CN205112114U - 一种新型啮合式单侧石柱上移开槽装置 - Google Patents

一种新型啮合式单侧石柱上移开槽装置 Download PDF

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Abstract

一种新型啮合式单侧石柱上移开槽装置，插置于左侧的一排插块、插置于右侧的一排插块与底座板三者组合形成具有置料槽的拆装式置料槽板，柱形石条倒置于该置料槽中，多个木楔嵌于柱形石条与插块上边沿的缝隙中，在柱形石条的顶部之上悬置有两组旋切机构，两组旋切机构的左右两侧分别设置有多个滚轮，两组旋切机构通过左右两侧的滚轮能沿着左右两根导轨作前后移动，左右两根导轨分别紧固于左右两根L形轨道架板之上，主电机通过两个主动皮带轮能同时控制前后两组旋切机构的运转。本实用新型具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、加工成本低的特点。

Description

一种新型啮合式单侧石柱上移开槽装置
技术领域
本实用新型属于石材加工机械领域，涉及一种新型啮合式单侧石柱上移开槽装置。
背景技术
石材广泛应用于城市工程建设中，尤其在大中型建筑群、广场、公园、小区、道路建设等公共场所的建设中对于石材的需求量极大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰线等，这种石材都是从矿山开采出来后经过凿刻、切割、打磨、染色、抛光等工序后加工成型的，而目前对于石柱的加工环节，尤其是对石柱侧壁进行开槽的加工主要还是采用纯人工凿刻的方式进行，这种人工方式开凿石柱侧槽线会存在加工速度慢、加工数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷。
发明内容
为了弥补人工方式开凿石柱侧槽线所存在的加工速度慢、加工数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷，本实用新型提供一种新型啮合式单侧石柱上移开槽装置，它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、加工成本低的特点。
为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现：一种新型啮合式单侧石柱上移开槽装置，它是由拆装式置料槽板、多个木楔、L形轨道架板、一对导轨、多个滚轮、两组旋切机构组成，其结构特征在于，
拆装式置料槽板包括底座板、多个插块，底座板的左右两侧分别设置有多个纵向插孔和多个牙槽，左侧的多个纵向插孔和右侧的多个纵向插孔之间平行排列，左侧的多个纵向插孔之间和右侧的多个纵向插孔之间均等距排列，每个插块的底部均设置有榫柱，每个插块通过该榫柱对应一个纵向插孔嵌入，每个插块的背面均设置有一个横向撑块，每个横向撑块的底面均紧固有一个块状牙条，每个块状牙条对应一个牙槽嵌入；
插置于左侧的一排插块、插置于右侧的一排插块与底座板三者组合形成具有置料槽的拆装式置料槽板，柱形石条倒置于该置料槽中，多个木楔嵌于柱形石条与插块上边沿的缝隙中，在柱形石条的顶部之上悬置有两组旋切机构，两组旋切机构的左右两侧分别设置有多个滚轮，两组旋切机构通过左右两侧的滚轮能沿着左右两根导轨作前后移动，左右两根导轨分别紧固于左右两根L形轨道架板之上；
旋切机构包括机座架板、续接架板、两块副架板、连架板、主电机、转轴、转轮、多个金刚石刀头、带齿条的轨杆、走位电机、走位齿轮、导水管、多个皮带轮，连架板呈拱形结构，连架板的左侧与左副架板的内侧端紧固连接，连架板的右侧则与机座架板、续接架板的内侧端紧固连接，机座架板的外侧端底部则与右副架板的顶端紧固连接，续接架板的外侧端则与右副架板的内侧下端紧固连接，续接架板平行设置于机座架板的正下方，左副架板、右副架板的外侧端均设置有多个滚轮，主电机紧固于机座架板上，主电机的轴端串接有两个主动皮带轮，转轴的两端各自通过轴承与连架板的两侧分别串接，转轴的内侧端头串接有一个从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带对应一个主动皮带轮实现传动连接，转轮通过键条紧固套接于转轴的中部，转轮的外围紧固有多个金刚石刀头，多个金刚石刀头之间呈环形分布，转轮带动金刚石刀头以旋切的方式对处于下方的柱形石条的侧壁进行开槽；
主电机通过两个主动皮带轮能同时控制前后两组旋切机构的运转；
连架板的右侧端设置有导水管，走位电机立置于续接架板上，走位电机设置于主电机下方的后侧，走位电机的轴端向下贯穿续接架板后与走位齿轮串接，带齿条的轨杆设置于续接架板底部的下方，带齿条的轨杆平行设置于左右两根L形轨道架板之间，走位齿轮与带齿条的轨杆啮合，走位电机控制走位齿轮带动整个前后两组旋切机构沿着带齿条的轨杆同时前进/后退。
本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、加工成本低的特点。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型整体组合连接结构侧剖面图。
具体实施方式
如图1所示，一种新型啮合式单侧石柱上移开槽装置，它是由拆装式置料槽板、多个木楔B、L形轨道架板2、一对导轨C、多个滚轮D、两组旋切机构组成，其特征在于，
拆装式置料槽板包括底座板1、多个插块G，底座板1的左右两侧分别设置有多个纵向插孔11和多个牙槽，左侧的多个纵向插孔和右侧的多个纵向插孔之间平行排列，左侧的多个纵向插孔之间和右侧的多个纵向插孔之间均等距排列，每个插块G的底部均设置有榫柱，每个插块G通过该榫柱对应一个纵向插孔11嵌入，每个插块G的背面均设置有一个横向撑块G1，每个横向撑块G1的底面均紧固有一个块状牙条G2，每个块状牙条G2对应一个牙槽嵌入；
插置于左侧的一排插块、插置于右侧的一排插块与底座板1三者组合形成具有置料槽的拆装式置料槽板，柱形石条A倒置于该置料槽中，多个木楔B嵌于柱形石条A与插块G上边沿的缝隙中，在柱形石条A的顶部之上悬置有两组旋切机构，两组旋切机构的左右两侧分别设置有多个滚轮D，两组旋切机构通过左右两侧的滚轮D能沿着左右两根导轨C作前后移动，左右两根导轨C分别紧固于左右两根L形轨道架板2之上；
旋切机构包括机座架板53、续接架板93、两块副架板、连架板、主电机5、转轴6、转轮7、多个金刚石刀头8、带齿条的轨杆92、走位电机9、走位齿轮91、导水管F、多个皮带轮，连架板呈拱形结构，连架板的左侧与左副架板4的内侧端紧固连接，连架板的右侧则与机座架板53、续接架板93的内侧端紧固连接，机座架板53的外侧端底部则与右副架板3的顶端紧固连接，续接架板93的外侧端则与右副架板3的内侧下端紧固连接，续接架板93平行设置于机座架板53的正下方，左副架板4、右副架板3的外侧端均设置有多个滚轮D，主电机5紧固于机座架板53上，主电机5的轴端51串接有两个主动皮带轮52，转轴6的两端各自通过轴承与连架板的两侧分别串接，转轴6的内侧端头串接有一个从动皮带轮61，从动皮带轮61通过皮带H对应一个主动皮带轮52实现传动连接，转轮7通过键条E紧固套接于转轴6的中部，转轮7的外围紧固有多个金刚石刀头8，多个金刚石刀头8之间呈环形分布，转轮7带动金刚石刀头8以旋切的方式对处于下方的柱形石条A的侧壁进行开槽；
主电机5通过两个主动皮带轮52能同时控制前后两组旋切机构的运转；
连架板的右侧端设置有导水管F，走位电机9立置于续接架板93上，走位电机9设置于主电机5下方的后侧，走位电机9的轴端向下贯穿续接架板93后与走位齿轮91串接，带齿条的轨杆92设置于续接架板93底部的下方，带齿条的轨杆92平行设置于左右两根L形轨道架板2之间，走位齿轮91与带齿条的轨杆92啮合，走位电机9控制走位齿轮91带动整个前后两组旋切机构沿着带齿条的轨杆92同时前进/后退。

