CN205111041U - 一种搭接结构管路氩弧焊防护工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搭接结构管路氩弧焊防护工装，包括螺钉、紧固螺钉、底座和滑动垫片，底座由焊接组件装卡端和三爪装卡端组成，底座焊接组件装卡端端面开有T形槽，底座沿中心轴线方向开有通孔，滑动垫片开有安装螺钉的通孔，两个螺钉分别穿过两个滑动垫片的通孔安装至底座焊接组件装卡端端面的螺纹孔处，用于限制滑动垫片的移动，紧固螺钉安装至底座焊接组件装卡端侧面的螺纹孔处，用于紧固焊接组件。该防护工装可用于小直径管路焊接时的装卡，能够起到保护焊缝，避免氧化的作用，实现管路组件的高质量焊接，具有装卡方便、散热性好、通用性强以及焊接成本低的特点，尤其在不锈钢管路组件搭接结构的钨极氩弧焊领域有着较为广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搭接结构管路氩弧焊防护工装，属于焊接工艺技术领域。
背景技术
搭接结构小直径管路由于其焊接时，焊枪气体保护熔池效果较差，易造成焊缝氧化，且焊接材料为不锈钢时，导热性一般，导致焊缝周围处于高温区域，造成焊缝周围大面积氧化。
目前主要采用气体保护罩内通氩气排除，例如实用新型专利：一种焊接气体保护罩(专利号CN203171121U)，就采用密封罩和通气管通气的方式进行保护焊缝。再如，一种锆及锆合金管道焊接保护工装(申请(专利)号:CN201220154657.X)也是采用在待焊工件表面设置形状配合的外罩，并在外罩的腔体内设有充气管和冷却装置的方式，减少待焊接部位的氧气含量，并及时增加热量传导，避免焊缝周围氧化。
上述气体保护罩的缺点是必须在焊接过程中连续通入大量氩气，这造成氩气的浪费，也增加了生产成本。在焊接不锈钢管路时，在焊缝位置不易排尽氧气，造成气体保护效果不是很好，焊接后焊缝周围也容易出现表面局部变色情况，需要钳工用布砂轮或者抛光砂纸进行抛光，增加了人工成本并且延长了生产周期。如果增加焊接结构尺寸的范围，就会采用大尺寸的保护罩，这势必增加生产成本和空间要求，因此，为解决上述问题，有必要设计灵活的装卡散热工装，弥补焊缝结构不足。
实用新型内容
本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高搭接结构管路焊缝质量的防护工装，解决了焊后焊缝及周围区域氧化和异型焊接组件难于装卡找正的问题。
本实用新型的技术解决方案是：
一种搭接结构管路氩弧焊防护工装，包括螺钉、紧固螺钉、底座和滑动垫片，底座由焊接组件装卡端和三爪装卡端组成，底座焊接组件装卡端端面开有T形槽，用于装卡搭接焊接组件，T形槽形位置的左右两侧分别开有两个螺纹孔，底座焊接组件装卡端侧面中部垂直于T形槽形位置开有一个螺纹孔，底座沿中心轴线方向开有通孔，滑动垫片开有安装螺钉的通孔，两个螺钉分别穿过两个滑动垫片的通孔安装至底座焊接组件装卡端端面的螺纹孔处，用于限制滑动垫片的移动，紧固螺钉安装至底座焊接组件装卡端侧面的螺纹孔处，用于紧固焊接组件。
在上述的一种搭接结构管路氩弧焊防护工装中，底座焊接组件装卡端和三爪装卡端的长度比例为1：2。
在上述的一种搭接结构管路氩弧焊防护工装中，底座焊接组件装卡端T形槽的槽宽与焊接管座的配合间隙小于0.05。
在上述的一种搭接结构管路氩弧焊防护工装中，底座中心轴线方向通孔与待插入焊接管路组件的管径配合间隙小于0.02。
在上述的一种搭接结构管路氩弧焊防护工装中，滑动垫片的弧度与底座焊接组件装卡端外缘相契合，但滑动垫片的形状不局限于半圆形。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
1、本实用新型与气体保护罩相比，弥补了搭接焊缝结构的不足，能够更好的避免焊接过程中焊缝处大量空气掺入氩气的问题，以至于能够很好的解决焊接高温区的氧化问题，提高不锈钢焊缝焊接质量，杜绝了氩气的浪费，降低了焊接成本。
2、本实用新型具有良好的散热性能，能够保证焊缝外观和内部质量。
3、本实用新型适用于目前所有的搭接结构管路，通过调整滑动垫片的形状可以解决各种形状的管路装卡问题，增加了工装的通用性。
