量部上沿所述第一测量部的长度方向可以设置有刻度线。
优选地，所述第一测量部的端部可以形成为尖状。
优选地，所述第一测量部可以为多个，且多个所述第一测量部相互平行。
优选地，所述测量尺还可以包括连接在所述本体的第二侧边上的第二测量部，所述第二测量部沿所述第二测量部的长度方向相对于所述本体向外延伸。
优选地，在所述本体的第三侧边上可以设置有第三测量部，且该第三测量部上设置有刻度线。
优选地，所述第三测量部的所述刻度线可以包括一对平行的测量线。
优选地，所述本体还可以包括通孔。
优选地，所述测量尺的材料可以为不锈钢材料。
通过上述技术方案，将相对于本体向外延伸的第一测量部垂直地插入涂覆在烟囱的内壁上的胶粘剂层至接触烟囱的内壁，此时插入于胶粘剂层中的第一测量部的长度即为胶粘剂的厚度，因此，本实用新型为玻化砖工艺提供了测量胶粘剂层的厚度的专用测量工具。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型提供的测量尺的结构示意图。
附图标记说明
1本体2第一测量部
3第二测量部4第三测量部
5通孔t1胶粘剂层的标准厚度
t2相邻玻化砖之间的标准缝宽W玻化砖的最小使用宽度
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种用于玻化砖衬贴工艺的测量尺，参照图1，该测量尺包括本体1和连接在本体1的第一侧边上的第一测量部2，该第一测量部2沿第一测量部2的长度方向相对于本体1向外延伸。玻化砖衬贴工艺包括在烟囱的内壁上涂覆胶粘剂层的步骤，第一测量部2用于测量涂覆在烟囱的内壁上的胶粘剂层的厚度，本实用新型的测量尺的使用方法如下：将第一测量部2垂直地插入胶粘剂层至接触烟囱的内壁，此时插入于胶粘剂层中的第一测量部的长度即为胶粘剂的厚度，测量插入于胶粘剂层中的第一测量部的长度就等于测量出胶粘剂层的厚度。
在此需要说明的是，第一测量部2主要用于测量胶粘剂层的厚度，将其插入胶粘剂层后必须接触烟囱的内壁才能测出胶粘剂层的厚度，因此，第一测量部2的长度应至少为胶粘剂层的标准厚度t1(一般为3mm)。优选地，第一测量部2的长度设置为等于胶粘剂层的标准厚度t1，能够通过肉眼判断胶粘剂层的厚度是否达标，具体地，当胶粘剂层的实际厚度大于标准厚度t1时，将第一测量部2插入胶粘剂层至接触烟囱内壁时，胶粘剂会埋没第一测量部2并与本体1接触，当胶粘剂层的实际厚度小于标准厚度t1时，第一测量部2在长度方向上的部分在胶粘剂层的外部。当然，第一测量部的长度也可以设置为大于胶粘剂层的标准厚度t1，并且可以在第一测量部2上沿第一测量部2的长度方向设置刻度线，在第一测量部2插入于胶粘剂层中的状态下，能够通过读刻度直接读取胶粘剂层的厚度值，测量胶粘剂层的厚度的操作非常简单快速。
通过上述本实用新型的测量尺包括用于测量胶粘剂层的厚度的第一测量部2的技术方案，从而为玻化砖工艺提供了测量胶粘剂层的厚度的专用测量工具。
另外，用于玻化砖衬贴工艺的胶粘剂一般粘接性较大，为了能够使第一测量部2更好更快地插入胶粘剂层或从胶粘剂层中拔出，如图1所示，第一测量部2的端部可以形成为尖状。但是，本实用新型不限制第二测量部2的具体形状，只要能够插入胶粘剂层至接触烟囱的内壁即可。
此外，在实际的玻化砖衬贴工艺中，由于烟囱的内壁可能会不平整，涂覆在烟囱内壁上的胶粘剂层在不同测量点上的厚度可能会有差异，为了提高本实用新型的测量尺的测量精度，当本实用新型的测量尺只有一个第一测量部2时，可以进行多次多点测量并平均其测量结果，而本实用新型提供更优选的实施方式，即，将第一测量部2设置为多个，且多个第一测量部2相互平行，而在测量胶粘剂层的厚度时，还是与上述操作过程一样，使多个第一测量部2尽量都接触至烟囱的内壁，多个第一测量部2能够同时多点测量胶粘剂层的厚度，在保证测量精度的前提下大大提高测量的工作效率。
在玻化砖衬贴工艺中，还需要测量相邻玻化砖之间的缝宽，因此本实用新型的测量尺还可以包括连接在本体1的第二侧边上的第二测量部3，第二测量部3沿第二测量部3的长度方向相对于本体1向外延伸，本实用新型通过第二测量部3测量相邻玻化砖之间的缝宽。第二测量部3相对于本体1延伸的长度取决于相邻玻化砖之间的标准缝宽(在实际的玻化砖工艺中，一般规定为3mm)，优选地，第二测量部3相对于本体1延伸的长度等于相邻玻化砖之间的标准缝宽t2，通过比对的方法，对第二测量部3的长度和相邻玻化砖之间的实际缝宽进行比较，从而确定相邻玻化砖之间的实际缝宽是否等于标准宽度。当然，第二测量部3的设置形式不限于此，第二测量部3可以直尺形式，在第二测量部3设置有刻度线，通过刻度线直接读取相邻玻化砖之间的缝宽。
