CN205114540U - 一种用于卸除盛料盘上物料的卸料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于卸除盛料盘上物料的卸料机构，包括用于放置所述盛料盘的机架、通过在盛料盘上转动推动物料沿径向向内移动到盛料盘中部的卸料通孔处的刮扫器、驱动所述刮扫器转动的驱动部件和用于驱动所述刮扫器相对所述机架上下移动且能够驱动所述刮扫器下降至预定位置的升降部件。使用该卸料机构，工作人员只需要将盛有物料的盛料盘直接放在卸料机构的机架上，通过操作卸料机构即可完成卸料，所以操作方便省力，且能够有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿产机械技术领域，更具体地说，涉及一种用于卸除盛料盘上物料的卸料机构。
背景技术
在制作煤样时，常常需要将煤样平铺在盛料盘上。例如现有技术中常见的煤样烘干机，为了能够提高煤样的烘干效率，需要将煤样平铺在盛料盘上，以尽可能的提高煤样的暴露的面积。然后再将铺满煤样的盛料盘放入到烘箱中进行烘干。烘干后的物料，需要将盛料盘取出，并逐渐将物料盘上的物料逐渐倒出。
一般的煤样烘干机的盛料盘呈圆环形，现有技术中常常通过人工的方式，通过人工的方式推动刮扫器，逐渐推动物料流出盛料盘。但是人工直接操作刮扫比较费时费力，且扬起的煤粉尘对人体的伤害比较大。
综上所述，如何有效地解决人力卸料费时费力的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于卸除盛料盘上物料的卸料机构，该卸料机构可以有效地解决人力卸料费时费力的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于卸除盛料盘上物料的卸料机构，包括用于放置所述盛料盘的机架、通过在盛料盘上转动推动物料沿径向向内移动到盛料盘中部的卸料通孔处的刮扫器、驱动所述刮扫器转动的驱动部件和用于驱动所述刮扫器相对所述机架上下移动且能够驱动所述刮扫器下降至预定位置的升降部件。
优选地，还包括安装板，所述驱动部件安装在所述安装板上，所述刮扫器与所述驱动部件的转轴固定连接，所述升降部件的升降件与所述安装板固定连接。
优选地，还包括导向杆，所述导向杆与所述安装板沿竖直方向滑动配合，所述导向杆与所述升降部件的底件相对固定。
优选地，所述刮扫器呈竖直设置的板状且从内端至外端沿弧线延伸。
优选地，所述刮扫器呈板状且竖直设置，从内端至外端所述刮扫器呈弯曲型且曲率半径逐渐变小。
优选地，所述刮扫器包括支撑板和下端用于与盛料盘的盘面相抵的橡胶刮板，所述橡胶刮板的上端与所述支撑板的下端叠置且与所述支撑板相对固定。
优选地，所述刮扫器沿阿基米德螺线延伸。
优选地，所述机架上还设置有上端口呈喇叭型的下料道。
优选地，所述驱动部件为旋转电机。
本实用新型提供的一种用于卸除盛料盘上物料的卸料机构，具体的用于中部具有卸料通孔的盛料盘。该卸料机构包括机架、刮扫器、驱动部件和升降部件。其中机架用于放置盛料盘，具体的可以在机架上设置放置平台。刮扫器是通过自身的转动推动物料沿径向向内移动，以使物料逐渐移动到位于中部的卸料通孔内，其中径向指的是以刮扫器的转轴为轴线的径向，而其中驱动部件则是用于驱动刮扫器转动的部件。而其中的升降部件用于驱动刮扫器相对机架上下移动且能够驱动刮扫器下降至预定位置，此处表明了升降部件不仅用于驱动刮扫器上下移动，且还能够通过驱动刮扫器下降移动以使刮扫器进入到预定位置，而并非驱动刮扫器上升移动到预定位置。其中预定位置指的是，刮扫器在该位置时，能够推动目标盛料盘上的物料沿径向移动以进行卸料。
在使用本实用新型提供的用于卸除盛料盘上物料的卸料机构时，将盛料盘放置在机架上，启动升降部件，使升降部件推动刮扫器下降到预定位置，然后启动驱动部件，驱动部件推动刮扫器转动，刮扫器在转动的过程中推动盛料盘上的物料沿径向向内移动，进而逐渐入到使物料逐渐进入到盛料盘的中部的通孔内，以使盛料盘上的物料进行卸料。待卸料完成后，停止驱动部件，使升降部件带动刮扫器上升移动以脱离预定位置，进而可以对下一个盛料盘的物料进行卸。使用该卸料机构，可以连续的对多个盛料盘上物料进行卸料，且通过驱动部件以及升降部件的驱动，可以避免人力卸料费时费力的问题，且能够有效的避免工作人员直接靠近物料。而其中升降机构控制刮扫器上下移动，能够有效的避免刮扫器进入工作位置时物料移动方向不可控的问题。