CN206118046U - 一种靶材绑定加热平台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种靶材绑定加热平台装置,包括加热组件和加热组件下方的四个支架,加热组件包括上铝板、下铝板和加热片,加热片的上方和下方分别设有上铝板和下铝板,加热片中设有电阻丝,加热片和下铝板上均设有若干穿孔,上铝板上与穿孔对应的位置设有盲孔,上铝板、下铝板和加热片通过盲孔和穿孔固定连接,上铝板的中心位置和若干盲孔之间依次间隔插有热电偶,四个支架的底端均设有带刹车的万向轮,支架通过U字形螺纹钢可拆卸连接,支架靠近下铝板的一侧设有凸槽,凸槽内焊接有之形托架,之形托架与盒子可拆卸连接。本实用新型可最大限度地节约焊料的损耗,降低成本,环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热平台装置,特别涉及一种靶材绑定加热平台装置,属于加热机械领域。
背景技术
现有的加热方式主要有两种,一种是将电阻丝放置到侧面开了孔的绝缘陶瓷板中,在陶瓷板上再放置导热铝板。另一种是在绝缘陶瓷板上面放电阻丝,在其上面放置导热石墨板和铝板。无论哪种方式,从电阻丝出来的热量都是先传导到空气里面,再经过陶瓷板或导热石墨板再传给导热板,热量经过多层介质传导造成了过大的热量损失。加热不均匀,没有考虑到大型靶材制造时数个靶材对接,没有考虑到对焊料(结合剂)的回收,没有此类的焊料回收装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服加热平台效率低、易浪费的缺陷,提供一种高效率,节约材料的靶材绑定加热平台装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型公开一种靶材绑定加热平台,包括加热组件和所述加热组件下方的四个支架,所述加热组件包括上铝板、下铝板和加热片,所述加热片的上方和下方分别设有所述上铝板和所述下铝板,所述加热片中设有电阻丝,所述加热片和所述下铝板上均设有若干穿孔,所述上铝板上与所述穿孔对应的位置设有盲孔,所述上铝板、所述下铝板和所述加热片通过盲孔和所述穿孔固定连接,所述上铝板的中心位置和若干盲孔之间依次间隔插有热电偶,四个所述支架的底端均设有带刹车的万向轮,相邻的两个所述支架之间设有横向梁,所述横向梁上设有四个支撑脚,所述加热组件的下方设有箱体,箱体中设有保温材料,所述支架与U字形螺纹钢通过螺纹孔和丝杠连接,所述支架通过所述U字形螺纹钢可拆卸连接,所述支架靠近所述下铝板的一侧设有凸槽,凸槽内焊接有之形托架,所述之形托架与盒子可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电阻丝为S型回旋排列,所述电阻丝外包裹有高导热绝缘树脂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热片和所述热电偶的电线穿过所述下铝板和箱体与电气控制柜连接,电气控制柜独立设于所述支架一定距离外,通过导线与多个所述加热组件连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热组件的长与宽大于四个所述支架构成的长与宽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盒子为不锈钢材料制成的。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型采用的是与平台大小一致的平面加热组件,加热组件中的加热片内电阻丝S形回旋排列,加大了电阻丝的长度,同时极大提高了加热面积,减少了平台的温度不均匀现象。电阻丝的周围有高导热绝缘树脂层,提高了安全性,减少了电阻丝直接与空气接触造成的热量丧失,延长加热丝的寿命。同时减少了加热所用时间,提高了工作效率。上铝板和下铝板与加热片紧密固定在一起增加了热传导性能减少了损失,加热片受到铝板的保护,提高了使用寿命,支架的上开螺纹孔,通过U字形螺纹钢使得多个加热平台可以拼接,设置的盒子保证了使用时焊料流出加热组件后直接流到盒子里被回收,同时拆卸方便,不影响加热平台的拼装,可最大限度地节约焊料的损耗,降低成本,环保节能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型加热平台的结构示意图;
