CN205115296U - 玻璃纤维浸润装置 - Google Patents
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Abstract
玻璃纤维浸润装置,属于玻璃纤维生产技术领域。本实用新型的技术方案是:包括机体,其特征是在机体上侧设有上盒体,上盒体内设有上花纹浸润辊,上花纹浸润辊通过上托辊轴承和上盒体连接在一起,上花纹浸润辊右侧设有上浸润辊驱动齿轮,上浸润辊驱动齿轮下侧设有传动齿轮,传动齿轮通过传动轮固定轴承和机体连接在一起,上花纹浸润辊下侧设有上浸润槽,上浸润槽内设有上液位传感器。本实用新型结构简单、便于维护,能够满足玻璃纤维浸润剂中个组分对浸润转速的不同要求,提高了产品的优良率。
Description
技术领域:
本实用新型属于玻璃纤维生产技术领域,具体地讲是一种玻璃纤维浸润装置。
背景技术:
玻璃纤维具有拉力强度高、抗蠕变性能好、耐酸、耐碱以及绝缘性好等优点,为环保、军工、运输、IT等行业的首选高性能材料。目前,现有的玻璃纤维浸润装置大多为单层单辊式,随着玻璃纤维浸润剂的研究不断发展,所使用的组分也在不断的增加,单层盒体已渐渐不能很好的满足多组分的使用要求,且在玻璃纤维浸润装置一直处于工作状态,外界环境中的固体杂质难免会对浸润油液造成一定的污染。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于维护且能提高产品优良率的玻璃纤维浸润装置。
本实用新型的技术方案是:包括机体,其特征是在机体上侧设有上盒体,上盒体内设有上花纹浸润辊,上花纹浸润辊通过上托辊轴承和上盒体连接在一起,上花纹浸润辊右侧设有上浸润辊驱动齿轮,上浸润辊驱动齿轮下侧设有传动齿轮,传动齿轮通过传动轮固定轴承和机体连接在一起,上花纹浸润辊下侧设有上浸润槽,上浸润槽内设有上液位传感器,上浸润槽右侧设有上挡板,上挡板下侧设有上回流槽,上浸润槽下侧设有导液管,导液管中间设有导液控制电磁阀,上浸润槽左侧设有进液管,进液管左侧设有进液控制电磁阀,上盒体下侧设有下盒体,下盒体内设有下花纹浸润辊,下花纹浸润辊通过下托辊轴承和下盒体连接在一起,下花纹浸润辊右侧设有下浸润辊驱动齿轮,下浸润辊驱动齿轮和传动齿轮相啮合,下浸润辊驱动齿轮下侧设有浸润驱动齿轮,浸润驱动齿轮右侧设有浸润驱动电机,浸润驱动电机通过浸润驱动转轴和浸润驱动齿轮连接在一起,浸润驱动转轴和浸润驱动齿轮连接处设有闭锁键,浸润驱动电机下侧设有浸润电机固定架,下花纹浸润辊下侧设有下浸润槽,下浸润槽内设有下液位传感器,下浸润槽右侧设有下挡板,下挡板下侧设有下回流槽,下浸润槽下侧设有过滤净化槽,过滤净化槽内设有过滤网,过滤网下侧设有循环泵,循环泵上侧设有循环管,循环管通过循环密封连接器和循环泵连接在一起,循环管上侧通过浸润槽密封连接器和上浸润槽连接在一起,浸润槽密封连接器下侧设有单向循环控制阀,过滤净化槽左侧设有排液管,排液管左侧设有排液控制电磁阀,机体下侧设有机体固定架,机体固定架下侧设有机体固定座,机体固定座两侧设有机体固定螺栓。
作为优选,所述机体右侧设有齿轮防护罩。
作为优选,所述循环泵右侧设有吸液过滤器。
作为优选,所述循环管上端设有缓冲导流器。
本实用新型有益效果是:本实用新型结构简单、便于维护,能够满足玻璃纤维浸润剂中个组分对浸润转速的不同要求,提高了产品的优良率。
附图说明:
附图1为本实用新型整体结构示意图。
附图2为本实用新型机体内部结构示意图。
图中1、机体,2、上盒体,3、上花纹浸润辊,4、上托辊轴承,5、上浸润辊驱动齿轮,6、传动齿轮,7、传动轮固定轴承,8、上浸润槽,9、上液位传感器,10、上挡板,11、上回流槽,12、导液管,13、导液控制电磁阀,14、进液管,15、进液控制电磁阀,16、下盒体,17、下花纹浸润辊,18、下托辊轴承,19、下浸润辊驱动齿轮,20、浸润驱动齿轮,21、浸润驱动电机,22、浸润驱动转轴,23、闭锁键,24、浸润电机固定架,25、下浸润槽,26、下液位传感器,27、下挡板,28、下回流槽,29、过滤净化槽,30、过滤网,31、循环泵,32、循环管,33、循环密封连接器,34、浸润槽密封连接器,35、单向循环控制阀,36、排液管,37、排液控制电磁阀,38、机体固定架,39、机体固定座,40、机体固定螺栓,41、齿轮防护罩,42、吸液过滤器,43、缓冲导流器。