Claims (1)

1.一种新型啮合式单侧石柱上移开槽装置，它是由拆装式置料槽板、多个木楔(B)、L形轨道架板(2)、一对导轨(C)、多个滚轮(D)、两组旋切机构组成，其特征在于，
拆装式置料槽板包括底座板(1)、多个插块(G)，底座板(1)的左右两侧分别设置有多个纵向插孔(11)和多个牙槽，左侧的多个纵向插孔和右侧的多个纵向插孔之间平行排列，左侧的多个纵向插孔之间和右侧的多个纵向插孔之间均等距排列，每个插块(G)的底部均设置有榫柱，每个插块(G)通过该榫柱对应一个纵向插孔(11)嵌入，每个插块(G)的背面均设置有一个横向撑块(G1)，每个横向撑块(G1)的底面均紧固有一个块状牙条(G2)，每个块状牙条(G2)对应一个牙槽嵌入；
插置于左侧的一排插块、插置于右侧的一排插块与底座板(1)三者组合形成具有置料槽的拆装式置料槽板，柱形石条(A)倒置于该置料槽中，多个木楔(B)嵌于柱形石条(A)与插块(G)上边沿的缝隙中，在柱形石条(A)的顶部之上悬置有两组旋切机构，两组旋切机构的左右两侧分别设置有多个滚轮(D)，两组旋切机构通过左右两侧的滚轮(D)能沿着左右两根导轨(C)作前后移动，左右两根导轨(C)分别紧固于左右两根L形轨道架板(2)之上；
旋切机构包括机座架板(53)、续接架板(93)、两块副架板、连架板、主电机(5)、转轴(6)、转轮(7)、多个金刚石刀头(8)、带齿条的轨杆(92)、走位电机(9)、走位齿轮(91)、导水管(F)、多个皮带轮，连架板呈拱形结构，连架板的左侧与左副架板(4)的内侧端紧固连接，连架板的右侧则与机座架板(53)、续接架板(93)的内侧端紧固连接，机座架板(53)的外侧端底部则与右副架板(3)的顶端紧固连接，续接架板(93)的外侧端则与右副架板(3)的内侧下端紧固连接，续接架板(93)平行设置于机座架板(53)的正下方，左副架板(4)、右副架板(3)的外侧端均设置有多个滚轮(D)，主电机(5)紧固于机座架板(53)上，主电机(5)的轴端(51)串接有两个主动皮带轮(52)，转轴(6)的两端各自通过轴承与连架板的两侧分别串接，转轴(6)的内侧端头串接有一个从动皮带轮(61)，从动皮带轮(61)通过皮带(H)对应一个主动皮带轮(52)实现传动连接，转轮(7)通过键条(E)紧固套接于转轴(6)的中部，转轮(7)的外围紧固有多个金刚石刀头(8)，多个金刚石刀头(8)之间呈环形分布，转轮(7)带动金刚石刀头(8)以旋切的方式对处于下方的柱形石条(A)的侧壁进行开槽；
主电机(5)通过两个主动皮带轮(52)能同时控制前后两组旋切机构的运转；
连架板的右侧端设置有导水管(F)，走位电机(9)立置于续接架板(93)上，走位电机(9)设置于主电机(5)下方的后侧，走位电机(9)的轴端向下贯穿续接架板(93)后与走位齿轮(91)串接，带齿条的轨杆(92)设置于续接架板(93)底部的下方，带齿条的轨杆(92)平行设置于左右两根L形轨道架板(2)之间，走位齿轮(91)与带齿条的轨杆(92)啮合，走位电机(9)控制走位齿轮(91)带动整个前后两组旋切机构沿着带齿条的轨杆(92)同时前进/后退。
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