CN205112287U - 一种螺纹产品加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种螺纹产品加工模具，包括依次设置的顶板、母模板、公模板、中板、轴芯机构安装板，轴芯机构安装板内设有抽芯机构，其包括驱动机构和螺纹脱模机构，螺纹脱模机构包括齿条安装板，其上设有齿条，齿条一侧设有传动齿轮，传动齿轮连接有四个呈矩形分布的前螺纹镶件，其中一个前螺纹镶件连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，前螺纹镶件的末端连接有后螺纹镶件，前螺纹镶件上设有凸块，后螺纹镶件的一端设有凹槽，另一端设有螺纹，螺纹表面进行镀铬处理。本实用新型通过设置分离式的前螺纹镶件和后螺纹镶件，能够在模板需要旋转时，进行分离，通过在表面进行镀铬处理，使得脱模时不拉模，通过支撑块保证前螺纹镶件和后螺纹镶件的平稳旋转。

Description

一种螺纹产品加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种螺纹产品加工模具。

背景技术

随着经济的发展，汽车的数量越来越多，倒车雷达作为汽车的重要辅助部件的应用也越来越广泛，在倒车雷达的探头上需要设置螺纹孔便于镜头的自动对焦，那么就需要一种具有螺纹的塑胶产品，传统的做法是通过模具来加工，但是在加工的过程中，现有的模具在脱模时容易造成拉模，同时对于二次成型的塑胶产品来说，需要对模板进行旋转，现有的脱模机构不能实现此功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不拉模、能旋转的螺纹产品加工模具。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种螺纹产品加工模具，包括依次设置的顶板、母模板、公模板、中板、轴芯机构安装板，所述轴芯机构安装板内设有抽芯机构，所述抽芯机构包括驱动机构和用于固定所述驱动机构的固定架，所述驱动机构的底部连接有螺纹脱模机构，所述螺纹脱模机构包括齿条安装板，所述齿条安装板上设有齿条，所述齿条的一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮连接有四个呈矩形分布的前螺纹镶件，其中一个所述前螺纹镶件连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述前螺纹镶件的末端连接有后螺纹镶件，所述前螺纹镶件和所述后螺纹镶件的连接处设有支撑块，所述前螺纹镶件上设有凸块，所述后螺纹镶件的一端设有与所述凸块配合的凹槽，另一端设有螺纹，所述螺纹表面进行镀铬处理。

进一步的，所述前螺纹镶件为杆状，所述前螺纹镶件包括前传动杆，所述前传动杆上设有与所述传动齿轮啮合的轮齿，所述前传动杆的一端设有与所述齿轮固定的连接杆，所述前传动杆的另一端设有一字型的所述凸块。

进一步的，所述后螺纹镶件包括后传动杆，所述后传动杆的一端设有支撑杆，所述支撑杆位于所述支撑块内，所述支撑杆的端面设有与所述凸块配合的一字型的凹槽，所述凸块能够插入到凹槽内，所述后传动杆的另一端设有所述螺纹。

进一步的，所述中板连接有顶杆。

进一步的，所述顶板设有灌胶口。

进一步的，所述母模板内设有母模仁，所述母模仁上设有四个呈矩形分布的型腔，每个所述型腔的位置与每个所述后螺纹镶件的位置对应，所述型腔包括位于型腔中心的螺纹腔，所述螺纹位于所述螺纹腔内，所述螺纹的周围端面设有三个透气镶件。

与现有技术相比，本实用新型螺纹产品加工模具的有益效果是：通过设置分离式的前螺纹镶件和后螺纹镶件，能够在模板需要旋转时，进行分离，同时通过在螺纹表面进行镀铬处理，使得脱模时不拉模，此外，通过设置支撑块以保证前螺纹镶件和后螺纹镶件的平稳旋转，不发生跳动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中抽芯机构的结构示意图。

图3是图2中螺纹脱模机构的结构示意图。

图4是图3中前螺纹镶件的结构示意图。

图5是图3中后螺纹镶件的结构示意图。

图6是母模仁的结构示意图。

图7是图6中型腔的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图7，一种螺纹产品加工模具，包括依次设置的顶板1、母模板2、公模板3、中板4、轴芯机构安装板5，顶板1上设有灌胶口8，轴芯机构安装板5内设有抽芯机构6，中板4连接有顶杆7，顶杆7能够将中板4、公模板3和母模板2顶出并旋转，以便完成二次成型。

抽芯机构6包括驱动机构62和用于固定驱动机构62的固定架，驱动机构62可以为气缸或油缸，驱动机构62的底部连接有螺纹脱模机构63。

螺纹脱模机构63包括齿条安装板631，齿条安装板631上设有齿条637，齿条637通过第一齿条定位块6311和第二齿条定位块6312固定在齿条安装板631上。齿条637一侧设有传动齿轮636，传动齿轮636连接有四个呈矩形分布的前螺纹镶件633，其中一个前螺纹镶件633连接有齿轮632，齿轮632与齿条637啮合。

前螺纹镶件633的末端连接有后螺纹镶件634，前螺纹镶件633和后螺纹镶件634的连接处设有支撑块635，支撑块635采用青铜材质，以保证前螺纹镶件633和后螺纹镶件634的平稳旋转，不发生跳动。前螺纹镶件633为杆状，其包括前传动杆6332，前传动杆6332上设有与传动齿轮636啮合的轮齿6331，前传动杆6332的一端设有与齿轮632固定的连接杆6334，前传动杆6332的另一端设有一字型的凸块6333。

后螺纹镶件634包括后传动杆6332，后传动杆6332的一端设有支撑杆6341，支撑杆6341位于支撑块635内，支撑杆6341的端面设有与凸块6333配合的一字型的凹槽6342，凸块6333能够插入到凹槽6342内，后传动杆6332的另一端设有螺纹6344，螺纹6344表面进行镀铬处理，采用电镀的方式，将铬包裹在螺纹表面，形成镀铬层，增加润滑效果，防止脱模时拉模。

抽芯时，驱动机构62带动齿条637运动，齿条637带动齿轮632运动，齿轮632带动一个前螺纹镶件633转动，该前螺纹镶件633带动传动齿轮636转动，传动齿轮636带动其他三个前螺纹镶件633转动，每个前螺纹镶件633通过凸块6333与凹槽6342的配合带动后螺纹镶件634转动，从而使得螺纹6344从型腔里旋出，完成脱模，由于在二次成型时有中板旋转的要求，所以将前螺纹镶件633和后螺纹镶件634设计成两段分离式结构，前后段通过一字型的凸块6333与凹槽6342来达到传动的目的。

母模板2内设有母模仁21，母模仁21上设有四个呈矩形分布的型腔22，每个型腔22的位置与每个后螺纹镶件634的位置对应。型腔22包括位于型腔中心的螺纹腔221，螺纹6344位于螺纹腔221内，在螺纹6344的周围端面设有三个透气镶件，防止成型时型腔中的气体无法排出造成困气现象，起到排气的作用，便于成型调整。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱模本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺纹产品加工模具，其特征在于：包括依次设置的顶板、母模板、公模板、中板、轴芯机构安装板，所述轴芯机构安装板内设有抽芯机构，所述抽芯机构包括驱动机构和用于固定所述驱动机构的固定架，所述驱动机构的底部连接有螺纹脱模机构，所述螺纹脱模机构包括齿条安装板，所述齿条安装板上设有齿条，所述齿条的一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮连接有四个呈矩形分布的前螺纹镶件，其中一个所述前螺纹镶件连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述前螺纹镶件的末端连接有后螺纹镶件，所述前螺纹镶件和所述后螺纹镶件的连接处设有支撑块，所述前螺纹镶件上设有凸块，所述后螺纹镶件的一端设有与所述凸块配合的凹槽，另一端设有螺纹，所述螺纹表面进行镀铬处理。

2.根据权利要求1所述的螺纹产品加工模具，其特征在于：所述前螺纹镶件为杆状，所述前螺纹镶件包括前传动杆，所述前传动杆上设有与所述传动齿轮啮合的轮齿，所述前传动杆的一端设有与所述齿轮固定的连接杆，所述前传动杆的另一端设有一字型的所述凸块。

3.根据权利要求2所述的螺纹产品加工模具，其特征在于：所述后螺纹镶件包括后传动杆，所述后传动杆的一端设有支撑杆，所述支撑杆位于所述支撑块内，所述支撑杆的端面设有与所述凸块配合的一字型的凹槽，所述凸块能够插入到凹槽内，所述后传动杆的另一端设有所述螺纹。

4.根据权利要求1所述的螺纹产品加工模具，其特征在于：所述中板连接有顶杆。

5.根据权利要求1所述的螺纹产品加工模具，其特征在于：所述顶板设有灌胶口。

6.根据权利要求3所述的螺纹产品加工模具，其特征在于：所述母模板内设有母模仁，所述母模仁上设有四个呈矩形分布的型腔，每个所述型腔的位置与每个所述后螺纹镶件的位置对应，所述型腔包括位于型腔中心的螺纹腔，所述螺纹位于所述螺纹腔内，所述螺纹的周围端面设有三个透气镶件。