CN205110731U - 一种铝棒的夹持装置 - Google Patents

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蔡晟
刘中正
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Abstract

本专利公开了一种铝棒的夹持装置,包括槽钢、活塞杆贯穿槽钢的液压缸以及机械手机构;所述机械手机构为对称设置,包括与活塞杆连接的推杆、设置在推杆底部且与推杆铰接的连杆、铰接在槽钢上的钳柄;所述连杆还与钳柄铰接,所述钳柄上设有夹块,夹块内设有与铝棒外缘匹配的凹槽;还包括拱桥架,所述拱桥架设置在槽钢的上部,所述液压缸位于拱桥架内部。本实用新型具有结构简单、动作灵活、钳柄张开角度大、夹紧稳固等特点,适用于多种尺寸的铝棒抓取;且操作效率高、耗时短,对直立的铝棒固定效果更好,不易发生滑落的危险。

Description

一种铝棒的夹持装置
技术领域
本实用新型涉及铝及铝合金的铸造技术领域,具体涉及一种用于同水平热顶铸造将铝棒取出的夹持装置。
背景技术
同水平热顶铸造机是目前最广泛采用的一种半连续铝及铝合金铸造,是一种高质量的铝及铝合金棒铸造系统,在铝棒的铸造过程中,将熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,经流槽流入分配盘,待铝液在分配盘内达到2/5时,放开自动调节塞,使铝液流进结晶器中,开始在底盘上及结晶器内壁上结晶,由于中心与边部冷却条件不同,因此结晶形成中间低、周边高的形式。当铝液在结晶器内达到30mm高时即可下降底盘,并开始送冷却水,自动调节塞控制铝液均衡地流入结晶器中,并保持结晶器内的铝液高度不变,同时上部不断注入铝液,这样在固体铝与液体铝之间有一个半凝固区.由于铝液在冷凝时要收缩,加上结晶器内壁有一层润滑油,随着底盘的下降,凝固的铝退出结晶器,在结晶器下部还有一圈冷却水眼,冷却水可以喷到已脱出的铝锭表面,为二次冷却,一直到整根铝棒铸完为止。
在铝棒铸造完之后,需要将底盘向上抬升,到达指定位置,人工对竖直站立的铝棒进行捆缚,再使用电动葫芦将其提升至存储车间,上述技术在对铝棒操作时,由于铝棒表面及其光滑,且是直立放置的,因此很难将其固定住,容易发生滑落的危险,且人工捆缚难于操作,耗时过长,效率过低。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种铝棒的夹持装置,以解决现有技术使用人工对直立的铝棒进行操作耗时过长、效率低且起吊时发生滑落的危险的问题。
本方案中的一种铝棒的夹持装置,包括槽钢、活塞杆贯穿槽钢的液压缸以及机械手机构;所述机械手机构包括与活塞杆连接的推杆、设置在推杆底部且与推杆铰接的连杆、对称铰接在槽钢上的两根钳柄;所述连杆还与钳柄铰接,所述钳柄上设有夹块,夹块内设有与铝棒外缘匹配的凹槽。
本实用新型的工作原理及有益效果:机械手机构为对称设置,包括与活塞杆连接的推杆、连杆、钳柄,液压缸启动时,活塞杆推动推杆上下运动时,带动连杆运动使钳柄实现对铝棒的夹紧及松开动作,当连杆处于水平位置时,钳柄的松开处于最大的极限夹紧距离;钳柄上设有与铝棒外缘配合的夹块,将铝棒夹持在凹槽内,通过液压缸的伸长或缩短来实现铝棒的抓取或放松。本实用新型具有结构简单、动作灵活、钳柄张开角度大、夹紧稳固等特点,适用于多种尺寸的铝棒抓取;且操作效率高、耗时短,对直立的铝棒固定效果更好,不易发生滑落的危险。
优选的,还包括拱桥架,所述拱桥架设置在槽钢的上部,所述液压缸位于拱桥架内部。拱桥架的设置是用于跟起吊装置配合使用的,蒋起吊装置的力平均分摊到槽钢上,保持重心的位置不偏离,以保证夹持装置的使用寿命更长。
进一步优选的,所述拱桥架的顶部设有吊耳。吊耳与行车等起重机械下配合使用,将铝棒夹持后,钢丝绳或锁扣系在或扣在吊耳上,将铝棒向上提升,拉离铸造机,再运输到存储车间内存放。
又一步优选的,所述连杆包括有两对,分别设置在钳柄的两侧。使钳柄的受力更均匀,夹紧效果更好。
再一步优选的,所述凹槽内设有防滑层,防滑层上设有若干个凸点。防滑层的设置是为了增加铝棒与凹槽之间的摩擦系数;钳柄相向运动,带动防滑层上的凸点挤压铝棒,铝棒受到的压强增大,使夹块对铝棒的固定效果更好。
附图说明
图1为本实用新型一种铝棒的夹持装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:吊耳1、拱桥架2、液压缸3、槽钢4、连杆5、钳柄6、夹块7、凹槽8、铝棒9。
如图1所示:一种铝棒的夹持装置,包括拱桥架2、焊接在拱桥架2顶部的吊耳1、焊接在拱桥架2下部的槽钢4、位于拱桥架5内部且活塞杆贯穿槽钢4的液压缸3以及机械手机构;所述机械手机构为对称设置,包括与活塞杆连接的推杆、设置在推杆底部且与推杆铰接的连杆5、铰接在槽钢上的钳柄6,所述连杆5包括有两对,分别铰接在钳柄6的两侧,所述钳柄6上设有夹块7,夹块7内设有与铝棒9外缘匹配的凹槽8,所述凹槽8内设有防滑层,防滑层上设有若干个凸点。利用凸点挤压铝棒9,使铝棒9的固定效果更好。
使用时,吊耳1与行车等起重机械下配合使用,将铝棒9夹持后,钢丝绳或锁扣系在或扣在吊耳1上,将铝棒9向上提升,拉离铸造机,再运输到存储车间内存放。
机械手机构为对称设置,包括与活塞杆连接的推杆、连杆5、钳柄6,液压缸3启动时,活塞杆推动推杆上下运动时,带动连杆5运动使钳柄6实现对铝棒9的夹紧及松开动作,当连杆5处于水平位置时,钳柄6的松开处于最大的极限夹紧距离;钳柄6上设有与铝棒9外缘配合的夹块7,将铝棒9夹持在凹槽8内,通过液压缸3的伸长或缩短来实现铝棒9的抓取或放松。本实用新型具有结构简单、动作灵活、钳柄6张开角度大、夹紧稳固等特点,适用于多种尺寸的铝棒9抓取;且操作效率高、耗时短,对直立的铝棒9固定效果更好,不易发生滑落的危险。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种铝棒的夹持装置,其特征在于,包括槽钢、活塞杆贯穿槽钢的液压缸以及机械手机构;所述机械手机构包括与活塞杆连接的推杆、设置在推杆底部且与推杆铰接的连杆、对称铰接在槽钢上的两根钳柄;所述连杆还与钳柄铰接,所述钳柄上设有夹块,夹块内设有与铝棒外缘匹配的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒的夹持装置,其特征在于:还包括拱桥架,所述拱桥架设置在槽钢的上部,所述液压缸位于拱桥架内部。
3.根据权利要求2所述的一种铝棒的夹持装置,其特征在于:所述拱桥架的顶部设有吊耳。
4.根据权利要求3所述的一种铝棒的夹持装置,其特征在于:所述连杆包括有两对,分别设置在钳柄的两侧。
5.根据权利要求3或4所述的一种铝棒的夹持装置,其特征在于:所述凹槽内设有防滑层,防滑层上设有若干个凸点。
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