CN205111597U - 一种陶瓷套管自动上膏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业工具技术领域，具体为一种陶瓷套管自动上膏装置。一种陶瓷套管自动上膏装置，包括工作板、容膏部件、上膏部件、陶瓷套管安装部件，以及驱动所述工作板相对所述上膏部件产生前后位移的驱动机构；所述容膏部件包括位于容膏部件对称两侧允许所述上膏部件穿过的上膏孔；所述陶瓷套管安装部件和所述容膏部件位于工作板上，所述陶瓷套管安装部件位于所述容膏部件面向所述上膏孔一侧。本实用新型具有操作方便，节能环保，工作效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业工具技术领域，尤其涉及一种陶瓷套管自动上膏装置。
背景技术
本实用新型涉及的陶瓷套管一般用于通讯电缆或光纤的连接器，光纤连接器的作用是把若干段光纤的两个端面紧密地对接起来，使发射光纤输出的光能量最大限度地耦合到接收光纤中，目前光纤连接器的种类很多，按连接方式可分为FC，SC，ST，MU，LC等；按套管材料可分为氧化锆陶瓷材料，SUS材料，玻璃材料，塑料材料，金属材料等。随着国内纳米氧化锆材料的制备、烧结成型、超硬材料精密加工、材料性能测试等最前沿技术和工艺的突破和成熟，依托中国优良的机械零件加工工业基础，氧化锆陶瓷筒生产基地逐渐转移到中国，中国将生产全世界所需70%以上的光纤连接器及其部件。
目前，陶瓷套管上膏是通过人工将研磨膏刷在钢钎上面，然后通过钢钎对陶瓷套管进行上膏。该方法需要人工处理，费时费力，且研磨膏会从钢钎上面脱落，造成浪费，污染工作环境，陶瓷套管上膏效果差。专利号为200720070323.3的专利公开了一种自动上膏器，该上膏器具有体积小巧，安装方便等优点，但是该上膏器是针对牙膏设计的，不适用于陶瓷套管的上膏。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的问题，提供了一种操作方便，节能环保，工作效率高的陶瓷套管自动上膏装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷套管自动上膏装置，包括工作板、容膏部件、上膏部件、陶瓷套管安装部件，以及驱动所述工作板相对所述上膏部件产生前后位移的驱动机构；所述容膏部件包括位于容膏部件对称两侧允许所述上膏部件穿过的上膏孔；所述陶瓷套管安装部件和所述容膏部件位于工作板上，所述陶瓷套管安装部件位于所述容膏部件面向所述上膏孔一侧。
本实用新型在上膏部件和陶瓷套管安装部件之间设有容膏部件，将研磨膏置于容膏部件内进行上膏，可避免因人工上膏造成上膏不均匀，研磨膏脱落等现象，且自动上膏可提膏陶瓷套管的上膏效率。
进一步，所述容膏部件为长方形槽。
进一步，所述上膏孔的直径为1毫米。
进一步，所述上膏部件为通过连接部件连接的钢钎。
进一步，所述连接部件与所述钢钎连接处具有可供钢钎旋转的旋转部。
进一步，所述陶瓷套管安装部件具有可容纳若干有序紧密排列的陶瓷套管的体腔。
进一步，还包括用于固定所述瓷套管安装部件的固定部件。
进一步，所述固定部件具有与所述瓷套管安装部件进行卡位固定的卡位部。
进一步，位于所述固定部件上方具有用于拿放所述瓷套管安装部件的把手。
本实用新型的有益效果是，通过容膏部件自动对陶瓷套管进行上膏，具有操作方便，节能环保，工作效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型一种陶瓷套管自动上膏装置的结构示意图。
其中：1、工作板，2、容膏部件，3、上膏孔，4、上膏部件，5、连接部件，6、陶瓷套管安装部件，7、把手，8、固定部件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种陶瓷套管自动上膏装置，包括工作板1、容膏部件2、上膏部件4、陶瓷套管安装部件6，以及驱动所述工作板1相对上膏部件4产生前后位移的驱动机构。容膏部件2包括位于容膏部件2对称两侧允许所述上膏部件4穿过的上膏孔3；陶瓷套管安装部件6和容膏部件2位于工作板1上，陶瓷套管安装部件6位于容膏部件2面向上膏孔3一侧。工作时，由工作板1前后运动进行上膏。工作板向前运动，上膏部件4穿过上膏孔3进入陶瓷套管安装部件6对陶瓷套管进行上膏；上膏完成后，工作板向后运动，上膏部件4依次退出陶瓷套管和上膏孔3，进行复位。
另外，容膏部件为长方形槽，长边两侧对称开有若干上膏孔3，上膏孔3的直径为1毫米。上膏孔3的直径过大，研磨膏就会从槽内流出；直径过小，上膏部件4就无法穿过上膏孔3进行上膏。在上膏部件和陶瓷套管安装部件之间设有容膏部件，将研磨膏置于容膏部件内进行上膏，可避免因人工上膏造成上膏不均匀，研磨膏脱落等现象，研磨膏从上膏部件4上脱落会造成资源浪费，研磨膏掉在地上会污染工作环境，且自动上膏可提膏陶瓷套管的上膏效率。
另外，上膏部件4为钢钎，坚固且不易被腐蚀。若干钢钎通过连接部件5进行连接，连接部件5具有可供钢钎上膏过程中进行旋转的旋转部。钢钎通过旋转可使研磨膏不易脱落，且使陶瓷套管的上膏效果得到提高。
另外，陶瓷套管紧密有序的排列在陶瓷套管安装部6的体腔内，便于陶瓷套管上膏。陶瓷套管安装部件6通过固定部件8的卡位部进行定位固定，使钢钎的中心轴与陶瓷套管的中心轴位于同一水平线上。固定部件8呈工字形，固定部件8的卡位部为工字形左右两侧内部的四个直角面，与陶瓷套管安装部6的直角端面配合使用。两侧的固定部件8上方具有用于拿放瓷套管安装部件6的把手，便于陶瓷套管安装部件6与固定部件8进行整体拿放。
