CN205115388U - 生物质热解系统 - Google Patents

生物质热解系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205115388U
CN205115388U CN201520837950.XU CN201520837950U CN205115388U CN 205115388 U CN205115388 U CN 205115388U CN 201520837950 U CN201520837950 U CN 201520837950U CN 205115388 U CN205115388 U CN 205115388U
Authority
CN
China
Prior art keywords
feed bin
pyrolysis
biomass
oil gas
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520837950.XU
Other languages
English (en)
Inventor
赵延兵
陈水渺
吴道洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenwu Technology Group Corp Co Ltd
Original Assignee
Beijing Shenwu Environmental and Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Shenwu Environmental and Energy Technology Co Ltd filed Critical Beijing Shenwu Environmental and Energy Technology Co Ltd
Priority to CN201520837950.XU priority Critical patent/CN205115388U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205115388U publication Critical patent/CN205115388U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本实用新型公开了生物质热解系统。其中,生物质热解系统包括多级料仓、缓冲罐和热解炉,其中,多级料仓包括一级生物质储存料仓组、二级生物质预热干燥料仓组和三级热解油气过滤料仓组,用于对生物质进行预热干燥处理。本实用新型的生物质热解系统显热回收率高,有效地实现了能源的充分利用,能耗小。

Description

生物质热解系统
技术领域
本实用新型涉及化工领域,具体地,涉及生物质热解系统。
背景技术
生物质能源是地球上储量最为丰富的清洁型可再生能源,将生物质能源有效利用,不仅可以减少化石能源等不可再生能源的消耗,还对经济效益的提高、环境污染的治理方面起着重要作用。目前,生物质能源利用效率较低,除取暖、发电、返田等利用外,其他大部分生物质能源处于闲置状态,造成大量能源浪费。
生物质热解是实现生物质高效能源化利用的最有效的途径之一。生物质热解是指在无氧或低氧的条件下,对生物质提供热量,使生物质分解为生物油、可燃气和生物炭的过程。目前,已有的热解方式难以长期稳定运行,同时热解得到的生物油中主要分为重质油和轻质油,其中重质油难以直接利用而作为废弃物处理。热解得到的热解油气直接用水喷淋冷却,生物炭直接水熄焦,均造成大量显热损失,不利于生物质能源的高效利用。
因此,生物质热解的方法和系统有待改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种能源利用率高、能耗低的生物质热解系统。
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了一种生物质热解系统。根据本实用新型的实施例,该系统包括:多级料仓,所述多级料仓依次连接,所述多级料仓包括一级生物质储存料仓组、二级生物质预热干燥料仓组和三级热解油气过滤料仓组,其中,所述一级生物质储存料仓组、所述二级生物质预热干燥料仓组和所述三级热解油气过滤料仓组沿物料流动方向依次设置,用于对生物质进行预热干燥处理,以便得到预热干燥后的生物质;缓冲罐,所述缓冲罐设置在相邻所述料仓之间,且所述缓冲罐与所述料仓通过截止阀相连;热解炉,所述热解炉与所述三级热解油气过滤料仓组相连,用于对所述预热干燥后的生物质进行热解处理,以便得到生物炭、热解油气以及烟气。
