CN205114945U - 一种液压升降台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压升降台,在升降台支撑架上安装有第一支架部和第二支架部,第一支架部上设置有纵向延伸的第一直线导轨,第一直线导轨底部设置有剪叉式液压升降支架;第二支架部安装在第二直线导轨上,第二支架部通过底部的多个并排的升降液压油缸与安装在升降台支撑架底部的第二直线导轨连接;水平液压缸通过连杆机构与第二支架部连接,驱动第二支架部在第二直线导轨内运动。本实用新型的液压升降台设置有单独工作的第一支架部和第二支架部,第二支架部包括由第二竖直液压缸分别单独驱动的并排安装在一起的左支架和右支架,工作行程大大增加,能够满足多种工作位置的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于液压设备领域,尤其涉及一种液压升降台。
背景技术
液压升降台作为一种升降装置在生产上有着广泛的应用,现有技术中的液压升降台多为折叠式,其主要包括:底座、多个平行四边形组成的折叠臂、支撑于折叠臂顶端的走台,以及驱动折叠臂的液压驱动机构。工作时,操作人员站立于走台上,液压驱动机构驱动平行四边形机构伸开或收缩,实现走台的升降。该液压升降台由于采用多个呈平行四边形的折叠臂支撑,因此存在稳定性差、容易晃动的问题,故在使用上受到了一定的限制。另外,受到其自身结构的限制,这种液压升降台还会存在受力不均、载重量小,行程小等缺点。此外,在机械生产制造过程中,当加工的工件较大时,往往需要操作人员对加工情况进行监测,而现有技术的液压升降台仅能够实现升降功能,不能有效接近加工部位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压升降台,旨在解决现有的液压升降台行程小、稳定性差的问题。
本实用新型液压升降台包括升降台支撑架、第一支架部、第一直线导轨、第二支架部、第二直线导轨、第一走台、第二走台、剪叉式液压升降支架、第一竖直液压缸、第二竖直液压缸、水平液压缸;
升降台支撑架,具有纵向设置的第一支架部,在所述第一支架部上设置有纵向延伸的第一直线导轨,在所述的第一直线导轨底部设置有剪叉式液压升降支架,第一竖直液压缸安装在剪叉式液压升降支架底部。
所述的第一直线导轨上设置有第一走台,该第一走台在剪叉式液压升降支架的驱动下沿所述第一直线导轨纵向移动;
在所述的升降台支撑架的底部横向设置有第二直线导轨,在该第二直线导轨上安装有第二支架部,在该第二支架部上安装有第二走台,所述的第二支架部通过底部的多个并排的第二竖直液压缸与安装在升降台支撑架底部的第二直线导轨连接;
所述的水平液压缸通过连杆机构与所述的第二支架部连接,驱动所述的第二支架部在所述的第二直线导轨内运动。
进一步,所述的第一走台和第二走台包括走台连接架和支撑台;所述走台连接架包括托架部和用于与所述第一支架部和第二支架部连接的立架部。
进一步,所述第一走台的立架部上设置有与所述第一直线导轨滑动配合的第一滑块,所述托架部安装在所述立架部的下部;所述支撑台由所述托架部固定支撑,所述支撑台上形成有用于供操作人员活动的支撑面。
进一步,所述的第二支架部包括由第二竖直液压缸分别单独驱动的并排安装在一起的左支架和右支架。
本实用新型的液压升降台设置有单独工作的第一支架部和第二支架部,第二支架部包括由第二竖直液压缸分别单独驱动的并排安装在一起的左支架和右支架,工作行程大大增加,能够满足多种工作位置的要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的液压升降台的结构示意图;
图中:1、升降台支撑架;2、第一支架部;3、第一直线导轨;4、第二支架部;5、第二直线导轨;6、第一走台;7、第二走台;8、剪叉式液压升降支架;9、第一竖直液压缸;10、第二竖直液压缸;11、水平液压缸。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