图2是本实用新型U字形螺纹钢的示意图;
图3是本实用新型之形托架的示意图;
图中标号:1、加热组件;2、支架;3、上铝板;4、下铝板;5、加热片;6、电阻丝;7、穿孔;8、万向轮;9、横向梁;10、U字形螺纹钢;11、之形托架;12、盒子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型公开一种靶材绑定加热平台,包括加热组件1和加热组件1下方的四个支架2,加热组件1包括上铝板3、下铝板4和加热片5,加热片5的上方和下方分别设有上铝板3和下铝板4,加热片5中设有电阻丝6,加热片5和下铝板4上均设有若干穿孔7,上铝板3上与穿孔7对应的位置设有盲孔,上铝板3、下铝板4和加热片5通过盲孔和穿孔7固定连接,上铝板3的中心位置和若干盲孔之间依次间隔插有热电偶,四个支架2的底端均设有带刹车的万向轮8,相邻的两个支架2之间设有横向梁9,横向梁9上设有四个支撑脚,加热组件1的下方设有箱体,箱体中设有保温材料,支架2与U字形螺纹钢10通过螺纹孔和丝杠连接,不同加热平台的支架2通过U字形螺纹钢10可拆卸连接,支架2靠近下铝板4的一侧设有凸槽,凸槽内焊接有之形托架11,之形托架11与盒子12可拆卸连接。
进一步的,电阻丝6为S型回旋排列,电阻丝6外包裹有高导热绝缘树脂层。加热片5和热电偶的电线穿过下铝板4和箱体与电气控制柜连接,电气控制柜独立设于支架2一定距离外,通过导线与多个加热组件1连接。加热组件1的长与宽大于四个支架2构成的长与宽。盒子12为不锈钢材料制成的。
支架2起到支撑作用,支架2的正下方四个脚为带刹车的万向轮8,对支架2起到加固作用的靠近地面的横向梁9上有四的可调节高度的支撑脚,当平台移动时,支撑脚收起,平台通过万向轮8移动,当平台固定时,支撑脚与地面接触将平台撑起,万向轮8离地。保证了平台可以方便移动,也使得平台在停住不动时由支撑脚受力,保护万向轮8不至于损坏。同时支撑脚与横向梁9间有螺纹穿孔7,支撑脚高度可调,保证平台在固定时处于水平状态。支架2的上方有一个与平台支架2间距离同样尺寸的凹下去的箱体,内部有保温材料。可将保温材料放在加热组件1的正下方,最大程度的起到保温和提高热效率的作用,同时保温材料放在箱体中不会与外界接触(四周为箱体上面为加热组件1)具有环保功效。加热片5由极细的电阻丝6按照一定的图案平面均匀排列,确保在其面积之内受热均匀,电阻丝6的周围由高导热绝缘树脂包裹,成为一张厚度为数毫米的加热片5,在加热片5的上下设有铝板,下铝板4提到支撑加热片5及隔热作用,加热片5上部的上铝板3为加热平台。加热片5与铝板加热平台为相同的面积,并将电阻丝6均匀分布,使得加热迅速且均匀,与现有做法相比极大的提高了热效率,并减少了热传导损失。下铝板4和加热片5上有穿孔7,上铝板3的相应位置有盲孔,将上铝板3、下铝板4和加热片5固定在一起。在上铝板3的中心及几处钻盲孔插入热电偶,对铝板的温度进行检测。加热片5的电线和热电偶线穿过下铝板4及放置保温材料的箱体,由下方导出,接入气电控制柜。在支架2的两个外侧开螺纹孔,并在U字形螺纹钢10上也等距开孔,在拼接加热平台时,将靠近的两个平台的支架2之间用U字形螺纹钢10中穿入带螺纹的丝杠,将平台连接在一起,由于支架2的两个外侧均有开孔,可保证平台在横向和纵向都可以多个连接在一起。使得即使较小尺寸的平台也可以通过多个拼接来进行大型靶材的绑定。在支架2靠近下铝板4的外侧,将一个之形托架11插入到预先焊接到支架2上的凸起的槽内,在托架的水平部分上放置用不锈钢做好的盒子12,盒子12摆放在平台的四周且一边伸到下铝板4外沿的里面,当绑定作业时焊料从平台溢出时流入盒子12,不会流到地面和溅到作业者身上。托架及盒子12均可快速拆卸,当数个平台拼接在一起时,只要将内部的托架取出,保留外侧的托架并放好盒子12仍能起到回收焊料的功能。因为多个平台对接使用,加热片5的导线和热偶线均是从支架2的正下方导出而不是从侧面导出。同时,电气控制柜也不放置在加热平台的支架2范围内,而是通过导线引出放置在与加热平台有一定距离的地方,并且是多个加热平台可同时控制。
