CN209919428U - 一种制冷配件用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷配件生产技术领域，公开了一种制冷配件用打孔装置，针对现有的打孔装置产生碎屑不便清理的问题，现提出如下方案，其包括支撑台和加工台，所述支撑台和加工台固定连接，加工台设置于支撑台的底部一侧，所述支撑台靠近加工台的一侧开设有放置槽，放置槽内滑动安装有风机，所述支撑台的顶部滑动安装有横板，横板的顶部安装有竖板，竖板上设有升降板，所述升降板上设有驱动电机，所述升降板的底部转动安装有钻头，钻头与驱动电机的输出轴传动连接。本实用新型实现制冷配件的打孔加工，在加工的同时，可以及时清理碎屑，并实现打孔碎屑的收集，使用方便，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷配件生产技术领域，尤其涉及一种制冷配件用打孔装置。
背景技术
现有制冷配件用打孔装置在使用时，会产生一些碎屑，在打孔时，碎屑妨碍打孔的进行，不能对碎屑进行收集，需要人工扫除，这样不方便，因此，需要一种制冷配件用打孔装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种制冷配件用打孔装置,解决了打孔产生碎屑不便清理的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制冷配件用打孔装置，包括支撑台和加工台，所述支撑台和加工台固定连接，加工台设置于支撑台的底部一侧，所述支撑台靠近加工台的一侧开设有放置槽，放置槽内滑动安装有风机，所述支撑台的顶部滑动安装有横板，横板的顶部安装有竖板，竖板上设有升降板，所述升降板上设有驱动电机，所述升降板的底部转动安装有钻头，钻头与驱动电机的输出轴传动连接，所述加工台的顶部开设有收纳槽，所述支撑台的顶部设有挡板，加工台上设有滑道孔，滑道孔与收纳槽连通。
优选的，所述支撑台的顶部开设有轨道槽，横板与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内设有水平气缸，水平气缸的输出轴与横板固定，竖板靠近升降板的一侧设有安装槽，安装槽内滑动安装有滑块，安装槽内设有竖直气缸，竖直气缸的输出轴与滑块固定，滑块与升降板固定。
优选的，所述放置槽内固定安装有竖直设置的导杆，导杆上滑动安装有升降板，风机固定安装于升降板上，放置槽内设有推杆电机，推杆电机的输出轴与升降板固定。
优选的，所述滑道孔的底部与收纳槽的侧壁连通，滑道孔的顶部位于挡板靠近支撑台的一侧底部，滑道孔倾斜设置，滑道孔位于收纳槽远离支撑台的一侧。
优选的，所述升降板为L形结构，升降板的底部设有套管，套管内转动安装有转轴，转轴的顶部与驱动电机的输出轴传动连接，转轴的底部与钻头固定连接。
优选的，所述横板的顶部设有加固杆，加固杆的顶部与竖板固定。
本实用新型的有益效果是：通过驱动电机带动钻头转动，配合升降板升降和横板水平移动，进行打孔加工，在打孔的过程中推杆电机带动风机进行升降，配合风机吹风把碎屑吹进滑道孔内，顺着滑道孔进入收纳槽内，及时清理碎屑，并实现打孔碎屑的收集。
本实用新型实现制冷配件的打孔加工，在加工的同时，可以及时清理碎屑，并实现打孔碎屑的收集，使用方便，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制冷配件用打孔装置的结构示意图。
图2为竖板的剖视结构示意图。
图中：1支撑台、2加工台、3放置槽、4推杆电机、5风机、6横板、7竖板、8升降板、9驱动电机、10钻头、11挡板、12收纳槽、13滑道孔、14水平气缸、15竖直气缸、16滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种制冷配件用打孔装置，包括支撑台1和加工台2，支撑台1和加工台2固定连接，加工台2设置于支撑台1的底部一侧，支撑台1靠近加工台2的一侧开设有放置槽3，放置槽3内滑动安装有风机5，支撑台1的顶部滑动安装有横板6，横板6的顶部安装有竖板7，竖板7上设有升降板8，升降板8上设有驱动电机9，升降板8的底部转动安装有钻头10，钻头10与驱动电机9的输出轴传动连接，加工台2的顶部开设有收纳槽12，支撑台1的顶部设有挡板11，加工台2上设有滑道孔13，滑道孔13与收纳槽12连通。