根据的本实用新型实施例,利用二级生物质预热干燥料仓组对生物质原料进行预热干燥处理,使生物质原料的含水量降低。三级热解油气过滤料仓组与热解炉直接连接在一起,热解油气经二者的连接口进入三级热解油气过滤料仓组中,并在三级热解油气过滤料仓组中流通,使得热解油气与生物质原料充分换热,实现显热回收;同时,生物质原料可以滤去热解油气中的部分重质焦油和杂质,简化后续的燃气净化系统;生物质表面吸附的重质焦油重新回到蓄热式旋转床热解炉中进行热解反应,进而提高燃气的热值,实现了重质焦油的废物利用。由此,本实用新型的生物质热解系统显热回收率高,有效地实现了能源的充分利用,能耗小。
任选地,该生物质热解系统进一步包括:破碎机,用于对所述生物质进行破碎预处理,以便得到破碎后的生物质;以及成型机,用于将所述破碎后的生物质进行成型处理,以便得到生物质团块。根据本实用新型的实施例,生物质团块的形状不受特别的限制,只要便于热解处理即可,可以是棒状、粒状、球状或块状。
任选地,所述一级生物质储存料仓组、所述二级生物质预热干燥料仓组和所述三级热解油气过滤料仓组均包括至少一个料仓。
任选地,所述二级生物质预热干燥料仓组和所述三级热解油气过滤料仓组中,每一个所述料仓的高与内径的比例均为(4-8):1。
任选地,该系统进一步包括:换热器,所述换热器与所述热解炉相连。
任选地,该系统进一步包括:烟气管路,所述烟气管路与所述换热器和所述二级生物质预热干燥料仓组相连。
任选地,该生物质热解系统进一步包括:熄焦室,所述熄焦室与所述换热器相连,利用所述含水蒸气的烟气对所述降温后的生物炭进行熄焦处理,以便得到冷却后的生物炭。
任选地,所述多级料仓为一体式连接。
任选地,所述热解炉为蓄热式旋转床热解炉。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1显示了根据本实用新型一个实施例的生物质热解系统的结构示意图;
图2显示了根据本实用新型一个实施例的生物质热解系统的结构示意图;
图3显示了根据本实用新型一个实施例的生物质热解系统的结构示意图;
图4显示了根据本实用新型一个实施例的对生物质进行热解的流程示意图;
图5显示了根据本实用新型一个实施例的对生物质进行热解的流程示意图;
图6显示了根据本实用新型一个实施例的生物质热解系统的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了一种生物质热解系统。参考图1,根据本实用新型的实施例,对该生物质热解系统1000进行解释说明,该系统1000包括:多级料仓100、缓冲罐600和热解炉200。根据本实用新型的实施例,多级料仓100依次连接,该多级料仓100包括一级生物质储存料仓组110、二级生物质预热干燥料仓组120和三级热解油气过滤料仓组130,其中,一级生物质储存料仓组110、二级生物质预热干燥料仓组120和三级热解油气过滤料仓组130沿物料流动方向依次设置,用于对生物质进行预热干燥处理,得到预热干燥后的生物质;缓冲罐600设置在相邻料仓之间,且缓冲罐600与料仓通过截止阀相连;热解炉200与三级热解油气过滤料仓组130相连,用于对预热干燥后的生物质进行热解处理,得到生物炭、热解油气以及烟气。
根据的本实用新型实施例,本实用新型的生物质热解系统,利用二级生物质预热干燥料仓组对生物质原料进行预热干燥处理,使生物质原料的含水量降低。将三级热解油气过滤料仓组与热解炉直接连接在一起,热解油气通过热解炉与三级热解油气过滤料仓组的连接通过进入到该三级热解油气过滤料仓组中,并在该料仓组中流动,根据本实用新型的一些实施例,热解油气由位于三级热解油气过滤料仓组上方的热解油气出口排出,在流动过程中,热解油气与生物质原料充分换热,实现显热回收,同时,生物质原料可以滤去热解油气中的部分重质焦油和杂质,简化后续的燃气净化系统,此外,生物质表面吸附的重质焦油重新回到蓄热式旋转床热解炉中进行热解反应,进而提高燃气的热值,实现了重质焦油的废物利用。由此,本实用新型的生物质热解系统显热回收率高,有效地实现了能源的充分利用,能耗小。
根据本实用新型的实施例,生物质的种类不受特别的显著,可以热解的农林业废弃物即可。根据本实用新型的优选实施例,生物质可以是木屑、树枝、秸秆等。
