CN205112388U - 一种便携式热缩管热缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式热缩管热缩器，包括轴向设有开口的管状热缩头，管状热缩头支架和塑料底座，所述管状热缩头通过管状热缩头支架安装在塑料底座上，所述管状热缩头与管状热缩头支架可拆卸连接；所述塑料底座为方形塑料盒，盒内装有两相漏电空气开关和温控器，管状热缩头的侧壁上设置有多个第一通孔，管状热缩头的侧壁上还设置第二通孔，陶瓷加热芯的信号输入端连接温控器的信号输出端，感温元件的信号输出端连接温控器的信号输入端。本实用新型结构简单，通过使用管状热缩头对热缩管进行热缩，使用温控器来控制管状热缩头温度，从而能够合理控制热缩时所需要的温度，热缩后整齐、美观，热缩均匀，不会滑落。

Description

一种便携式热缩管热缩器

技术领域

本实用新型涉及热缩管热缩技术领域，尤其涉及一种便携式热缩管热缩器。

背景技术

制作复杂电箱时，都需要在配线两端接线端处进行线号标记，以便按图更好配线或为将来更好、更快地查找故障。而最简单的方法是在接线端处套上白套管，在白套管上写上号码，但采取这样的措施时，写上白套管的号码易掉色，不均匀，当外界有溅水或时间长后号码显示不清楚。其次是一种在引线两端打好的数字号码0—9，配电用时按设计图十个数字排列组合成需要的号码。现有最先进的是号码管打号机，可以打数字，汉字，英文等，打出来的号码套在接线端处，清晰不掉色。但是此装置打的号同样存在如下弊端：号码管与线号粗细有时会出现不配套，号码管易脱落（所有号码管通病）。为了解决上述问题，现在大多使用热宿管打号码，打出号码配线时热缩一下，即美观，又牢固、不退色，而且不易脱落，很好地解决了上述问题。

现有的市场上还没有简单可靠的热缩器用于热缩管用的热缩器，只有线束热缩机，而线束热缩机价格高，占用空间大，不能随意移动，热缩速度慢，常用于大批量固定生产较好，而不适用多种类型的小批量热缩管进行热缩。

配线电工用热缩号码管配线时，没有合适的热缩器将号码管热缩。大多情况下，配线工直接用打火机烧，虽然可以起到热缩的作用，但是这样很危险，当连续配线时，使用打火机次数过多，打火机有爆炸风险，关于火机爆炸新闻也已经被报道很多。再者用打火机热缩后热缩不均匀，且有的烧黑变形的隐患，不仅不整齐不美观，而且烧黑变形后号码即被损坏。也有电工用热风枪进行热缩，在全部电线配完后用热风枪吹热缩管部分，这中方式仍存在问题：热风枪温度低，热缩效果不好；温度高的热风枪也容易把电路板上电子元件或电器元件吹坏，且线号全部配好后有一部分已滑落到非接线头部位，还得重新把线号拨(配线后下手不方便)回原处，这样很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便携式热缩管热缩器，热缩温度可控，热缩效果好，且携带方便，可提高配电工热缩号码管配线的效率。

本实用新型采用的技术方案为：一种便携式热缩管热缩器，包括轴向设有开口的管状热缩头，管状热缩头支架和塑料底座，所述管状热缩头通过管状热缩头支架安装在塑料底座上，所述管状热缩头与管状热缩头支架可拆卸连接；所述塑料底座为方形塑料盒，盒内装有用于漏电或短路时保护人身安全的两相漏电空气开关和用于控制热缩器加热的温控器，管状热缩头的侧壁上设置有多个用于安装陶瓷加热芯的第一通孔，管状热缩头的侧壁上还设置有用于安装感温元件的第二通孔，陶瓷加热芯的信号输入端连接温控器的信号输出端，感温元件的信号输出端连接温控器的信号输入端。

方形塑料盒底面用双面胶固定有使方形塑料盒与配电箱牢固接触的强磁铁。

管状热缩头外侧设置有保温层，所述保温层外侧设置有薄铁皮。

管状热缩头支架为可弯曲的中空的金属管。

管状热缩头的外径25mm，内径15mm，长100mm。

金属管上部设置有U型铁片，管状热缩头卡接在U型铁片内。

温控器为小型数显温控器。

本实用新型结构简单，通过使用管状热缩头对热缩管进行热缩，使用温控器来控制管状热缩头温度，从而能够合理控制热缩时所需要的温度，热缩后整齐、美观，热缩均匀，不会滑落。本实用新型中轴向设有开口的管状热缩头的设置，使得热缩管加热后可直接从轴向的开口中取出，使得热缩更加方便、效率更高。管状热缩头与管状热缩头支架可拆卸连接的设置，使得本实用新型占用空间小，便于携带。