本实施例中，支撑台1的顶部开设有轨道槽，横板6与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内设有水平气缸14，水平气缸14的输出轴与横板6固定，竖板7靠近升降板8的一侧设有安装槽，安装槽内滑动安装有滑块16，安装槽内设有竖直气缸15，竖直气缸15的输出轴与滑块16固定，滑块16与升降板8固定，放置槽3内固定安装有竖直设置的导杆，导杆上滑动安装有升降板，风机5固定安装于升降板上，放置槽3内设有推杆电机4，推杆电机4的输出轴与升降板固定，滑道孔13的底部与收纳槽12的侧壁连通，滑道孔13的顶部位于挡板11靠近支撑台1的一侧底部，滑道孔13倾斜设置，滑道孔13位于收纳槽12远离支撑台1的一侧，升降板8为L形结构，升降板8的底部设有套管，套管内转动安装有转轴，转轴的顶部与驱动电机9的输出轴传动连接，转轴的底部与钻头10固定连接，横板6的顶部设有加固杆，加固杆的顶部与竖板7固定，通过驱动电机9带动钻头10转动，配合升降板8升降和横板6水平移动，进行打孔加工，在打孔的过程中推杆电机4带动风机5进行升降，配合风机5吹风把碎屑吹进滑道孔13内，顺着滑道孔13进入收纳槽12内，及时清理碎屑，并实现打孔碎屑的收集，本实用新型实现制冷配件的打孔加工，在加工的同时，可以及时清理碎屑，并实现打孔碎屑的收集，使用方便，易于推广。
本实施例中，在支撑台1上设有电源和控制器，控制器为AT89C51型控制器，电源和控制器的输出端分别与水平气缸14、竖直气缸15、驱动电机9、推杆电机4、风机5电性连接，风机5为4-72型风机，通过把加工的产品放在加工台2上，收纳槽12位于物品的底部，驱动电机9带动钻头10转动，配合竖直气缸15带动滑块16、升降板8升降和水平气缸14带动横板6水平移动，进行打孔加工，在打孔的过程中推杆电机4带动风机5进行升降，配合风机5吹风把碎屑吹进滑道孔13内，顺着滑道孔13进入收纳槽12内，及时清理碎屑，并实现打孔碎屑的收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制冷配件用打孔装置，包括支撑台(1)和加工台(2)，其特征在于，所述支撑台(1)和加工台(2)固定连接，加工台(2)设置于支撑台(1)的底部一侧，所述支撑台(1)靠近加工台(2)的一侧开设有放置槽(3)，放置槽(3)内滑动安装有风机(5)，所述支撑台(1)的顶部滑动安装有横板(6)，横板(6)的顶部安装有竖板(7)，竖板(7)上设有升降板(8)，所述升降板(8)上设有驱动电机(9)，所述升降板(8)的底部转动安装有钻头(10)，钻头(10)与驱动电机(9)的输出轴传动连接，所述加工台(2)的顶部开设有收纳槽(12)，所述支撑台(1)的顶部设有挡板(11)，加工台(2)上设有滑道孔(13)，滑道孔(13)与收纳槽(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种制冷配件用打孔装置，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部开设有轨道槽，横板(6)与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内设有水平气缸(14)，水平气缸(14)的输出轴与横板(6)固定，竖板(7)靠近升降板(8)的一侧设有安装槽，安装槽内滑动安装有滑块(16)，安装槽内设有竖直气缸(15)，竖直气缸(15)的输出轴与滑块(16)固定，滑块(16)与升降板(8)固定。
3.根据权利要求1所述的一种制冷配件用打孔装置，其特征在于，所述放置槽(3)内固定安装有竖直设置的导杆，导杆上滑动安装有升降板，风机(5)固定安装于升降板上，放置槽(3)内设有推杆电机(4)，推杆电机(4)的输出轴与升降板固定。
4.根据权利要求1所述的一种制冷配件用打孔装置，其特征在于，所述滑道孔(13)的底部与收纳槽(12)的侧壁连通，滑道孔(13)的顶部位于挡板(11)靠近支撑台(1)的一侧底部，滑道孔(13)倾斜设置，滑道孔(13)位于收纳槽(12)远离支撑台(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种制冷配件用打孔装置，其特征在于，所述升降板(8)为L形结构，升降板(8)的底部设有套管，套管内转动安装有转轴，转轴的顶部与驱动电机(9)的输出轴传动连接，转轴的底部与钻头(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种制冷配件用打孔装置，其特征在于，所述横板(6)的顶部设有加固杆，加固杆的顶部与竖板(7)固定。
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| CN201920431222.7U CN209919428U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种制冷配件用打孔装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111941138A (zh) * | 2020-09-06 | 2020-11-17 | 江苏巨麦机床科技有限公司 | 一种机床排屑装置 |
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2019
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