根据本实用新型的实施例,多级料仓100为一体式连接。由此,各级料仓的密封性好,热量利用率高。
根据本实用新型的实施例,生物炭的温度为450~550℃,降温后的生物炭的温度为250~300℃;预热后的烟气的温度为200~300℃,烟气的温度为120~150℃。
根据本实用新型的实施例,该生物质热解系统1000进一步包括:破碎机和成型机,其中,破碎机用于对所述生物质进行破碎预处理,得到破碎后的生物质;成型机用于将破碎后的生物质进行成型处理,得到生物质团块。由此,便于热解炉对生物质进行热解处理。
参考图2,根据本实用新型的实施例,该生物质热解系统1000进一步包括:换热器300与热解炉200相连,用于对生物炭和烟气进行换热处理,得到降温后的生物炭和预热后的烟气。由此,经过换热,使生物炭的温度降低,便于生物炭后续的熄焦处理,同时,使烟气升温,升温后的烟气可以对生物质原料进行预热,进一步提高预热效果。
参考图2,根据本实用新型的实施例,该生物质热解系统1000进一步包括:烟气管路400,烟气管路400与换热器300和二级生物质预热干燥料仓组120相连,用于将预热后的烟气输送至二级生物质预热干燥料仓组120中,利用预热后的烟气对生物质进行预热干燥处理。利用经换热处理后的烟气进行预热干燥,实现了能源的合理利用。
根据本实用新型的实施例,一级生物质储存料仓组、二级生物质预热干燥料仓组和三级热解油气过滤料仓组均包括至少一个料仓。由此,根据处理料调整各料仓组中料仓的数量。根据本实用新型的具体实施例,每个料仓组的多个料仓呈并联连接。由此,多级料仓的物料存储和预处理量大,效率高。
根据本实用新型的实施例,二级生物质预热干燥料仓组120和三级热解油气过滤料仓组130中,每一个料仓的高与内径的比例均为(4-8):1。由此,选用适宜的高径比(4-8):1,不仅有利于提高干燥效率,还可以使得气体的顺利排出,无需添加额外设备。如果高径比小于4:1,不仅气体对物料的干燥效果有限,而且也更不利于气体的均匀分布,干燥效率低;如果高径比高于8:1,易导致料仓阻力增大,不利于气体的顺利排出,进而需要添加引风机等设备,增加成本。
根据本实用新型的实施例,该生物质热解系统1000进一步包括:熄焦室500,该熄焦室500与换热器400相连,利用含水蒸气的烟气对降温后的生物炭进行熄焦处理,以便得到冷却后的生物炭。
参考图3,根据本实用新型的实施例,该生物质热解系统1000进一步包括:缓冲罐600,该缓冲罐600设置在相邻料仓之间,且该缓冲罐与料仓通过截止阀700相连。由此,生物质由上一级料仓组处理后,料仓组与缓冲罐的截止阀打开,处理后的生物质进入缓冲罐中,待缓冲罐中的生物质堆积到一定高度,关闭该截止阀,并打开缓冲罐与下一级料仓组的连接的截止阀,使生物质进入下一级料仓进行处理。由此,利用缓冲罐和截止阀控制生物质的流动,减少空气进入料仓内,从而,避免空气、烟气与热解油气混合,提高系统的安全性,避免各级料仓中不同预热气体的混合,污染热解油气,导致热解油气品质的降低。
根据本实用新型的实施例,所述热解炉为蓄热式旋转床热解炉。蓄热式旋转床热解炉是环形炉,通过蓄热式燃气辐射管燃烧器加热,即通过燃烧可燃气以热辐射的方式提供热解所需热量。待热解物料布置在环形炉的环形炉底上,该炉底是可水平转动的,蓄热式燃气辐射管燃烧器布置于环形炉的环形炉壁上,辐射管内的烟气与环形炉内的气氛隔绝。从蓄热式辐射管燃烧器排出的烟气与生物炭进行换热,得到预热烟气和降温后的生物炭,预热烟气对物料进行预热干燥,同时,降温后的生物炭,便于后续的熄焦处理,节约能源。
根据本实用新型的一些实施例,蓄热式旋转床热解炉的内料层厚度为150~400mm,热解温度为450~800℃,热解时间为30~120min。由此,热解效果好。
根据本实用新型的实施例,该生物质热解系统进一步包括:净化装置800,该净化装置800和三级热解油气过滤料仓组130相连,用于对过滤后的热解油气进行净化处理,得到生物油和燃气,其中,部分所述燃气为所述热解炉提供燃料。由此,通过对热解油气进行净化处理,得到高经济价值的生物油和燃气,燃气还能为热解炉提供燃料,实现能源的充分利用。根据本实用新型的实施例,生物油储存在生物油储柜1100中,燃气储存在气柜900中。
为了便于理解本实用新型的生物质热解系统,参考图4,根据本实用新型的实施例,对利用该生物质热解系统进行热解方法进行解释说明,该方法包括:
