CN205112405U - 三维打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三维打印机，三维打印机包括框架、打印头和三维打印平台，框架内设置有主控电路板和向主控电路板供电的电源，打印头设置在框架内，打印头可在水平面内移动，三维打印平台设置在框架内，三维打印平台可沿垂向移动，框架包括呈长方体状地且通过斜面配合的顶板、第一底板、左板、右板、前板和后板，通过在顶板、左板、右板、前板和后板的外周设置有倾斜的连接端面，通过连接端面与相邻的连接端面采用粘接或焊接固定连接，继而实现整个框架的简便组装，避免对螺钉的漏装，也减少框架板材上的定位孔的设置，继而使得整个框架更加美观，也降低框架板材的生成成本。

Description

三维打印机

技术领域

本实用新型涉及三维打印领域，尤其涉及一种三维打印机。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种利用快速成型技术的机器，以数字模型文件为基础，采用成型材料，通过逐层打印的方式来构造三维的实体。在打印前，需要利用计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导3D打印机逐层打印。3D打印机在产品制造业获得了广泛的应用，3D打印机的工作原理和传统打印机基本相同，由控制组件、机械组件、打印头、耗材（即成型材料）和介质等组成，打印原理也基本类似。

现有的3D打印机包括支撑平台、用于放置物体的打印平台以及设置在打印机上的X轴、Y轴、Z轴，以及对应的驱动马达。上述的主要部件均设置在由六个外壳面组成的打印机的壳体中。目前通用3D打印机壳体是通过螺钉固定连接，然后这样存在一个问题，当装配员工组装时，其安装过程麻烦而且容易存在漏装零部件的情况出现，而且，具有多个螺钉、通孔和螺母组装而成的3D打印机，从外观来看并不美观继而影响销量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装简便的三维打印机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种三维打印机，包括框架、打印头和三维打印平台，框架内设置有主控电路板和向主控电路板供电的电源，打印头设置在框架内，打印头可在水平面内移动，三维打印平台设置在框架内，三维打印平台可沿垂向移动，其中，框架包括顶板、第一底板、左板、右板、前板和后板，顶板、第一底板、左板、右板、前板和后板呈长方体状地组合设置，顶板的前侧设置有倾斜的第一前侧连接端面，顶板的后侧设置有倾斜的第一后侧连接端面，顶板的左侧设置有倾斜的第一左侧连接端面，顶板的右侧设置有倾斜的第一右侧连接端面，左板在顶侧设置有倾斜的第一顶侧连接端面，左板在左侧设置有倾斜的第二左侧连接端面，左板在右侧设置有倾斜的第二右侧连接端面，右板在顶侧设置有倾斜的第二顶侧连接端面，右板在左侧设置有倾斜的第三左侧连接端面，右板在右侧设置有倾斜的第三右侧连接端面，前板在顶侧设置有倾斜的第三顶侧连接端面，前板在左侧设置有倾斜的第四左侧连接端面，前板在右侧设置有倾斜的第四右侧连接端面，后板在顶侧设置有倾斜的第四顶侧连接端面，后板在左侧设置有倾斜的第五左侧连接端面，前板在右侧设置有倾斜的第五右侧连接端面，第一前侧连接端面与第三顶侧连接端面固定连接，第一后侧连接端面与第四顶侧连接端面固定连接，第一左侧连接端面与第一顶侧连接端面固定连接，第一右侧连接端面与第二顶侧连接端面固定连接，第二左侧连接端面与第五右侧连接端面固定连接，第五左侧连接端面与第三右侧连接端面固定连接，第三左侧连接端面与第五右侧连接端面固定连接，第四左侧连接端面与第二右侧连接端面固定连接。

由上述方案可见，通过在顶板、左板、右板、前板和后板的外周设置有倾斜的连接端面，通过连接端面与相邻的连接端面采用粘接或焊接固定连接，继而实现整个框架的简便组装，避免对螺钉的漏装，也减少框架板材上的定位孔的设置，继而使得整个框架更加美观，也降低框架板材的生成成本。

更进一步的方案是，左板在底侧朝内地设置有左凸台，右板在底侧朝内地设置有右凸台，前板在底侧朝内地设置有前凸台，后板在底侧朝内地设置有后凸台，第一底板设置在左凸台、右凸台、前凸台和后凸台上，第一底板分别与左凸台、右凸台、前凸台和后凸台固定连接。