具体实施方式:
玻璃纤维浸润装置,包括机体1,其特征是在机体1上侧设有上盒体2,上盒体2内设有上花纹浸润辊3,上花纹浸润辊3通过上托辊轴承4和上盒体2连接在一起,上花纹浸润辊3右侧设有上浸润辊驱动齿轮5,上浸润辊驱动齿轮5下侧设有传动齿轮6,传动齿轮6通过传动轮固定轴承7和机体1连接在一起,上花纹浸润辊3下侧设有上浸润槽8,上浸润槽8内设有上液位传感器9,上浸润槽8右侧设有上挡板10,上挡板10下侧设有上回流槽11,上浸润槽8下侧设有导液管12,导液管12中间设有导液控制电磁阀13,上浸润槽8左侧设有进液管14,进液管14左侧设有进液控制电磁阀15,上盒体2下侧设有下盒体16,下盒体16内设有下花纹浸润辊17,下花纹浸润辊17通过下托辊轴承18和下盒体16连接在一起,下花纹浸润辊17右侧设有下浸润辊驱动齿轮19,下浸润辊驱动齿轮19和传动齿轮6相啮合,下浸润辊驱动齿轮19下侧设有浸润驱动齿轮20,浸润驱动齿轮20右侧设有浸润驱动电机21,浸润驱动电机21通过浸润驱动转轴22和浸润驱动齿轮20连接在一起,浸润驱动转轴22和浸润驱动齿轮20连接处设有闭锁键23,浸润驱动电机21下侧设有浸润电机固定架24,下花纹浸润辊17下侧设有下浸润槽25,下浸润槽25内设有下液位传感器26,下浸润槽25右侧设有下挡板27,下挡板27下侧设有下回流槽28,下浸润槽25下侧设有过滤净化槽29,过滤净化槽29内设有过滤网30,过滤网30下侧设有循环泵31,循环泵31上侧设有循环管32,循环管32通过循环密封连接器33和循环泵31连接在一起,循环管32上侧通过浸润槽密封连接器34和上浸润槽8连接在一起,浸润槽密封连接器34下侧设有单向循环控制阀35,过滤净化槽29左侧设有排液管36,排液管36左侧设有排液控制电磁阀37,机体1下侧设有机体固定架38,机体固定架38下侧设有机体固定座39,机体固定座39两侧设有机体固定螺栓40。在使用过程中,进液控制电磁阀15打开,可以通过进液管14将浸润剂注入上浸润槽8中,通过上浸润槽8中的浸润剂通过导液管12进入下浸润槽25中,当上液位传感器9和下液位传感器26检测浸润剂液位达到设定值时,进液控制电磁阀15关闭,停止注入浸润剂,浸润驱动电机21可以通过浸润驱动转轴22和浸润驱动齿轮20驱动下浸润辊驱动齿轮19带动下花纹浸润辊17转动,将下浸润槽25中的浸润剂涂敷到玻璃纤维丝组上,通过下浸润辊驱动齿轮19通过传动齿轮6驱动上浸润辊驱动齿轮5带动上花纹浸润辊3将上浸润槽8中的浸润剂涂敷到玻璃纤维丝组上,上花纹浸润辊3和下花纹浸润辊17带出的浸润剂,可以分别由上回流槽11和下回流槽28回到上浸润槽8和下浸润槽25中,在浸润剂涂敷的过程中,循环泵31可以将经过过滤网30过滤净化的浸润剂通过循环管32注入上浸润槽8中,再通过导液管12进入下浸润槽25中,可以对浸润剂进行上下循环过滤净化,可以有效提高玻璃纤维浸润涂敷的效果,导液控制电磁阀13可以根据循环泵31的流量控制导液管12的流量,以确保实现完全循环,使用完成后,打开排液控制电磁阀37,即可通过排液管36将浸润剂排出。
作为优选,所述机体1右侧设有齿轮防护罩41。这样设置,可以对本实用新型的齿轮进行密封保护。
作为优选,所述循环泵31右侧设有吸液过滤器42。这样设置,可以在循环时对浸润剂中杂质进行进一步过滤。
作为优选,所述循环管32上端设有缓冲导流器43。这样设置,可以缓冲循环泵31工作时产生的冲击力,同时也可以对浸润剂进行混合搅拌。
Claims (4)
1.玻璃纤维浸润装置,包括机体(1),其特征是:在机体(1)上侧设有上盒体(2),上盒体(2)内设有上花纹浸润辊(3),上花纹浸润辊(3)通过上托辊轴承(4)和上盒体(2)连接在一起,上花纹浸润辊(3)右侧设有上浸润辊驱动齿轮(5),上浸润辊驱动齿轮(5)下侧设有传动齿轮(6),传动齿轮(6)通过传动轮固定轴承(7)和机体(1)连接在一起,上花纹浸润辊(3)下侧设有上浸润槽(8),上浸润槽(8)内设有上液位传感器(9),上浸润槽(8)右侧设有上挡板(10),上挡板(10)下侧设有上回流槽(11),上浸润槽(8)下侧设有导液管(12),导液管(12)中间设有导液控制电磁阀(13),上浸润槽(8)左侧设有进液管(14),进液管(14)左侧设有进液控制电磁阀(15),上盒体(2)下侧设有下盒体(16),下盒体(16)内设有下花纹浸润辊(17),下花纹浸润辊(17)通过下托辊轴承(18)和下盒体(16)连接在一起,下花纹浸润辊(17)右侧设有下浸润辊驱动齿轮(19),下浸润辊驱动齿轮(19)和传动齿轮(6)相啮合,下浸润辊驱动齿轮(19)下侧设有浸润驱动齿轮(20),浸润驱动齿轮(20)右侧设有浸润驱动电机(21),浸润驱动电机(21)通过浸润驱动转轴(22)和浸润驱动齿轮(20)连接在一起,浸润驱动转轴(22)和浸润驱动齿轮(20)连接处设有闭锁键(23),浸润驱动电机(21)下侧设有浸润电机固定架(24),下花纹浸润辊(17)下侧设有下浸润槽(25),下浸润槽(25)内设有下液位传感器(26),下浸润槽(25)右侧设有下挡板(27),下挡板(27)下侧设有下回流槽(28),下浸润槽(25)下侧设有过滤净化槽(29),过滤净化槽(29)内设有过滤网(30),过滤网(30)下侧设有循环泵(31),循环泵(31)上侧设有循环管(32),循环管(32)通过循环密封连接器(33)和循环泵(31)连接在一起,循环管(32)上侧通过浸润槽密封连接器(34)和上浸润槽(8)连接在一起,浸润槽密封连接器(34)下侧设有单向循环控制阀(35),过滤净化槽(29)左侧设有排液管(36),排液管(36)左侧设有排液控制电磁阀(37),机体(1)下侧设有机体固定架(38),机体固定架(38)下侧设有机体固定座(39),机体固定座(39)两侧设有机体固定螺栓(40)。
2.根据权利要求1所述玻璃纤维浸润装置,其特征在于:所述机体(1)右侧设有齿轮防护罩(41)。
3.根据权利要求1所述玻璃纤维浸润装置,其特征在于:所述循环泵(31)右侧设有吸液过滤器(42)。
4.根据权利要求1所述玻璃纤维浸润装置,其特征在于:所述循环管(32)上端设有缓冲导流器(43)。
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CN201520941327.9U CN205115296U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 玻璃纤维浸润装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520941327.9U CN205115296U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 玻璃纤维浸润装置 |
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CN201520941327.9U Active CN205115296U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 玻璃纤维浸润装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116789359A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-09-22 | 临沂天炬节能材料科技有限公司 | 一种全往复式可调节第二集束器拉丝装置 |
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2015
- 2015-11-24 CN CN201520941327.9U patent/CN205115296U/zh active Active
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