S100预热干燥处理
根据本实用新型的实施例,利用预热后的烟气在进行过滤处理前对所述生物质进行预热干燥处理,并得到含水蒸气的烟气。由此,烟气与生物炭换热得到的预热后的烟气,利用该预热后的烟气对生物质原料进行预热干燥,实现能源的高效利用。
S200过滤处理
根据本实用新型的实施例,利用生物质对热解油气进行过滤处理,得到过滤后的热解油气,其中,热解油气由生物质热解得到的。由此,生物质可以滤去热解油气中的部分重质焦油和杂质,简化后续的燃气净化系统,此外,生物质表面吸附的重质焦油重新回到蓄热式旋转床热解炉中进行热解反应,进而提高燃气的热值,实现了重质焦油的废物利用,并且生物质原料对热解油气过滤的同时,热解油气对生物质也进行了干燥预热。
S300热解处理
根据本实用新型的实施例,将生物质进行热解处理,得到生物炭、热解油气以及烟气。由此,热解得到的产物经过换热后可以对生物质进行预处理,从而实现了能源的有效利用。
S400换热处理
根据本实用新型的实施例,将所述生物炭和所述烟气进行换热处理,得到降温后的生物炭和预热后的烟气。由此,烟气与生物炭换热得到的预热后的烟气对生物质原料进行预热干燥,实现能源的高效利用。
根据的本实用新型实施例,本实用新型利用生物质热解得到的生物炭、热解油气和烟气进行换热处理后,对生物质原料进行预热干燥处理,利用生物质对热解油气进行过滤处理,使得热解油气与生物质原料充分换热,对生物质原料进行预热干燥处理,实现显热回收,同时,生物质原料可以滤去热解油气中的部分重质焦油和杂质,简化后续的燃气净化处理;生物质表面吸附的重质焦油重新进行热解反应,进而提高燃气的热值,实现了重质焦油的废物利用。利用热解炉排出的烟气与生物炭换热得到的预热后的烟气对生物质原料进行预热干燥,实现能源的高效利用。由此,利用本实用新型的方法对生物质进行热解,显热回收率高,有效地实现了能源的充分利用,能耗小。
参考图5,根据本实用新型的实施例,该方法进一步包括:
S500熄焦处理
根据本发明的实施例,利用含水蒸气的烟气对降温后的生物炭进行该熄焦处理,得到冷却后的生物炭。由此,利用预热干燥处理的废弃产物进行熄焦处理,废物利用,从而,实现能源的高效利用。根据本实用新型的实施例,该方法进一步包括:对所述生物质进行破碎和成型预处理,以便得到生物质团块。由此,便于热解炉对生物质进行热解处理。
根据本实用新型的实施例,该方法进一步包括:对所述过滤后的热解油气进行净化处理,以便得到生物油和燃气,其中,部分所述燃气为所述热解处理提供燃料。由此,通过对热解油气进行净化处理,得到高经济价值的生物油和燃气,燃气还能为热解炉提供燃料,实现能源的充分利用。
下面参考具体实施例,对本实用新型进行说明,需要说明的是,这些实施例仅仅是说明性的,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
本实施例中,以木屑为原料,该木屑含水率30%,颗粒粒径为10mm,利用本实用新型的系统,该系统的结构示意图如图6所示,其中,箭头的方向代表物料流动的方向。具体步骤如下:
(1)将木屑输送到一级料仓中,间歇式开启截止阀,使生物质颗粒通过缓冲罐进入到二级料仓中。
(2)木屑在二级料仓中,与250℃的预热后的烟气进行干燥换热。
(3)将干燥换热后的木屑通入到三级料仓中,与热解油气550℃进行干燥换热,同时滤去部分重质焦油和杂质。
(4)将步骤(3)处理得到的木屑输入蓄热式旋转床热解炉,开始热解反应,其中蓄热式旋转床热解炉中料层厚度为250mm,热解温度为650℃,物料滞留时间为60min,热解得到热解油气,生物炭。
(5)热解油气由热解气出口排出进入净化单元得到清洁燃气和生物油,清洁燃气通入到蓄热式旋转床热解炉为热解反应提供热量。
(6)生物炭经换热器换热后,通入含水蒸气的烟气进行熄焦,得到生物炭颗粒。
利用本实施例的系统对木屑进行热解,三级料仓与蓄热式旋转床热解炉直接连接在一起,热解油气于三级料仓中通过,使得热解油气与木屑充分换热,实现显热回收,同时,木屑可以滤去热解油气中的部分重质焦油和杂质,简化燃气净化系统;木屑表面吸附的重质焦油重新回到蓄热式旋转床热解炉中进行热解反应,进而提高燃气的热值;二级料仓采用蓄热式旋转床热解炉排出的烟气与生物炭换热得到的预热后的烟气对木屑进行预热干燥,实现能源的高效利用。此外,一级料仓、二级料仓、三级料仓为一体式设计,每级料仓之间分别设有截止阀和缓冲罐,避免各级不同预热气体的混合,污染热解气。并且,预处理所需能耗均来源于系统中的显热回收,能源利用效率高,免除与处理工艺的能耗。