进一步地，为了使玻化砖能够均匀地衬贴在涂覆有胶粘剂层的烟囱内壁上，还需要测量相邻玻化砖之间的平行度。参照图1，将本体1的第二侧边设置为直边，且在第二测量部3上设置平行于第二侧边的平行边，使第二侧边与相邻玻化砖中的一者的侧边共线，此时，可通过比对第二测量部3的平行边与相邻玻化砖中的另一者的侧边是否平行来测量相邻玻化砖之间的平行度，也就是说，采用第二测量部的平行边与本体的第二侧边测量相邻玻化砖之间的平行度。优选地，平行边与第二侧边之间的距离等于相邻玻化砖之间的标准缝宽，这样就能够更为方便准确地同时判断相邻玻化砖之间的缝宽和平行度是否达标。当然，本实用新型不限于此，还可以通过其他方式来测量相邻玻化砖之间的平行度。
与第一测量部2相似地，第二测量部3也可以沿本体1的第二侧边设置有多个。
另外，本实用新型的测量尺还可以在本体1的第三侧边上设置有第三测量部4，该第三测量部4上设置有刻度线，第三测量部4用于测量玻化砖的宽度，特别是用于测量切割后的玻化砖的宽度，从而确定切割后的玻化砖的宽度不小于玻化砖的最小使用宽度W(玻化砖的最小使用宽度W等于玻化砖的原始宽度的1/3)。
作为一种优选实施方式，第三测量部4的刻度线可以设置成包括一对平行的测量线，且该一对测量线之间的距离等于玻化砖的最小使用宽度，通过比对的方式来判断玻化砖的宽度是否达标。通过一对平行的测量线，能够迅速直观地判断切割后的玻化砖的宽度是否满足大于最小使用宽度的标准。
另外，本实用新型的测量尺的本体1还包括如图1中所示的通孔5，在通孔中穿线后可随身携带本实用新型的测量尺，能够随时可用且防止丢失。
此外，测量尺的材料优选采用耐腐蚀又高强度的不锈钢材料，但本实用新型不限于此，也可以采用塑料材料等。
综上所述，本实用新型的测量尺能够测量玻化砖衬贴工艺中的各种参数，例如胶粘剂层的厚度、相邻玻化砖之间的缝宽和平行度、玻化砖的最小宽度等，为玻化砖衬贴工艺提供了专用测量工具，能够提高各种参数测量工作的效率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种用于玻化砖衬贴工艺的测量尺，其特征在于，该测量尺包括本体(1)和连接在所述本体(1)的第一侧边上的第一测量部(2)，所述第一测量部(2)沿所述第一测量部(2)的长度方向相对于所述本体(1)向外延伸。
2.根据权利要求1所述的用于玻化砖衬贴工艺的测量尺，其特征在于，所述第一测量部(2)上沿所述第一测量部(2)的长度方向设置有刻度线。
3.根据权利要求1所述的用于玻化砖衬贴工艺的测量尺，其特征在于，所述第一测量部(2)的端部形成为尖状。
4.根据权利要求1所述的用于玻化砖衬贴工艺的测量尺，其特征在于，所述第一测量部(2)为多个，且多个所述第一测量部(2)相互平行。
5.根据权利要求1所述的用于玻化砖衬贴工艺的测量尺，其特征在于，所述测量尺还包括连接在所述本体(1)的第二侧边上的第二测量部(3)，所述第二测量部(3)沿所述第二测量部(3)的长度方向相对于所述本体(1)向外延伸。
6.根据权利要求1所述的用于玻化砖衬贴工艺的测量尺，其特征在于，在所述本体(1)的第三侧边上设置有第三测量部(4)，该第三测量部(4)上设置有刻度线。
7.根据权利要求6所述的用于玻化砖衬贴工艺的测量尺，其特征在于，所述第三测量部(4)的所述刻度线包括一对平行的测量线。
8.根据权利要求1所述的用于玻化砖衬贴工艺的测量尺，其特征在于，所述本体(1)还包括通孔(5)。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的用于玻化砖衬贴工艺的测量尺，其特征在于，所述测量尺的材料为不锈钢材料。
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Cited By (1)
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| CN105300236A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-03 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种用于玻化砖衬贴工艺的测量尺及其使用方法 |
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2015
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