使用该卸料机构，工作人员只需要将盛有物料的盛料盘直接放在卸料机构的机架上，通过操作卸料机构即可完成卸料，所以操作方便省力，且能够有效的提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的卸料结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的刮扫器的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种用于卸除盛料盘上物料的卸料机构，该卸料机构可以有效地解决人力卸料费时费力的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的卸料结构的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的刮扫器的结构示意图。
在一种具体实施例中，本实施例提供了一种用于卸除盛料盘上物料的卸料机构，具体的用于中部具有卸料通孔的盛料盘。该卸料机构包括机架、刮扫器1、驱动部件2和升降部件3。其中机架用于放置盛料盘，具体的可以在机架上设置放置平台。且为了方便导出物料，可以在机架上还设置有上端口呈喇叭型的下料道6，在使用中，可以使盛料盘的卸料通孔设置在喇叭口上，以使从卸料通孔处下落的物料都成下料道6的喇叭口进入，将下料道6设计成喇叭型，有助于缩小下料道6的体积。
刮扫器1是通过自身的转动推动物料沿径向向内移动，以使物料逐渐移动到位于中部的卸料通孔内，其中径向指的是以刮扫器1的转轴为轴线的径向。具体的刮扫器1可以为弧形板也可以为直线型板，若刮扫器1为直线型板，则该刮扫器1最好不沿该自身的转轴的径向设置，其中该刮扫器1为弧线型板，即该刮扫器1呈竖直设置的板状且从内端至外端沿弧线延伸。而其中驱动部件2则是用于驱动刮扫器1转动的部件，该驱动部件2可以使电机或者燃油机，为了避免物料被污染，该驱动部件2可以采用电机。
而其中的升降部件3用于驱动刮扫器1相对机架上下移动且能够驱动刮扫器1下降至预定位置，此处表明了升降部件3不仅用于驱动刮扫器1上下移动，且还能够通过驱动刮扫器1下降移动以使刮扫器1进入到预定位置，而并非驱动刮扫器1上升移动到预定位置。其中预定位置指的是，刮扫器1在该位置时，能够推动目标盛料盘上的物料沿径向移动以进行卸料。此处想要说明的是，在进行卸料之前，由于盛料盘上还存在物料，所以若直接平移刮扫器1，很容易造成物料从其它地方流出盛料盘；而此时升降机构使刮扫器1上下移动，即向下移动以插入到盛料盘上的物料内，即能能够保证在进行卸料之前，不会推动物料移动，不仅能够有效地避免推动物料脱落盛料盘，还能够很好的控制好物料的流动方向。其中升降部件可以为伸缩缸，最好为伸缩气缸。
在使用本实施例提供的用于卸除盛料盘上物料的卸料机构时，将盛料盘放置在机架上，启动升降部件3，使升降部件3推动刮扫器1下降到预定位置，然后启动驱动部件2，驱动部件2推动刮扫器1转动，刮扫器1在转动的过程中推动盛料盘上的物料沿径向向内移动，进而逐渐入到使物料逐渐进入到盛料盘的中部的通孔内，以使盛料盘上的物料进行卸料。待卸料完成后，停止驱动部件2，使升降部件3带动刮扫器1上升移动以脱离预定位置，进而可以对下一个盛料盘的物料进行卸料。使用该卸料机构，可以连续的对多个盛料盘上物料进行卸料，且通过驱动部件2以及升降部件3的驱动，可以避免人力卸料费时费力的问题，且能够有效的避免工作人员直接靠近物料。而其中升降机构控制刮扫器1上下移动，能够有效的避免刮扫器1进入工作位置时物料移动方向不可控的问题。使用该卸料机构，工作人员只需要将盛有物料的盛料盘直接放在卸料机构的机架上，通过操作卸料机构即可完成卸料，所以操作方便省力，且能够有效的提高工作效率。
考虑到升降部件3的重量，可以再设置一个安装板4，将驱动部件2安装在安装板4上，刮扫器1与驱动部件2的转轴固定连接，而升降部件3的升降件与安装板4固定连接，进而通过推动安装板4的上下移动以实现推动刮扫器1的上下移动，为了保证卸料的准确程度，和为了能够保证避免驱动部件2、刮扫器1和安装板4的晃动，可以设置有导向杆5，其中导向杆5与安装板4沿竖直方向上滑动配合，导向杆5与机架相对固定。为了提高导向的作用，最好使导向杆5的数量在两个以上，最好设置四个导向杆5，四个导向杆5呈矩形设置。
其中卸料器主要是通过带动旋转带动物料沿径向向内移动，但是考虑到物料一般是呈圆环形平铺在盛料盘上的，所以为了使位于外侧的物料能够顺畅的流入盛料盘的卸料通孔上，所以最好使位于内侧的物料能够快速流动，所以可以使刮扫器1呈板状且竖直设置，且从内端至外端，该刮扫器1呈弯曲状态且曲率半径逐渐变小。可以是连续型变小，以使刮扫器1沿阿基米德螺线延伸，其中阿基米德裸线又称为等速螺线；也可以是断续型变小，即该刮扫器1的延伸线由多个曲率半径逐渐减小的弧线组成。