本实用新型所述的管状热缩头支架为可弯曲的中空的金属管，在使用时可以扭动金属管调整管状热缩头的角度和高度，方便热缩。在不使用时，可弯曲金属管，使本实用新型占用空间最小，便于携带。

在本实用新型的底部上装有强磁铁，使本装置能够安稳固定在配电箱上，配线过程高效、准确、安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的管状热缩头的截面结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型包括轴向设有开口的管状热缩头1，管状热缩头支架2和塑料底座3，所述管状热缩头1通过管状热缩头支架2安装在塑料底座3上，所述管状热缩头1与管状热缩头支架2可拆卸连接；所述塑料底座3为方形塑料盒，盒内装有用于漏电或短路时保护人身安全的两相漏电空气开关和用于控制热缩器加热的温控器4，管状热缩头1的侧壁上设置有多个用于安装陶瓷加热芯6的第一通孔，管状热缩头1的侧壁上还设置有用于安装感温元件7的第二通孔，陶瓷加热芯6的信号输入端连接温控器4的信号输出端，感温元件7的信号输出端连接温控器4的信号输入端。本实用新型所述的温控器4为超小型数显温度控制器，可以显示管状热缩头1内温度并恒定保持在所调节范围内，因而适用不同材质的热缩管。本实用新型中轴向设有开口的管状热缩头1的设置，使得热缩管加热后可直接从轴向的开口中取出，使得热缩更加方便、效率更高。管状热缩头1与管状热缩头支架2可拆卸连接的设置，使得本实用新型占用空间小，便于携带。

所述的方形所料盒底面用双面胶固定有使方形塑料盒与配电箱牢固接触的强磁铁（图中未示出），由于配电箱大多为铁质材料，强磁铁可以使本实用新型底部与水平面倾斜任意角度都能与配电箱牢固接触，方便配线，本实用新型所述的强磁铁也可以为吸附装置，能够起到把本装置吸附在配电箱上的合适位置。

所述的管状热缩头1外侧设置有保温层，用于保持管状热缩头1的热缩温度值一定。所述保温层外侧设置有薄铁皮，用于防止外界外力或者水渍等损坏管状热缩头1。

所述的管状热缩头支架2为可弯曲的中空的金属管，在使用时可以扭动金属管调整管状热缩头1的角度和高度，方便热缩。在不使用时，可弯曲金属管，使本实用新型占用空间最小，便于携带。

所述管状热缩头1的外径25mm，内径15mm，长100mm。100MM，此尺寸适合最常用线缆的配线热缩，型号不同的线缆可以具体进行管状热缩头1的选取。采用不同粗细或形状的管状热缩头1，可以热缩大的线束或大的热缩管。

所述的金属管上部设置有U型铁片5，管状热缩头1卡接在U型铁片5内。U型铁片5用于连接固定管状热缩头1并有效隔离管状热缩头1的热量向下传导。

Claims (7)

1.一种便携式热缩管热缩器，其特征在于：包括轴向设有开口的管状热缩头，管状热缩头支架和塑料底座，所述管状热缩头通过管状热缩头支架安装在塑料底座上，所述管状热缩头与管状热缩头支架可拆卸连接；所述塑料底座为方形塑料盒，盒内装有用于漏电或短路时保护人身安全的两相漏电空气开关和用于控制热缩器加热的温控器，管状热缩头的侧壁上设置有多个用于安装陶瓷加热芯的第一通孔，管状热缩头的侧壁上还设置有用于安装感温元件的第二通孔，陶瓷加热芯的信号输入端连接温控器的信号输出端，感温元件的信号输出端连接温控器的信号输入端。

2.根据权利要求1所述的便携式热缩管热缩器，其特征在于：方形塑料盒底面用双面胶固定有使方形塑料盒与配电箱牢固接触的强磁铁。

3.根据权利要求1或2所述的便携式热缩管热缩器，其特征在于：管状热缩头外侧设置有保温层，所述保温层外侧设置有薄铁皮。

4.根据权利要求3所述的便携式热缩管热缩器，其特征在于：管状热缩头支架为可弯曲的中空的金属管。

5.根据权利要求4所述的便携式热缩管热缩器，其特征在于：管状热缩头的外径25mm，内径15mm，长100mm。

6.根据权利要求4或5所述的便携式热缩管热缩器，其特征在于：金属管上部设置有U型铁片，管状热缩头卡接在U型铁片内。

7.根据权利要求6所述的便携式热缩管热缩器，其特征在于：温控器为小型数显温控器。