更进一步的方案是，在第一底板的底侧设置有第二底板，第二底板与第一底板固定连接，主控电路板和电源设置在第一底板和第二底板之间的位置上。

由上可见，通过凸台的设置，跟进一步地提高安装底板的简便性。

更进一步的方案是，顶板的四个角上分别设置有倒角，左板在顶侧的两个角上分别设置有倒角，右板在顶侧的两个角上分别设置有倒角，前板在顶侧的两个角上分别设置有倒角，后板在顶侧的两个角上分别设置有倒角。

由上可见，通过在外周的角位置上设置倒角，使得板材间的倒角相互围成一缺口，通过该缺口对框架内的温度进行通风散热。

更进一步的方案是，顶板的中部贯穿地设置有第一通孔，第一通孔上设置有顶盖，顶盖与顶板铰接，顶盖上设置有缺口。

更进一步的方案是，前板的中部贯穿地设置有第二通孔，第二通孔上设置有前盖，前盖与前板铰接。

由上可见，通过顶盖和顶盖的缺口设置方便于更换线材，以及通过前盖的设置方便于取出模型。

更进一步的方案是，前板顶侧设置有第一安装孔，后板顶侧设置有第二安装孔，三维打印机还包括架设在第一安装孔和第二安装孔之间的Y轴导杆和设置在Y轴导杆上的X轴导杆，打印头设置在X轴导杆上。

更进一步的方案是，左板顶侧设置有第一安装位，右板设置有第二安装位，三维打印机还包括Y轴传动杆和传动带，Y轴传动杆架设在第一安装位和第二安装位之间，Y轴传动杆通过传动带驱动X轴导杆沿Y轴导杆移动。

由上可见，通过安装孔的设置方便X轴导杆和Y轴导杆的安装。

附图说明

图1是本实用新型三维打印机实施例的结构图。

图2是本实用新型三维打印机实施例在另一视角下的结构图。

图3是本实用新型三维打印机实施例的结构分解图。

图4是本实用新型三维打印机实施例的剖视图。

图5是本实用新型三维打印机实施例在另一方向的剖视图。

图6是本实用新型三维打印机实施例省略部分板后的结构图。

图7是本实用新型三维打印机制作方法实施例的流程图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

三维打印机实施例：

参照图1、图2和图3，图1和图2是三维打印机1在不同视角下的结构图，图3是三维打印机1在省略打印部件后的结构分解图。三维打印机1包括框架和安装在框架内的打印部件，框架包括顶板15、第一底板16、第二底板17、左板11、右板12、前板13和后板14，顶板15、第一底板16、左板11、右板12、前板13和后14板呈长方体状地组合设置，使得框架大致呈长方体状地设置。

顶板15的前侧设置有倾斜的第一前侧连接端面211，顶板15的后侧设置有倾斜的第一后侧连接端面212，顶板15的左侧设置有倾斜的第一左侧连接端面213，顶板15的右侧设置有倾斜的第一右侧连接端面214。顶板15上的连接端面均朝内地设置，优选地，上述连接端面均呈45°倾斜地设置，在顶板15的外周四个角上分别设置有倒角。

顶板15的中部贯穿地设置有第一通孔，在第一通孔上大致密闭配合地设置有顶盖151，顶盖151与顶板15铰接，顶盖151上在靠近铰接位置处设置有缺口152，使得即便顶盖151盖合在顶板15上后，通过缺口152的设置仍让留有用于放置丝料的通道。

左板11在顶侧设置有倾斜的第一顶侧连接端面221，左板11在左侧设置有倾斜的第二左侧连接端面222，左板11在右侧设置有倾斜的第二右侧连接端面223，左板11上的连接端面均朝内地设置，优选地，上述连接端面均呈45°倾斜地设置，在左板11的顶侧的两个角上分别设置有倒角。

右板12在顶侧设置有倾斜的第二顶侧连接端面231，右板在左侧设置有倾斜的第三左侧连接端面232，右板在右侧设置有倾斜的第三右侧连接端面233，右板12上的连接端面均朝内地设置，优选地，上述连接端面均呈45°倾斜地设置，在右板12的顶侧的两个角上分别设置有倒角。

前板13在顶侧设置有倾斜的第三顶侧连接端面241，前板13在左侧设置有倾斜的第四左侧连接端面242，前板13在右侧设置有倾斜的第四右侧连接端面243，前板13上的连接端面均朝内地设置，优选地，上述连接端面均呈45°倾斜地设置，在前板13的顶侧的两个角上分别设置有倒角。前板13的中部贯穿地设置有第二通孔，第二通孔大致密闭配合地设置有前盖131，前盖131与前板13铰接。优选地，前盖131由透明材料制作而成，用户可通过透明的前盖131贯穿三维打印机的成像情况。

后板14在顶侧设置有倾斜的第四顶侧连接端面251，后板14在左侧设置有倾斜的第五左侧连接端面252，前板14在右侧设置有倾斜的第五右侧连接端面253，后板14上的连接端面均朝内地设置，优选地，上述连接端面均呈45°倾斜地设置，在后板14的顶侧的两个角上分别设置有倒角。

参照图4和图5，图4和图5是三维打印机1的框架在不同角度下的剖视图。顶板15、左板11、右板12、前板13和后板14在连接配合时，第一前侧连接端面211与第三顶侧连接端面241固定连接，第一后侧连接端面212与第四顶侧连接端面251固定连接，第一左侧连接端面213与第一顶侧连接端面221固定连接，第一右侧连接端面214与第二顶侧连接端面231固定连接。

第二左侧连接端面222与第五右侧连接端面253固定连接，第五左侧连接端面252与第三右侧连接端面233固定连接，第三左侧连接端面232与第五右侧连接端面243固定连接，第四左侧连接端面242与第二右侧连接端面223固定连接。

左板11在底侧朝内地设置有左凸台31，右板12在底侧朝内地设置有右凸台32，前板13在底侧朝内地设置有前凸台33，后板14在底侧朝内地设置有后凸台34，第一底板16设置在左凸台31、右凸台32、前凸台33和后凸台34上，第一底板16分别与左凸台31、右凸台32、前凸台33和后凸台34固定连接。

上述板材之间的固定连接方式均可采用粘接方式或焊接方式，均可以实现简便固定连接的效果。

第二底板17设置在第一底板16的底侧，第二底板17与第一底板19之间设置有四个连接柱，连接柱均匀地分布在第二底板17上，第二底板17与第一底板19通过连接柱固定连接。

参照图6，图6在三维打印机1省略前板13、右板12和顶板15后的结构图，三维打印机1的打印部件包括主控电路板、电源、打印头6、三维打印平台7、Z轴导杆54、Y轴导杆52、X轴导杆51、Y轴传动杆53和传动带。主控电路板和电源设置在第一底板16和第二底板17之间的位置上，且电源向主控电路板供电。打印头6安装在X轴导杆51上，X轴导杆51上设置在Y轴导杆52上。

前板13顶侧设置有两个安装孔43，后板15顶侧设置有两个安装孔44，在左板11顶侧设置有两个安装位41，右板12设置有两个安装位42，安装位为安装在内侧的安装环，Y轴传动杆53可穿在安装环的中部继而实现固定。

安装有X导杆51的Y轴导杆52架设在安装孔43和安装孔44之间，Y轴传动杆53架设在安装位41和安装位42之间，在后板13的内壁上设置有Y轴驱动电机61，驱动电机61通过传动带驱动Y轴传动杆53旋转，旋转的Y轴传动杆53通过传动带驱动X轴导杆51沿Y轴导杆移动，继而使得打印头可在水平面内移动。

底板16和顶板15设置用于安装Z轴导杆54的安装位，三维打印平台7安装在Z轴导杆54上，三维打印平台7安装在电机的驱动下可沿Z轴导杆5在垂向上移动。

三维打印机制作方法：

参照图7，图7是三维打印机制作方法的流程图。进行制作三维打印机时，首先执行步骤S11，将左板、后板、右板和前板依次呈长方体状地进行固定连接，使得左板、后板、右板和前板组成大致呈长方体状，随后执行步骤S12，将第一底板安装在左板、后板、右板和前板之间且位于底侧的位置上，即将第一底板安装在设置在内壁的四个凸台上，且将第一底板与凸台进行固定连接。

随后执行步骤S13，安装Z轴导杆和三维打印平台到第一底板上，然后执行步骤S14，将打印头安装到X轴导杆上S14，随后执行步骤S15，将Y轴导杆穿过前板的第一安装孔，再将X轴导杆安装到Y轴导杆上，即将X轴导杆设置在框架内，然后将Y轴导杆穿过后板的第二安装孔，继而完成X轴导杆和Y轴导杆的安装。

随后执行步骤S16，安装Y轴驱动杆，即将Y轴驱动杆架设在左板和右板的安装孔上，并安装对应电机和连接传动带，使得电机能够通过传动带带动Y轴驱动杆转动，继而Y轴驱动杆带动X轴导杆移动。

然后执行步骤S17，对顶板进行固定连接，即将顶板分别与左板、右板、前板、后板进行固定连接，随后执行步骤S18，安装主控电路板和电源在第一底板朝下的位置上，同时对三维打印机进行出厂调试，调试完成后，最后执行步骤S19，将第二底板安装在第一底板的底侧，并通过连接柱固定连接。