具体操作时，先将容膏部件2放置在工作板1上，然后将固定好的陶瓷套管安装部件6通过把手放置在工作板1上，使上膏孔3的中心轴与陶瓷套管的中心轴位于同一水平线上。然后往容膏部件2内加入研磨膏，接着打开机器工作按钮，工作板1向钢钎方向前进，使钢钎穿过上膏孔3，进入陶瓷套管内部对陶瓷套管进行上膏。上膏完成后，工作板1进行后退，使钢钎依次退出陶瓷套管和上膏孔3，然后关闭工作按钮，完成上膏。
本实用新型具有操作方便，节能环保，工作效率高等优点。
Claims (9)
1.一种陶瓷套管自动上膏装置，其特征在于：包括工作板（1）、容膏部件（2）、上膏部件（4）、陶瓷套管安装部件（6），以及驱动所述工作板（1）相对所述上膏部件（4）产生前后位移的驱动机构；所述容膏部件（2）包括位于容膏部件（2）对称两侧允许所述上膏部件（4）穿过的上膏孔（3）；所述陶瓷套管安装部件（6）和所述容膏部件（2）位于工作板（1）上，所述陶瓷套管安装部件（6）位于所述容膏部件（2）面向所述上膏孔（3）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷套管自动上膏装置，其特征在于：所述容膏部件（2）为长方形槽。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷套管自动上膏装置，其特征在于：所述上膏孔的直径为1毫米。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷套管自动上膏装置，其特征在于：所述上膏部件（4）为通过连接部件（5）连接的钢钎。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷套管自动上膏装置，其特征在于：所述连接部件（5）与所述钢钎连接处具有可供钢钎旋转的旋转部。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷套管自动上膏装置，其特征在于：所述陶瓷套管安装部件（6）具有可容纳若干有序紧密排列的陶瓷套管的体腔。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷套管自动上膏装置，其特征在于：还包括用于固定所述瓷套管安装部件（6）的固定部件（8）。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷套管自动上膏装置，其特征在于：所述固定部件具有与所述瓷套管安装部件（6）进行卡位固定的卡位部。
9.根据权利要求7所述的一种陶瓷套管自动上膏装置，其特征在于：位于所述固定部件（8）上方具有用于拿放所述瓷套管安装部件（6）的把手（7）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520793434.1U CN205111597U (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 一种陶瓷套管自动上膏装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520793434.1U CN205111597U (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 一种陶瓷套管自动上膏装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205111597U true CN205111597U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55567243
Family Applications (1)
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| CN201520793434.1U Active CN205111597U (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 一种陶瓷套管自动上膏装置 |
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| CN (1) | CN205111597U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105196183A (zh) * | 2015-10-15 | 2015-12-30 | 西比（湖州）通信科技有限公司 | 一种陶瓷套管自动上膏装置 |
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2015
- 2015-10-15 CN CN201520793434.1U patent/CN205111597U/zh active Active
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| CN105196183A (zh) * | 2015-10-15 | 2015-12-30 | 西比（湖州）通信科技有限公司 | 一种陶瓷套管自动上膏装置 |
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