CN205119275U - 空气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气处理装置，所述空气处理装置包括：外壳，所述外壳内具有吸风腔以及与所述吸风腔连通的过风通道，所述外壳上具有与所述过风通道连通的气孔；风机，所述风机设在所述吸风腔内；粉尘检测装置，所述粉尘检测装置设在所述过风通道内；加热装置，所述加热装置设在所述粉尘检测装置上以对所述粉尘检测装置内的空气进行加热。根据本实用新型实施例的空气处理装置能够检测空气中的粉尘浓度，具有检测及时、准确性好等优点。

Description

空气处理装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种空气处理装置。

背景技术

相关技术中的空气处理装置，若其粉尘传感器处气体流动不畅，气流长期留存在粉尘传感器处，会影响传感器对外界环境粉尘浓度检测的灵敏度和准确度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空气处理装置，该空气处理装置能够检测空气中的粉尘浓度，具有检测及时、准确性好等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型提出一种空气处理装置，所述空气处理装置包括：外壳，所述外壳内具有吸风腔以及与所述吸风腔连通的过风通道，所述外壳上具有与所述过风通道连通的气孔；风机，所述风机设在所述吸风腔内；粉尘检测装置，所述粉尘检测装置设在所述过风通道内；加热装置，所述加热装置设在所述粉尘检测装置上以对所述粉尘检测装置内的空气进行加热。

根据本实用新型的空气处理装置，能够检测空气中的粉尘浓度，具有检测及时、准确性好等优点。

另外，根据本实用新型的空气处理装置还可以具有如下附加的技术特征：

所述过风通道与所述吸风腔之间通过通孔连通，所述通孔处设有过风格栅。

所述粉尘检测装置包括：壳体，所述壳体内具有相对封闭的检测腔，所述壳体上具有与所述检测腔连通的进风口和出风口，所述进风口位于所述出风口下方，所述加热装置设在所述检测腔的底部；检测探头，所述检测探头至少一部分伸入所述检测腔。

所述粉尘检测装置还包括盖板，所述检测腔的侧壁上设有观察口，所述盖板封盖所述观察口。

所述进风口和所述出风口分别位于所述检测腔的同一侧壁上且开口朝向相同。

所述加热装置的至少一部分在上下方向上相对。

所述检测探头的轴线与所述进风口的开口所在平面平行。

所述壳体上设有安装槽，所述检测探头的一部分配合在所述安装槽内且另一部分伸入所述检测腔。

所述壳体包括本体和背板，所述背板设在所述本体上且与所述本体共同限定出所述检测腔。

所述过风通道设在所述外壳的内侧上部，所述吸风腔位于所述过风通道的下方。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空气处理装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的空气处理装置的局部结构示意图。

图3是图2中C处的放大图。

图4是根据本实用新型实施例的空气处理装置的局部结构示意图。

图5是图4中D处的放大图。

图6是根据本实用新型实施例的空气处理装置的粉尘检测装置的结构示意图。

附图标记：

空气处理装置1、

外壳100、

外壳主体110、吸风腔111、过风通道112、过风格栅113、通孔114、

盖板120、气孔121、

风机200、

粉尘检测装置300、壳体310、本体311、背板312、检测腔313、进风口314、出风口315、检测探头320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的空气处理装置1。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的空气处理装置1包括外壳100、风机200、粉尘检测装置300和加热装置(图中未示出)。

外壳100内具有吸风腔111以及与吸风腔111连通的过风通道112，外壳100上具有与过风通道112连通的气孔121。风机200设在吸风腔111内。粉尘检测装置300设在过风通道112内。所述加热装置设在粉尘检测装置300上以对粉尘检测装置300内的空气进行加热。

根据本实用新型实施例的空气处理装置1，通过设置吸风腔111和与吸风腔111连通的过风通道112，并将粉尘检测装置300设在过风通道112内，将风机200设在吸风腔111内，这样在空气处理装置1工作时，可以利用风机200的转动加快过风通道112内空气的流动速度，从而防止空气滞留在过风通道112内。具体而言，风机200可以在吸风腔11内产生负压，以便于外界的空气通过气孔121进入过风通道112，由此使外界的空气能够不断进入过风通道112，从而提高过风通道112内空气的流动性。由此可以使粉尘检测装置300能够实时检测外界空气质量变化，提高粉尘检测装置300的准确性和及时性。

并且，通过设置所述加热装置，可以利用所述加热装置对粉尘检测装置300内的空气进行加热，由于空气受热会上升，粉尘检测装置300内的空气在所述加热装置的作用下会在腔体内形成对流，使粉尘检测装置300内形成独立的空气流通体系，从而便于对粉尘浓度的检测。

也就是说，根据本实用新型实施例的空气处理装置1不仅能够通过风机200提高空气流动速度，以保证粉尘检测装置300能够不断吸入新风，而且能够利用所述加热装置，在粉尘检测装置300内形成空气对流，以保证粉尘检测装置300检测的可靠性。

综上，根据本实用新型实施例的空气处理装置的粉尘检测装置300能够检测空气中的粉尘浓度，具有检测及时、准确性好等优点。

需要说明的是，本实用新型实施例中的空气处理装置1可以是任意家用电器，例如可以是空气净化器、空气加湿器、电风扇或者空调等，只要其可以满足对空气的处理，可以驱动空气在一定范围内流动即可。

进一步需要说明的是，粉尘检测装置300的工作原理是：根据光的散射原理来开发的，微粒和分子在光的照射下会产生光的散射现象，与此同时，还吸收部分照射光的能量。当一束平行单色光入射到被测颗粒场时，会受到颗粒周围散射和吸收的影响，光强将被衰减。如此一来便可求得入射光通过待测浓度场的相对衰减率。而相对衰减率的大小基本上能线性反应待测场灰尘的相对浓度。光强的大小和经光电转换的电信号强弱成正比，通过测得电信号就可以求得相对衰减率，进而就可以测定待测场里灰尘的浓度。

粉尘检测装置300被设计用来感应空气中的尘埃粒子，其内部对角安放着红外线发光二极管和光电晶体管，他们的光轴相交，当带灰尘的气流通过光轴相交的交叉区域，粉尘对红外光反射，反射的光强与灰尘浓度成正比。光电晶体管使得其能够探测到空气中尘埃反射光，即使非常细小的如烟草烟雾颗粒也能够被检测到，红外发光二极管发射出光线遇到粉尘产生反射光，接收传感器检测到反射光的光强，输出信号，根据输出信号光强的大小判断粉尘的浓度，通过输出两个不同的脉宽调制信号区分不同灰尘颗粒物的浓度。

下面参考附图描述根据本实用新型的空气处理装置1的一个优选实施例。

如图2-图5所示，过风通道112与吸风腔111之间通过通孔114连通，通孔114处设有过风格栅113。由此可以实现吸风腔111与过风通道112的连通，使过风通道112内的空气能够通过通孔114进入吸风腔111，即通过利用风机200在吸风腔111内形成负压，可以使过风通道112内的空气在气压差的作用下通过通孔114进入吸风腔111，从而提高了过风通道112内空气的流动性，保证粉尘检测装置300的准确性。而且风格栅113可以起到阻挡杂物的作用，使杂物不易进入吸风腔111内，从而保证空气处理装置1运行的可靠性。

具体地，外壳100可以包括外壳主体110和盖板120，过风通道112形成在外壳主体110内且过风通道112的邻近环境的外侧面敞开，粉尘检测装置300设置在过风通道112内，盖板120封盖过风通道112的敞开侧。气孔121可以形成在盖板120上。具体而言，在安装时可以先将粉尘检测装置300安装在外壳主体110内内，再将盖板120封盖在过风通道112的敞开侧上。由此不仅可以便于过风通道112的形成，而且可以便于将粉尘检测装置300安装在过风通道112内。

更为具体地，气孔121可以形成为多排多列的结构。例如气孔121包括多个上气孔和位于多个所述上气孔下方的多个下气孔。可选地，多个所述上气孔在盖板120上排列成多排。在本实用新型的一个具体实施例中，如图1-图3所示，多个所述上气孔在盖板120上排列成沿竖直方向间隔设置的两排。可选地，多个所述下气孔在盖板120上排列成一排。由此可以使空气通过多个气孔121进入过风通道112，从而保证过风通道112内空气的流动性。

图6示出了根据本实用新型一个具体示例的空气处理装置1。如图6所示，粉尘检测装置300包括壳体310和检测探头320。壳体310内具有检测腔313，壳体310上具有与检测腔313连通的进风口314和出风口315，进风口314位于出风口315下方(上下方向如图1-图6中的箭头A所示)，所述加热装置设在检测腔313的底部。检测探头320至少一部分伸入检测腔313，例如，检测探头320可以设在壳体310上。由此可以使经过过风通道112的空气从进风口314进入检测腔313后从出风口315排出，从而便于检测探头320对经过检测腔313的空气进行检测。而且由于进风口314位于出风口315下方，可以便于空气从出风口315排出，由此可以提高检测腔313内空气的流动性。

具体而言，检测探头320可以为PM2.5传感器，由此可以利用检测探头320检测空气中的PM2.5含量。所述加热装置可以为发热电阻，由此可以实现对检测腔313内空气进行加热。

具体地，检测腔313为相对封闭结构，也就是说，检测腔313可以构造为仅具有进风口314和出风口315的密封腔，加热装置和检测探头320设置在相对封闭的空间内，从而可以对空气内粉尘浓度的检测更加准确。

可选地，粉尘检测装置300还包括盖板(图中未示出)，检测腔313的侧壁上设有观察口，所述盖板封盖所述观察口，其中盖板可以是具有透光区。由此不仅可以便于观察检测腔313内的情况，而且可以保证检测腔313在空气处理装置1正常工作时的密封性，保证检测腔313内空气流通体系的独立性。

可选地，检测腔313还可以由一体结构的壳体310构成，即例如图6所示的示例中，检测腔313处所设置的上述盖板可以与壳体310为一体结构，以使检测腔313构造为仅具有进风口314和出风口315的密封腔。由此不仅可以简化装配工艺，而且可以保证检测腔313的密封性。

有利地，如图6所示，检测探头320从检测腔313的上表面伸入检测腔313且所述加热装置设在检测腔313的底壁上。由此不仅可以提高检测探头320的检测的准确性，而且可以使检测探头320与所述加热装置间隔开，从而防止所述加热装置放出的热量影响检测探头320的使用寿命和检测效果。

具体而言，检测探头320可以倾斜设置在壳体310上。由此可以降低检测探头320占用的高度，从而提高空气处理装置的粉尘检测装置300的空间利用率。

更为具体地，所述加热装置与检测探头320的至少一部分在上下方向上相对。由此可以便于在检测探头320的下方形成向上运动的空气，以便于检测探头320检测空气中的粉尘浓度。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图6所示，进风口314和出风口315均位于检测腔313的同一侧壁上且朝向相同，可选地，进风口314邻近检测腔313的底壁设置且出风口315邻近检测腔313的顶壁设置。由此不仅可以便于提高检测腔313内空气的流动性，而且可以便于检测腔313内的气体通过气孔121与外界进行交换。

具体而言，如图6所示，进风口314和出风口315可以均形成在检测腔313的前侧壁上(前后方向如图6中的箭头B所示)，进风口314与检测腔313的前部连通且出风口315与检测腔313的后部连通。由此可以保证流过检测腔313的空气均能够经过检测探头320，以保证粉尘检测装置300检测的准确性。

具体地，如图6所示，检测探头320的轴线与进风口314的开口所在平面平行。具体而言，检测探头320的轴线可以相对于上下方向倾斜且平行于前后方向。由此可以使检测探头320的轴线平行于从进风口314进入检测腔313的空气的流动的方向，从而提高检测探头320的检测效果。

有利地，如图6所示，壳体310上设有安装槽，检测探头320的一部分配合在所述安装槽内且另一部分伸入检测腔313。由此不仅可以利用所述安装槽对检测探头320进行定位，以便于检测探头320的安装，而且可以便于控制检测腔313的大小，提高空间的利用率。

可选地，如图6所示，壳体310包括本体311和背板312，背板312设在本体311上且与本体311共同限定出检测腔313。由此可以便于壳体310内各个部件的装配，而且可以便于壳体310与空气处理装置1的外壳相连接。此外，可以将电路设置在背板312上，以便于将检测探头320连接在电路中。

图2-图5示出了根据本实用新型一个具体示例的空气处理装置1。如图2-图5所示，过风通道112设在外壳100的内侧上部，吸风腔111位于过风通道112的下方。这样可以减少空气处理装置1在水平方向上占用的空间，以提高空气处理装置1的空间利用率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内具有吸风腔以及与所述吸风腔连通的过风通道，所述外壳上具有与所述过风通道连通的气孔；

风机，所述风机设在所述吸风腔内；

粉尘检测装置，所述粉尘检测装置设在所述过风通道内；

加热装置，所述加热装置设在所述粉尘检测装置上以对所述粉尘检测装置内的空气进行加热。

2.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述过风通道与所述吸风腔之间通过通孔连通，所述通孔处设有过风格栅。

3.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述粉尘检测装置包括：

壳体，所述壳体内具有相对封闭的检测腔，所述壳体上具有与所述检测腔连通的进风口和出风口，所述进风口位于所述出风口下方，所述加热装置设在所述检测腔的底部；

检测探头，所述检测探头的至少一部分伸入所述检测腔。

4.根据权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述粉尘检测装置还包括盖板，所述检测腔的侧壁上设有观察口，所述盖板封盖所述观察口。

5.根据权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述进风口和所述出风口分别位于所述检测腔的同一侧壁上且开口朝向相同。

6.根据权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述加热装置与所述检测探头的至少一部分在上下方向上相对。

7.根据权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述检测探头的轴线与所述进风口所在平面平行。

8.根据权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述壳体上设有安装槽，所述检测探头的一部分配合在所述安装槽内且另一部分伸入所述检测腔。

9.根据权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述壳体包括本体和背板，所述背板设在所述本体上且与所述本体共同限定出所述检测腔。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述过风通道设在所述外壳的内侧上部，所述吸风腔位于所述过风通道的下方。