本实用新型采用的是与平台大小一致的平面加热组件1,加热组件1中的加热片5内电阻丝6S形回旋排列,加大了电阻丝6的长度,同时极大提高了加热面积,减少了平台的温度不均匀现象。电阻丝6的周围有高导热绝缘树脂层,提高了安全性,减少了电阻丝6直接与空气接触造成的热量丧失,延长加热丝的寿命。同时减少了加热所用时间,提高了工作效率。上铝板3和下铝板4与加热片5紧密固定在一起增加了热传导性能减少了损失,加热片5受到铝板的保护,提高了使用寿命,支架2的上开螺纹孔,通过U字形螺纹钢10使得多个加热平台可以拼接,设置的盒子12保证了使用时焊料流出加热组件1后直接流到盒子12里被回收,同时拆卸方便,不影响加热平台的拼装,可最大限度地节约焊料的损耗,降低成本,环保节能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种靶材绑定加热平台装置,包括加热组件(1)和所述加热组件(1)下方的四个支架(2),其特征在于,所述加热组件(1)包括上铝板(3)、下铝板(4)和加热片(5),所述加热片(5)的上方和下方分别设有所述上铝板(3)和所述下铝板(4),所述加热片(5)中设有电阻丝(6),所述加热片(5)和所述下铝板(4)上均设有若干穿孔(7),所述上铝板(3)上与所述穿孔(7)对应的位置设有盲孔,所述上铝板(3)、所述下铝板(4)和所述加热片(5)通过盲孔和所述穿孔(7)固定连接,所述上铝板(3)的中心位置和若干盲孔之间依次间隔插有热电偶,四个所述支架(2)的底端均设有带刹车的万向轮(8),相邻的两个所述支架(2)之间设有横向梁(9),所述横向梁(9)上设有四个支撑脚,所述加热组件(1)的下方设有箱体,箱体中设有保温材料,所述支架(2)与U字形螺纹钢(10)通过螺纹孔和丝杠连接,所述支架(2)通过所述U字形螺纹钢(10)可拆卸连接,所述支架(2)靠近所述下铝板(4)的一侧设有凸槽,凸槽内焊接有之形托架(11),所述之形托架(11)与盒子(12)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种靶材绑定加热平台装置,其特征在于,所述电阻丝(6)为S型回旋排列,所述电阻丝(6)外包裹有高导热绝缘树脂层。
3.根据权利要求1所述的一种靶材绑定加热平台装置,其特征在于,所述加热片(5)和所述热电偶的电线穿过所述下铝板(4)和箱体与电气控制柜连接,电气控制柜独立设于所述支架(2)一定距离外,通过导线与多个所述加热组件(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种靶材绑定加热平台装置,其特征在于,所述加热组件(1)的长与宽大于四个所述支架(2)构成的长与宽。
5.根据权利要求1所述的一种靶材绑定加热平台装置,其特征在于,所述盒子(12)为不锈钢材料制成的。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110553306A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-10 | 浙江罗奇泰克科技股份有限公司 | 一种节能高效的发热板 |
CN114507847A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-17 | 北京航空航天大学宁波创新研究院 | 一种大尺寸拼接平面靶绑定方法 |
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2016
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CN114507847A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-17 | 北京航空航天大学宁波创新研究院 | 一种大尺寸拼接平面靶绑定方法 |
CN114507847B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-04-14 | 北京航空航天大学宁波创新研究院 | 一种大尺寸拼接平面靶绑定方法 |
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