实施例2
本实施例中,以棉杆为原料,该棉杆含水率25%,颗粒粒径15mm,利用本实用新型的系统,该系统的结构示意图如图6所示,其中,箭头的方向代表物料流动的方向。具体步骤如下:
(1)将棉杆输送到一级料仓中,间歇式开启截止阀,使生物质颗粒通过缓冲罐进入到二级料仓中
(2)棉杆在二级料仓中,与200℃的预热后的烟气进行干燥换热。
(3)将干燥换热后的棉杆通入到三级料仓中与热解油气500℃进行干燥换热,同时滤去部分重质焦油和杂质。
(4)将步骤(3)处理得到的棉杆输入蓄热式旋转床热解炉开始热解反应,其中蓄热式旋转床热解炉料层厚度为200mm,热解温度为600℃,物料滞留时间为70min,热解得到热解油气,生物炭。
(5)热解油气由热解气出口排出进入净化单元得到清洁燃气和生物油,清洁燃气通入到蓄热式旋转床热解炉为热解反应提供热量。
(6)生物炭经换热器换热后,通入含水蒸气的烟气进行熄焦,得到生物炭颗粒。
利用本实施例的系统对棉杆进行热解,三级料仓与蓄热式旋转床热解炉直接连接在一起,热解油气于三级料仓中通过,使得热解油气与棉杆充分换热,实现显热回收,同时,棉杆可以滤去热解油气中的部分重质焦油和杂质,简化燃气净化系统;木屑表面吸附的重质焦油重新回到蓄热式旋转床热解炉中进行热解反应,进而提高燃气的热值;二级料仓采用蓄热式旋转床热解炉排出的烟气与生物炭换热得到的预热后的烟气对棉杆进行预热干燥,实现能源的高效利用。此外,一级料仓、二级料仓、三级料仓为一体式设计,每级料仓之间分别设有截止阀和缓冲罐,避免各级不同预热气体的混合,污染热解气。并且,预处理所需能耗均来源于系统中的显热回收,能源利用效率高,免除与处理工艺的能耗。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生物质热解系统,其特征在于,包括:
多级料仓,所述多级料仓依次连接,所述多级料仓包括一级生物质储存料仓组、二级生物质预热干燥料仓组和三级热解油气过滤料仓组,其中,所述一级生物质储存料仓组、所述二级生物质预热干燥料仓组和所述三级热解油气过滤料仓组沿物料流动方向依次设置;
缓冲罐,所述缓冲罐设置在相邻所述料仓之间,且所述缓冲罐与所述料仓通过截止阀相连;以及
热解炉,所述热解炉与所述三级热解油气过滤料仓组相连。
2.根据权利要求1所述的生物质热解系统,其特征在于,所述一级生物质储存料仓组包括至少一个一级生物质储存料仓,
所述二级生物质预热干燥料仓组包括至少一个二级生物质预热干燥料仓,
所述三级热解油气过滤料仓组包括至少一个三级热解油气过滤料仓。
3.根据权利要求2所述的生物质热解系统,其特征在于,所述二级生物质预热干燥料仓和所述三级热解油气过滤料仓的高与内径的比例均为(4-8):1。
4.根据权利要求1所述的生物质热解系统,其特征在于,进一步包括:
换热器,所述换热器与所述热解炉相连。
5.根据权利要求4所述的生物质热解系统,其特征在于,进一步包括:
烟气管路,所述烟气管路与所述换热器和所述二级生物质预热干燥料仓组相连。
6.根据权利要求4所述的生物质热解系统,其特征在于,进一步包括:
熄焦室,所述熄焦室与所述换热器相连。
7.根据权利要求1所述的生物质热解系统,其特征在于,所述多级料仓为一体式连接。
8.根据权利要求1所述的生物质热解系统,其特征在于,所述热解炉为蓄热式旋转床热解炉。
CN201520837950.XU 2015-10-27 2015-10-27 生物质热解系统 Active CN205115388U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520837950.XU CN205115388U (zh) 2015-10-27 2015-10-27 生物质热解系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520837950.XU CN205115388U (zh) 2015-10-27 2015-10-27 生物质热解系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205115388U true CN205115388U (zh) 2016-03-30