为了使刮扫器1具有更好的刮扫效果，可以使刮扫器1的下端呈软板型，以使刮板的下端能够紧贴盛料盘的盘面设置，进而能够保证刮扫的效果。具体的可以使刮板包括支撑板12和下端用于盛料盘相抵的橡胶刮板11，其中橡胶刮板11的上端与支撑板12的下端叠置，且与支撑板12相对固定在一起。因为橡胶刮板11容易变形，而竖直方向的便能够保证与盛料盘的盘面紧贴，而水平方向的变形会造成橡胶刮板11无法推动物料，而其中支撑板12用于防止橡胶刮板11沿水平方向变形。其中橡胶具有较强的耐磨性，又有一定的柔软性，所以能够有效地保证刮扫效果。由于橡胶刮板11是一个易损件，所以最好使橡胶刮板11与支撑板12之间可拆卸固定连接，具体可以采用螺栓连接。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种用于卸除盛料盘上物料的卸料机构，其特征在于，包括用于放置所述盛料盘的机架、通过在盛料盘上转动推动物料沿径向向内移动到盛料盘中部的卸料通孔处的刮扫器、驱动所述刮扫器转动的驱动部件和用于驱动所述刮扫器相对所述机架上下移动且能够驱动所述刮扫器下降至预定位置的升降部件。
2.根据权利要求1所述的卸料机构，其特征在于，还包括安装板，所述驱动部件安装在所述安装板上，所述刮扫器与所述驱动部件的转轴固定连接，所述升降部件的升降件与所述安装板固定连接。
3.根据权利要求2所述的卸料机构，其特征在于，还包括导向杆，所述导向杆与所述安装板沿竖直方向滑动配合，所述导向杆与所述升降部件的底件相对固定。
4.根据权利要求1-3任一项所述的卸料机构，其特征在于，所述刮扫器呈竖直设置的板状且从内端至外端沿弧线延伸。
5.根据权利要求1-3任一项所述的卸料机构，其特征在于，所述刮扫器呈板状且竖直设置，从内端至外端所述刮扫器呈弯曲型且曲率半径逐渐变小。
6.根据权利要求5所述的卸料机构，其特征在于，所述刮扫器包括支撑板和下端用于与盛料盘的盘面相抵的橡胶刮板，所述橡胶刮板的上端与所述支撑板的下端叠置且与所述支撑板相对固定。
7.根据权利要求6所述的卸料机构，其特征在于，所述刮扫器沿阿基米德螺线延伸。
8.根据权利要求7所述的卸料机构，其特征在于，所述机架上还设置有上端口呈喇叭型的下料道。
9.根据权利要求8所述的卸料机构，其特征在于，所述驱动部件为电机。
Priority Applications (1)
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| CN201520845557.5U CN205114540U (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种用于卸除盛料盘上物料的卸料机构 |
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| CN201520845557.5U CN205114540U (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种用于卸除盛料盘上物料的卸料机构 |
Publications (1)
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ID=55570166
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| CN201520845557.5U Active CN205114540U (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种用于卸除盛料盘上物料的卸料机构 |
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| CN (1) | CN205114540U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105973672A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-28 | 湖南万通科技股份有限公司 | 一种物料缩分设备 |
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2015
- 2015-10-28 CN CN201520845557.5U patent/CN205114540U/zh active Active
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