由上可见，通过在顶板、左板、右板、前板和后板的外周设置有倾斜的连接端面，通过连接端面与相邻的连接端面采用粘接或焊接固定连接，继而实现整个框架的简便组装，避免对螺钉的漏装，也减少框架板材上的定位孔的设置，继而使得整个框架更加美观，也降低框架板材的生成成本。

Claims (8)

1.三维打印机，包括

框架，所述框架内设置有主控电路板和向所述主控电路板供电的电源；

打印头，所述打印头设置在所述框架内，所述打印头可在水平面内移动；

三维打印平台，所述三维打印平台设置在所述框架内，所述三维打印平台可沿垂向移动；

其特征在于：

所述框架包括顶板、第一底板、左板、右板、前板和后板，所述顶板、所述第一底板、所述左板、所述右板、所述前板和所述后板呈长方体状地组合设置；

所述顶板的前侧设置有倾斜的第一前侧连接端面，所述顶板的后侧设置有倾斜的第一后侧连接端面，所述顶板的左侧设置有倾斜的第一左侧连接端面，所述顶板的右侧设置有倾斜的第一右侧连接端面；

所述左板在顶侧设置有倾斜的第一顶侧连接端面，所述左板在左侧设置有倾斜的第二左侧连接端面，所述左板在右侧设置有倾斜的第二右侧连接端面；

所述右板在顶侧设置有倾斜的第二顶侧连接端面，所述右板在左侧设置有倾斜的第三左侧连接端面，所述右板在右侧设置有倾斜的第三右侧连接端面；

所述前板在顶侧设置有倾斜的第三顶侧连接端面，所述前板在左侧设置有倾斜的第四左侧连接端面，所述前板在右侧设置有倾斜的第四右侧连接端面；

所述后板在顶侧设置有倾斜的第四顶侧连接端面，所述后板在左侧设置有倾斜的第五左侧连接端面，所述前板在右侧设置有倾斜的第五右侧连接端面；

所述第一前侧连接端面与所述第三顶侧连接端面固定连接，所述第一后侧连接端面与所述第四顶侧连接端面固定连接，所述第一左侧连接端面与所述第一顶侧连接端面固定连接，所述第一右侧连接端面与所述第二顶侧连接端面固定连接；

所述第二左侧连接端面与所述第五右侧连接端面固定连接，所述第五左侧连接端面与所述第三右侧连接端面固定连接，所述第三左侧连接端面与所述第五右侧连接端面固定连接，所述第四左侧连接端面与所述第二右侧连接端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的三维打印机，其特征在于：

所述左板在底侧朝内地设置有左凸台，所述右板在底侧朝内地设置有右凸台，所述前板在底侧朝内地设置有前凸台，所述后板在底侧朝内地设置有后凸台，所述第一底板设置在所述左凸台、所述右凸台、所述前凸台和所述后凸台上，所述第一底板分别与所述左凸台、所述右凸台、所述前凸台和所述后凸台固定连接。

3.根据权利要求2所述的三维打印机，其特征在于：

在所述第一底板的底侧设置有第二底板，所述第二底板与所述第一底板固定连接，所述主控电路板和所述电源设置在所述第一底板和所述第二底板之间的位置上。

4.根据权利要求1所述的三维打印机，其特征在于：

所述顶板的四个角上分别设置有倒角，所述左板在顶侧的两个角上分别设置有倒角，所述右板在顶侧的两个角上分别设置有倒角，所述前板在顶侧的两个角上分别设置有倒角，所述后板在顶侧的两个角上分别设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的三维打印机，其特征在于：

所述顶板的中部贯穿地设置有第一通孔，所述第一通孔上设置有顶盖，所述顶盖与所述顶板铰接，所述顶盖上设置有缺口。

6.根据权利要求1所述的三维打印机，其特征在于：

所述前板的中部贯穿地设置有第二通孔，所述第二通孔上设置有前盖，所述前盖与所述前板铰接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的三维打印机，其特征在于：

所述前板顶侧设置有第一安装孔，所述后板顶侧设置有第二安装孔，所述三维打印机还包括架设在所述第一安装孔和所述第二安装孔之间的Y轴导杆和设置在所述Y轴导杆上的X轴导杆，所述打印头设置在所述X轴导杆上。

8.根据权利要求7所述的三维打印机，其特征在于：

所述左板顶侧设置有第一安装位，所述右板设置有第二安装位，所述三维打印机还包括Y轴传动杆和传动带，所述Y轴传动杆架设在所述第一安装位和所述第二安装位之间，所述Y轴传动杆通过所述传动带驱动所述X轴导杆沿所述Y轴导杆移动。