CN205111487U - 一种环状工件的去毛刺机 - Google Patents
一种环状工件的去毛刺机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205111487U CN205111487U CN201520881792.8U CN201520881792U CN205111487U CN 205111487 U CN205111487 U CN 205111487U CN 201520881792 U CN201520881792 U CN 201520881792U CN 205111487 U CN205111487 U CN 205111487U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- work piece
- wire brush
- support platform
- workpiece support
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种环状工件的去毛刺机，包括壳体、电控箱，壳体内设置有轮式铜丝刷，以及固定轮式铜丝刷的铜丝刷转轴，铜丝刷转轴固定在设置在壳体内壁上部，铜丝刷转轴通过带传动机构与设置在壳体上的第一驱动电机连接；壳体内还设置有工件支撑台，工件支撑台上部设置有若干支撑环状工件的支撑轴，工件支撑台内设置有驱动支撑轴转动的第二驱动电机，工件支撑台与驱动工件支撑台在加工位置和上下料位置之间移动的第一驱动元件连接，壳体内壁还固定设置有用于对工件支撑台导向的导向杆；第一驱动电机、第二驱动电机分别与电控箱电连接。本实用新型的去毛刺机，采用机械化操作，人工成本低，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于去毛刺设备领域，具体涉及一种环状工件的去毛刺机。
背景技术
对于冲压成型的环状工件，在冲压完成后，其边缘一般会存在很多毛刺，去除毛刺的方法，通常为人工通过砂纸打磨的方式，去除环状工件边缘的毛刺，这种人工去毛刺的方法，无法将毛刺完全去除干净，容易存在残留，不仅工作效率低，而且劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述人工去毛刺中存在的不足，提供一种环状工件的去毛刺方法，采用机械化设备，去毛刺效率高，且毛刺去除干净，无残留。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种环状工件的去毛刺机，包括壳体、电控箱，壳体内设置有轮式铜丝刷，以及固定轮式铜丝刷的铜丝刷转轴，铜丝刷转轴固定在设置在壳体内壁上部，铜丝刷转轴通过带传动机构与设置在壳体上的第一驱动电机连接；壳体内还设置有工件支撑台，工件支撑台上部设置有若干支撑环状工件的支撑轴，工件支撑台内设置有驱动支撑轴转动的第二驱动电机，工件支撑台与驱动工件支撑台在加工位置和上下料位置之间移动的第一驱动元件连接，壳体内壁还固定设置有用于对工件支撑台导向的导向杆；第一驱动电机、第二驱动电机分别与电控箱电连接。
优选地，所述的工件支撑台内还设置有支撑第二驱动电机在竖直方向移动的第二驱动元件。
优选地，所述的第二驱动元件采用气缸或液压缸。
优选地，所述的第一驱动元件采用电机，电机通过丝杆传动机构与工件支撑台传动连接，且电机与电控箱电连接。
优选地，所述的第一驱动元件采用气缸或液压缸。
优选地，所述的壳体上设置有开关门，开关门上设置有透明观察窗。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种环状工件的去毛刺机，设置有旋转的轮式铜丝刷对环状工件去除毛刺，而环状工件则通过第一驱动元件将安装好的工件送至轮式铜丝刷处进行去毛刺，同时环状工件可通过第二驱动电机驱动环状工件转动，实现对环状工件的全方位去毛刺，可实现批量化操作，去毛刺效率高。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的去毛刺机主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型的实施例1的去毛刺机打开状态主视图。
图4是本实用新型的实施例1的去毛刺机的电路连接框图。
图中标记：1-电控箱，2-透明观察窗，3-开关门，4-壳体，5-第一驱动元件，6-第一驱动电机，7-轮式铜丝刷，8-环状工件，9-支撑轴，10-第二驱动电机，11-工件支撑台，12-第二驱动元件，13-导向杆，14-铜丝刷转轴。
具体实施方式
实施例1：
参照图1-4，一种环状工件8的去毛刺机，包括壳体4、电控箱1，壳体4内设置有轮式铜丝刷7，以及固定轮式铜丝刷7的铜丝刷转轴14，铜丝刷转轴14固定在设置在壳体4内壁上部，铜丝刷转轴14通过带传动机构与设置在壳体4上的第一驱动电机6连接。壳体4内还设置有工件支撑台11，工件支撑台11上部设置有若干支撑环状工件8的支撑轴9，工件支撑台11内设置有驱动支撑轴9转动的第二驱动电机10，工件支撑台11与驱动工件支撑台11在加工位置和上下料位置之间移动的第一驱动元件5连接，壳体4内壁还固定设置有用于对工件支撑台11导向的导向杆13；第一驱动电机6、第二驱动电机10分别与电控箱1电连接。
壳体4上设置有开关门3，开关门3上设置有透明观察窗2，通过开关门3，可实现方便的装卸环状工件8，通过透明观察窗2即可观察到壳体4内的去毛刺情况，如果出现突发状况，可立刻停机。
为了方便不同尺寸工件的去毛刺，在工件支撑台11内还设置有支撑第二驱动电机10在竖直方向移动的第二驱动元件12，第二驱动元件12采用气缸或液压缸。通过第二驱动元件12的伸缩动作，可调节整个第二驱动电机10和支撑轴9的竖直方向高度。当环状工件8尺寸较大时，可通过第二驱动元件12，将支撑轴9往下移动，使得环状工件8能够刚好被轮式铜丝刷7刷到；如果工件尺寸较小时，可通过第二驱动元件12，将支撑轴9向上移动，使得环状工件8能够刚好被轮式铜丝刷7刷到，实现去毛刺目的。
第一驱动元件5采用电机，电机通过丝杆传动机构与工件支撑台11传动连接，且电机与电控箱1电连接，第一驱动元件5转动时，通过丝杆传动机构带动工件支撑台11移动，在导向杆13的作用下，在加工位置和上下料位置之间移动，所述的加工位置就是处于轮式铜丝刷7所在的位置，实现去毛刺操作；所述的上下料位置就是远离轮式铜丝刷7的位置，即靠近开关门3打开位置的壳体4内壁处，实现方便上下料。