Family

ID=55571012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520837950.XU Active CN205115388U (zh) 2015-10-27 2015-10-27 生物质热解系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205115388U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105199760A (zh) * 2015-10-27 2015-12-30 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 生物质热解系统和对生物质进行热解的方法
CN106590718A (zh) * 2016-11-16 2017-04-26 山东理工大学 一种生物质热解重质油和气溶胶静电捕集系统
CN107981221A (zh) * 2018-01-16 2018-05-04 西华大学 红油豆瓣酱智能生产设备
CN112552937A (zh) * 2020-10-27 2021-03-26 南京万德斯环保科技股份有限公司 一种多类型垃圾热解系统及其处理多类型垃圾的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105199760A (zh) * 2015-10-27 2015-12-30 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 生物质热解系统和对生物质进行热解的方法
CN106590718A (zh) * 2016-11-16 2017-04-26 山东理工大学 一种生物质热解重质油和气溶胶静电捕集系统
CN106590718B (zh) * 2016-11-16 2019-02-22 山东理工大学 一种生物质热解重质油和气溶胶静电捕集系统
CN107981221A (zh) * 2018-01-16 2018-05-04 西华大学 红油豆瓣酱智能生产设备
CN112552937A (zh) * 2020-10-27 2021-03-26 南京万德斯环保科技股份有限公司 一种多类型垃圾热解系统及其处理多类型垃圾的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205115388U (zh) 生物质热解系统
CN106318418B (zh) 一种玉米秸秆低温炭化制备生物质炭燃料的方法
CN109161393B (zh) 一种畜禽粪便分级炭化的系统及方法
CN105219417A (zh) 生物质热解系统和对生物质进行热解的方法
CN102031133B (zh) 生物质快速裂解生产生物燃油的装置
CN103923673A (zh) 生物质多联产制备生物油、活性炭和可燃气的装置与方法
CN206127211U (zh) 一种生物质连续热解炭化装置
CN102964884B (zh) 尾气联产热裂法炭黑制备工艺
CN106698421A (zh) 一种废旧轮胎的能源循环利用制备活性炭的系统及方法
CN205115379U (zh) 生物质热解系统
CN105199757B (zh) 基于高含水量有机废弃物的热解系统和方法
CN102241997B (zh) 用生物质燃料连续制炭和热风利用的一体化装置
CN203999502U (zh) 一种有机固体废弃物干化炭化一体系统
CN203212526U (zh) 蓄热式联合载热生物质炭气油联产热解系统
CN205974420U (zh) 一种秸秆无烟碳化系统
CN103013541A (zh) 蓄热式联合载热生物质炭气油联产热解系统及其使用方法
CN205115376U (zh) 基于高含水量有机废弃物的热解系统
CN105199760A (zh) 生物质热解系统和对生物质进行热解的方法
CN205974388U (zh) 一种油页岩热解和催化裂解系统
CN208517346U (zh) 一种连续生物质快速热解装置
CN205115380U (zh) 生物质热解炉
CN209263032U (zh) 一种生活垃圾耦合干化热解处理系统
CN104099119B (zh) 生物质流化热解液化装置
CN203159595U (zh) 一种用于生活垃圾预处理中发酵菌的繁殖培养装置
CN108003902B (zh) 一种生物质快速热解系统及热解方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160816

Address after: 102200 Beijing City, Changping District science and Technology Park Fukang Road No. 18

Patentee after: BEIJING HUAFU ENGINEERING Co.,Ltd.

Address before: 102200 Beijing city Changping District Machi Town cow Road No. 18

Patentee before: BEIJING SHENWU ENVIRONMENT AND ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170503

Address after: 102200 Beijing city Changping District Machi Town cow Road No. 18

Patentee after: Shenwu Technology Group Co.,Ltd.

Address before: 102200 Beijing City, Changping District science and Technology Park Fukang Road No. 18

Patentee before: Beijing Huafu Engineering Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Biomass pyrolysis system and method through self-sufficient energy

Effective date of registration: 20180307

Granted publication date: 20160330

Pledgee: Bank of Nanjing Limited by Share Ltd. Beijing branch

Pledgor: Shenwu Technology Group Co.,Ltd.

Registration number: 2018990000177

PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20180724

Granted publication date: 20160330

PP01 Preservation of patent right
PD01 Discharge of preservation of patent
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20210724

Granted publication date: 20160330

PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20210724

Granted publication date: 20160330

PP01 Preservation of patent right
CU01 Correction of utility model
CU01 Correction of utility model

Correction item: preservation of patent right

Correct: Cancellation of the effective notice of the preservation

False: Effective date of registration: July 24, 2021

Number: 37-02

Volume: 37

PP01 Preservation of patent right
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20210724

Granted publication date: 20160330

PD01 Discharge of preservation of patent
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20240724

Granted publication date: 20160330

PP01 Preservation of patent right
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20240724

Granted publication date: 20160330