4、本实用新型装卡方便，能够解决异型焊接组件不易装卡找正，焊接过程中焊缝不均匀问题。
5、本实用新型工作稳定性强，底座焊接组件装卡端侧面的紧固螺钉配合滑动垫片能够起到固定焊接组件的作用。
附图说明
图1为本实用新型简图
图2为本实用新型剖视图
图3为本实用新型和焊接组件装卡示意图
其中：1.螺钉2.紧固螺钉3.底座4.滑动垫片
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1和2所示，一种搭接结构管路氩弧焊防护工装，包括螺钉1、紧固螺钉2、底座3和滑动垫片4，底座3由焊接组件装卡端和三爪装卡端组成，底座3焊接组件装卡端端面开有T形槽，用于装卡搭接焊接组件，T形槽形位置的左右两侧分别开有两个螺纹孔，底座3焊接组件装卡端侧面中部垂直于T形槽形位置开有一个螺纹孔，底座3沿中心轴线方向开有通孔，滑动垫片4开有安装螺钉1的通孔，两个螺钉1分别穿过两个滑动垫片4的通孔安装至底座3焊接组件装卡端端面的螺纹孔处，用于限制滑动垫片4的移动，紧固螺钉2安装至底座3焊接组件装卡端侧面的螺纹孔处，用于紧固焊接组件，底座3焊接组件装卡端和三爪装卡端的长度比例为1：2，底座3焊接组件装卡端T形槽的槽宽与焊接管座的配合间隙小于0.05，底座3中心轴线方向通孔与待插入焊接管路组件的管径配合间隙小于0.02，滑动垫片4的弧度与底座3焊接组件装卡端外缘相契合，滑动垫片4的宽度等于底座3焊接组件装卡端T形槽的槽宽，滑动垫片4的形状采用半圆形。
如图3所示，焊接材料为不锈钢管路组件立体四通(管外径Φ6管座，管座方台10X10)，管子一端插入底座3中心通孔，管座放入底座3焊接组件装卡端T形槽，焊接部位在上端，旋紧底座3焊接组件装卡端侧面的紧固螺钉2，将滑动垫片4安装到到如图2所示位置，拧紧2个螺钉1，底座3三爪装卡端放入三爪。
本实用新型的工作原理是：
把装配好的管路组件的管子插入底座3中心孔，管座插入底座3焊接组件装卡端T型槽，待焊接的搭接焊缝露在外面，并保证管座放入底座3焊接组件装卡端T形槽的底面，拧紧紧固螺钉2，然后旋转滑动垫片4到图3所示位置，然后拧紧螺钉1，防护工装和组件装配完毕即可把底座3三爪装卡端放入三爪，进行焊接。
本实用新型说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知技术。
Claims (5)
1.一种搭接结构管路氩弧焊防护工装，其特征在于：包括螺钉(1)、紧固螺钉(2)、底座(3)和滑动垫片(4)，底座(3)由焊接组件装卡端和三爪装卡端组成，底座(3)焊接组件装卡端端面开有T形槽，用于装卡搭接焊接组件，T形槽“丨”形位置的左右两侧分别开有两个螺纹孔，底座(3)焊接组件装卡端侧面中部垂直于T形槽形位置开有一个螺纹孔，底座(3)沿中心轴线方向开有通孔，滑动垫片(4)开有安装螺钉(1)的通孔，两个螺钉(1)分别穿过两个滑动垫片(4)的通孔安装至底座(3)焊接组件装卡端端面的螺纹孔处，用于限制滑动垫片(4)的移动，紧固螺钉(2)安装至底座(3)焊接组件装卡端侧面的螺纹孔处，用于紧固焊接组件。
2.根据权利要求1所述的一种搭接结构管路氩弧焊防护工装，其特征在于：所述底座(3)焊接组件装卡端和三爪装卡端的长度比例为1：2。
3.根据权利要求1所述的一种搭接结构管路氩弧焊防护工装，其特征在于：所述底座(3)焊接组件装卡端T形槽的槽宽与焊接管座的配合间隙小于0.05。
4.根据权利要求1所述的一种搭接结构管路氩弧焊防护工装，其特征在于：所述底座(3)中心轴线方向通孔与待插入焊接管路组件的管径配合间隙小于0.02。
5.根据权利要求1所述的一种搭接结构管路氩弧焊防护工装，其特征在于：所述滑动垫片(4)的弧度与底座(3)焊接组件装卡端外缘相契合，滑动垫片(4)的形状设为半圆形。
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2015
- 2015-09-21 CN CN201520733591.3U patent/CN205111041U/zh active Active
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