本实施例的环状工件8的去毛刺机工作原理：主要是通过将环状工件8放置在支撑轴9上，然后通过驱动元件将支撑轴9所在的工件支撑台11移动至轮式铜丝刷7处，通过旋转的轮式铜丝刷7去毛刺，轮式铜丝刷7旋转的过程中，支撑环状工件8的支撑轴9也在转动，实现环状工件8的全方位去除毛刺。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处在于：所述的第一驱动元件5采用气缸或液压缸，第一驱动元件5通过与气源控制机构或液压源控制机构连接，通过气缸或液压缸可直接带动工件支撑台11的横向移动，简单、方便。
Claims (6)
1.一种环状工件的去毛刺机，其特征在于，包括壳体(4)、电控箱(1)，壳体(4)内设置有轮式铜丝刷(7)，以及固定轮式铜丝刷(7)的铜丝刷转轴(14)，铜丝刷转轴(14)固定在设置在壳体(4)内壁上部，铜丝刷转轴(14)通过带传动机构与设置在壳体(4)上的第一驱动电机(6)连接；壳体(4)内还设置有工件支撑台(11)，工件支撑台(11)上部设置有若干支撑环状工件(8)的支撑轴(9)，工件支撑台(11)内设置有驱动支撑轴(9)转动的第二驱动电机(10)，工件支撑台(11)与驱动工件支撑台(11)在加工位置和上下料位置之间移动的第一驱动元件(5)连接，壳体(4)内壁还固定设置有用于对工件支撑台(11)导向的导向杆(13)；第一驱动电机(6)、第二驱动电机(10)分别与电控箱(1)电连接。
2.根据权利要求1所述的去毛刺机，其特征在于，所述的工件支撑台(11)内还设置有支撑第二驱动电机(10)在竖直方向移动的第二驱动元件(12)。
3.根据权利要求2所述的去毛刺机，其特征在于，所述的第二驱动元件(12)采用气缸或液压缸。
4.根据权利要求1所述的去毛刺机，其特征在于，所述的第一驱动元件(5)采用电机，电机通过丝杆传动机构与工件支撑台(11)传动连接，且电机与电控箱(1)电连接。
5.根据权利要求1所述的去毛刺机，其特征在于，所述的第一驱动元件(5)采用气缸或液压缸。
6.根据权利要求1所述的去毛刺机，其特征在于，所述的壳体(4)上设置有开关门(3)，开关门(3)上设置有透明观察窗(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520881792.8U CN205111487U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种环状工件的去毛刺机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520881792.8U CN205111487U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种环状工件的去毛刺机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205111487U true CN205111487U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55567134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520881792.8U Expired - Fee Related CN205111487U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种环状工件的去毛刺机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205111487U (zh) |
-
2015
- 2015-11-06 CN CN201520881792.8U patent/CN205111487U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110435029B (zh) | 一种半导体材料切割装置及其方法 | |
| CN209408630U (zh) | 一种用于印制线路板打靶机的吸尘器 | |
| CN203934595U (zh) | 全自动鲍鱼壳肉分离机 | |
| CN208358458U (zh) | 一种轮毂去毛刺装置 | |
| CN205111487U (zh) | 一种环状工件的去毛刺机 | |
| CN202985891U (zh) | 一种橡胶套筒修边机 | |
| CN106825779A (zh) | 一种齿轮毛刺去除机 | |
| CN103862085B (zh) | 一种多功能铣床 | |
| CN210306819U (zh) | 一种用于加工叶轮倒角的装置 | |
| CN106211912A (zh) | 一种果园除草装置 | |
| CN201309110Y (zh) | 钢结构件倒棱机 | |
| CN201967595U (zh) | 切鱼机 | |
| CN204171537U (zh) | 激光加工设备的清洁系统 | |
| CN211333365U (zh) | 一种培训用内存供电功能板切割装置 | |
| CN210650974U (zh) | 一种pcb板用的开料装置 | |
| CN213730412U (zh) | 一种军工用换向器表面加工工装 | |
| CN211045381U (zh) | 用于半导体器件的自动化封装装置 | |
| CN211708163U (zh) | 一种变压器夹件生产用联合冲剪机 | |
| CN211439011U (zh) | 一种真空炉室的端面法兰加工装置 | |
| CN209919428U (zh) | 一种制冷配件用打孔装置 | |
| CN208930381U (zh) | 一种丝杠夹进式菠萝去皮切块机 | |
| CN110682370A (zh) | 一种加工自动化切削设备 | |
| CN205416929U (zh) | 一种陶瓷雕塑台 | |
| CN206169644U (zh) | 一种锅身整形机 | |
| CN104555244A (zh) | 一种磁力吸铁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160330 Termination date: 20181106 |