CN205111750U - 一种衬套压合安装工具 - Google Patents
一种衬套压合安装工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205111750U CN205111750U CN201520793195.XU CN201520793195U CN205111750U CN 205111750 U CN205111750 U CN 205111750U CN 201520793195 U CN201520793195 U CN 201520793195U CN 205111750 U CN205111750 U CN 205111750U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bush
- embedding
- pressfitting
- shaft
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Abstract
本实用新型是一种衬套压合安装工具,该工具利用承力台阶轴(6)上的台阶实现静压嵌入衬套(7),通过螺母(1)的旋转使嵌入衬套(7)直线运动到零件的镶嵌孔(13)中,这样可保证安装衬套过程中,不会因为砸敲出现损伤及装配过程中造成划伤。引导衬套(5)使压入嵌入衬套(7)与镶嵌孔(13)顺利配合,保证嵌入衬套(7)压入位置的垂直准确度。螺母(1)可在短时间内高效实现压合,提高效率,同时采用温差法使压入衬套的外径缩小,就会更加提高压合嵌入衬套(7)的质量和速率。该工具的优点是极大的提高压入衬套的位置准确度,保证了飞机产品衬套压合装配质量,提高了劳动效率,降低了工人操作的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型是一种衬套压合安装工具,属于产品的结构技术领域。
背景技术
目前,哈飞公司飞机产品结构上的镶嵌衬套的镶嵌方法是根据热胀冷缩原理,采用温差法对所嵌入的衬套进行液氮低温处理,冷却一定时间后,利用木锤手工直接敲砸衬套表面,将外径缩小的衬套压入产品结构中。
目前温差法压合安装衬套的方法存在敲砸情况,工人操作强度大,生产速率低,而且对飞机结构易造成轻微损伤,且位置度无法保证。
发明内容
本实用新型正是针对现有操作技术中存在的不足而设计提供了一种衬套压合安装工具,其目的是取代敲砸方法压合衬套,有效保证衬套位置准确度,提高衬套压入飞机产品结构中的装配质量和生产速率,避免损伤。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
该种衬套压合安装工具,其特征在于:该工具包括一个圆柱形的承力台阶轴(6),承力台阶轴(6)的一端设置有挡板(8),套装在承力台阶轴(6)的台阶柱面Ⅰ(9)上的嵌入衬套(7)的一端端面抵压在挡板(8)上,套装在台阶柱面Ⅰ(9)后一级的台阶柱面Ⅱ(10)上的引导衬套(5)的前端面抵压在嵌入衬套(7)的另一端端面上,引导衬套(5)的后端面通过轴用弹性挡圈(4)定位,轴用弹性挡圈(4)固定卡装在台阶柱面Ⅱ(10)和后一级的台阶柱面Ⅲ(11)之间的卡槽(12)上,零件的镶嵌孔(13)套装在引导衬套(5)上,在台阶柱面Ⅲ(11)上安装用于推压零件端面的承力座(3),承力座(3)通过连接在台阶柱面Ⅲ(11)的外螺纹上的螺母(1)的旋转获得受力,承力座(3)与螺母(1)之间设有垫圈(2)。
本实用新型工具的工作原理是:利用承力台阶轴(6)上的台阶实现静压嵌入衬套(7),通过螺母1的旋转使嵌入衬套(7)直线运动到零件的镶嵌孔(13)中,这样可保证安装衬套过程中,不会因为砸敲出现损伤及装配过程中造成划伤。引导衬套(5)使压入嵌入衬套(7)与镶嵌孔(13)顺利配合,保证嵌入衬套(7)压入位置的垂直准确度。螺母(1)可在短时间内高效实现压合,提高效率,同时采用温差法使压入衬套的外径缩小,就会更加提高压合嵌入衬套(7)的质量和速率。
本实用新型工具的优点是极大的提高压入衬套的位置准确度,保证了飞机产品衬套压合装配质量,提高了劳动效率,降低了工人操作的劳动强度。工具结构简单,易于维护,使用方便,经久耐用。现已经应用到各型号飞机的生产中。
附图说明
图1为本实用新型工具的结构示意图
图2为本实用新型工具的承力台阶轴(6)的形状结构示意图
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型工具作进一步地详述:
参见附图1~2所示,该种衬套压合安装工具包括一个圆柱形的承力台阶轴6,承力台阶轴6的一端设置有挡板8,套装在承力台阶轴6的台阶柱面Ⅰ9上的嵌入衬套7的一端端面抵压在挡板8上,套装在台阶柱面Ⅰ9后一级的台阶柱面Ⅱ10上的引导衬套5的前端面抵压在嵌入衬套7的另一端端面上,引导衬套5的后端面通过轴用弹性挡圈4定位,轴用弹性挡圈4固定卡装在台阶柱面Ⅱ10和后一级的台阶柱面Ⅲ11之间的卡槽12上,零件的镶嵌孔13套装在引导衬套5上,在台阶柱面Ⅲ11上安装用于推压零件端面的承力座3,承力座3通过连接在台阶柱面Ⅲ11的外螺纹上的螺母1的旋转获得受力,承力座3与螺母1之间设有垫圈2。
以某型机上的6框、7框的左、右机加框需要压入16个Ф19s6的衬套为例,使用本实用新型工具的操作过程如下:
①安装嵌入衬套7:首先将嵌入衬套7安装到承力台阶轴6的台阶柱面Ⅰ9上;
②安装引导衬套5:将引导衬套5一同套在承力台阶轴6的台阶柱面Ⅱ10上;
③安装轴用弹性挡圈4:将轴用弹性挡圈4安装在承力台阶轴6的卡槽12中;
④安装嵌入衬套:将按①-③步骤安装好的承力台阶轴6放入液氮中,进行低温冷却20分钟后取出,并快速的插入飞机零件上的镶嵌孔13中,在最短的时间内安装承力座3、垫片2、螺母1,并用扳手快速旋动螺母1,对承力座3施加静压力,通过承力座3推动零件将嵌入衬套7压入到镶嵌孔13内。
与现有技术相比,本实用新型工具能够实现省力、快速、高质量、高效率的衬套压合安装工作,不存在划伤,安装位置垂直精度满足图样要求,完全达到了飞机性能需求。
Claims (1)