如图1所示,本实用新型是这样实现的,一种液压升降台包括升降台支撑架1、第一支架部2、第一直线导轨3、第二支架部4、第二直线导轨5、第一走台6、第二走台7、剪叉式液压升降支架8、第一竖直液压缸9、第二竖直液压缸10、水平液压缸11;
升降台支撑架1,具有纵向设置的第一支架部2,在所述第一支架部2上设置有纵向延伸的第一直线导轨3,在所述的第一直线导轨3底部设置有剪叉式液压升降支架8,第一竖直液压缸9安装在剪叉式液压升降支架8底部;
所述的第一直线导轨3上设置有第一走台6,该第一走台6在剪叉式液压升降支架8的驱动下沿所述第一直线导轨3纵向移动;
在所述的升降台支撑架1的底部横向设置有第二直线导轨5,在该第二直线导轨5上安装有第二支架部4,在该第二支架部4上安装有第二走台7,所述的第二支架部4通过底部的多个并排的第二竖直液压缸10与安装在升降台支撑架1底部的第二直线导轨5连接;
所述的水平液压缸11通过连杆机构与所述的第二支架部4连接,驱动所述的第二支架部4在所述的第二直线导轨5内运动。
进一步,所述的第一走台6和第二走台7包括走台连接架和支撑台;所述走台连接架包括托架部和用于与所述第一支架部和第二支架部连接的立架部。
进一步,所述第一走台6的立架部上设置有与所述第一直线导轨3滑动配合的第一滑块,所述托架部安装在所述立架部的下部;所述支撑台由所述托架部固定支撑,所述支撑台上形成有用于供操作人员活动的支撑面。
进一步,所述的第二支架部4包括由第二竖直液压缸10分别单独驱动的并排安装在一起的左支架和右支架。
第一支架部2通过安装在第一直线导轨3底部的剪叉式液压升降支架8升降;第二支架部4通过底部的多个并排的第二竖直液压缸10与安装在升降台支撑架1底部的第二直线导轨5连接,水平液压缸11通过连杆机构与第二支架部4连接,驱动第二支架部4在第二直线导轨5内运动,用于在第一支架部2定位好以后进一步增大升降台的行程,进一步接近工作部位,第二支架部4包括由第二竖直液压缸10分别单独驱动的并排安装在一起的左支架和右支架,可以满足不同的工作高度要求。
本实用新型的液压升降台设置有单独工作的第一支架部和第二支架部,第二支架部包括由第二竖直液压缸分别单独驱动的并排安装在一起的左支架和右支架,工作行程大大增加,能够满足多种工作位置的要求。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种液压升降台,其特征在于,所述的液压升降台包括升降台支撑架、第一支架部、第一直线导轨、第二支架部、第二直线导轨、第一走台、第二走台、剪叉式液压升降支架、第一竖直液压缸、第二竖直液压缸、水平液压缸;
升降台支撑架,具有纵向设置的第一支架部,在所述第一支架部上设置有纵向延伸的第一直线导轨,在所述的第一直线导轨底部设置有剪叉式液压升降支架,第一竖直液压缸安装在剪叉式液压升降支架底部;
所述的第一直线导轨上设置有第一走台,该第一走台在剪叉式液压升降支架的驱动下沿所述第一直线导轨纵向移动;
在所述的升降台支撑架的底部横向设置有第二直线导轨,在该第二直线导轨上安装有第二支架部,在该第二支架部上安装有第二走台,所述的第二支架部通过底部的多个并排的第二竖直液压缸与安装在升降台支撑架底部的第二直线导轨连接;
所述的水平液压缸通过连杆机构与所述的第二支架部连接,驱动所述的第二支架部在所述的第二直线导轨内运动。
2.如权利要求1所述的液压升降台,其特征在于,所述的第一走台和第二走台包括走台连接架和支撑台;所述走台连接架包括托架部和用于与所述第一支架部和第二支架部连接的立架部;
所述第一走台的立架部上设置有与所述第一直线导轨滑动配合的第一滑块,所述托架部安装在所述立架部的下部;所述支撑台由所述托架部固定支撑,所述支撑台上形成有用于供操作人员活动的支撑面。
3.如权利要求1所述的液压升降台,其特征在于,所述的第二支架部包括由第二竖直液压缸分别单独驱动的并排安装在一起的左支架和右支架。
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