1.一种衬套压合安装工具,其特征在于:该工具包括一个圆柱形的承力台阶轴(6),承力台阶轴(6)的一端设置有挡板(8),套装在承力台阶轴(6)的台阶柱面Ⅰ(9)上的嵌入衬套(7)的一端端面抵压在挡板(8)上,套装在台阶柱面Ⅰ(9)后一级的台阶柱面Ⅱ(10)上的引导衬套(5)的前端面抵压在嵌入衬套(7)的另一端端面上,引导衬套(5)的后端面通过轴用弹性挡圈(4)定位,轴用弹性挡圈(4)固定卡装在台阶柱面Ⅱ(10)和后一级的台阶柱面Ⅲ(11)之间的卡槽(12)上,零件的镶嵌孔(13)套装在引导衬套(5)上,在台阶柱面Ⅲ(11)上安装用于推压零件端面的承力座(3),承力座(3)通过连接在台阶柱面Ⅲ(11)的外螺纹上的螺母(1)的旋转获得受力,承力座(3)与螺母(1)之间设有垫圈(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520793195.XU CN205111750U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种衬套压合安装工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520793195.XU CN205111750U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种衬套压合安装工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205111750U true CN205111750U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55567396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520793195.XU Expired - Fee Related CN205111750U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种衬套压合安装工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205111750U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106272240A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-04 | 北京星航机电装备有限公司 | 一种衬套装配工具及装配方法 |
CN109664236A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-23 | 深圳崇达多层线路板有限公司 | 一种用于钻孔机压脚杯的压脚胶套安装治具及安装方法 |
CN111906494A (zh) * | 2019-05-10 | 2020-11-10 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 一种装配工装 |
CN112476323A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-12 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种双耳片过盈配合衬套的安装工具及方法 |
-
2015
- 2015-10-14 CN CN201520793195.XU patent/CN205111750U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106272240A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-04 | 北京星航机电装备有限公司 | 一种衬套装配工具及装配方法 |
CN109664236A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-23 | 深圳崇达多层线路板有限公司 | 一种用于钻孔机压脚杯的压脚胶套安装治具及安装方法 |
CN111906494A (zh) * | 2019-05-10 | 2020-11-10 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 一种装配工装 |
CN112476323A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-12 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种双耳片过盈配合衬套的安装工具及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205111750U (zh) | 一种衬套压合安装工具 | |
CN103302474B (zh) | 齿轮轴孔内衬薄壁套定位压装装置 | |
CN204135995U (zh) | 一种工程用铸型尼龙滑轮托辊轴承的压装设备 | |
CN204262695U (zh) | 发动机风扇托架壳体总成衬套压装工模 | |
CN205147887U (zh) | 一种轴承支架的机械加工夹具 | |
CN111112997B (zh) | 用于燃气表机芯密封圈的润滑及压装机构 | |
CN203470972U (zh) | 一种汽车面板安装孔钻模工装 | |
CN103659232A (zh) | 一种拖曳臂压装机 | |
CN203292895U (zh) | 一种铣削浮动自定位夹紧装置 | |
CN204525341U (zh) | 一种衬套精确定位安装工具 | |
CN104209860A (zh) | 精密垳磨机专用平面浮动夹具 | |
CN106624731A (zh) | 中桥壳及半轴套管总成定位销压装机 | |
CN201969925U (zh) | 用于加工法兰的钻模 | |
CN203918573U (zh) | 一种鼓式制动器制动蹄铁加工工装 | |
CN204524950U (zh) | 一种轴承座钻削夹具 | |
CN204430882U (zh) | 小型商务车操纵器盖铣镗孔夹具 | |
CN202780426U (zh) | 一种铜套嵌入汽车阀体的工装 | |
CN204686408U (zh) | 浮动软密封手动二片式球阀装配生产线 | |
CN104227381A (zh) | 发动机风扇托架壳体总成衬套压装工模 | |
CN204277317U (zh) | H型钢对中组立机的腹板翼板侧定位装置 | |
CN204935210U (zh) | 一种方滑枕主轴的气缸打刀机构 | |
CN204504710U (zh) | 一种操作方便的销钉冲压装置 | |
CN203649846U (zh) | 一种拖曳臂压装机 | |
CN204209097U (zh) | 一种压铸模具的年月号镶块快换结构 | |
CN205733714U (zh) | 带座外球面球轴承装配机推送机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160330 Termination date: 20171014 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |