CN205110322U - 防水泡罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型防水泡罩涉及一种用于处理低温氢气的泡罩。本实用新型防水泡罩包括泡罩筒、升气管、挡板、连接杆、套筒、垫圈、堵帽，泡罩筒包括筒体和与筒体内壁上端固连的泡罩盖，连接杆上端穿过泡罩盖中心并固连在堵帽内部，套筒套在连接杆外表面并与连接杆固连，垫圈套装在套筒外壁且位于堵帽下端部与泡罩盖上端面之间，升气管上端内壁设有环状凹槽，升气管下端伸出筒体下端，升气管直径小于筒体直径，挡板为矩形形状的板，挡板水平设置且固定连接在环状凹槽内，挡板与升气管内壁之间形成有孔，连接杆的下端固连在挡板的中心，筒体底部设置有出气栅孔。

Description

防水泡罩

技术领域

本实用新型涉及一种氢气处理装置，特别是涉及一种用于处理低温氢气的泡罩。

背景技术

在运载火箭预冷、加注液氢的过程中，火箭贮箱、管路、液氢车中会蒸发出大量的低温氢气。由于氢气与空气混合后可燃范围宽，点火能量小，极易被各种偶然原因点燃而造成无法控制的着火，因此需要对蒸发出的氢气进行安全处理。

运载火箭发射场常采用燃烧池处理低温氢气。燃烧池中设置多个泡罩，每个泡罩的下端均浸没于水中且每个泡罩的下端均与氢排放管路连通，低温氢气经由泡罩下缘逸出水面被点燃后进行燃烧。在燃烧池工作过程中，如果水面波动过大，水池中的水可能通过泡罩流入氢气排放管路，如果此时管路中氢气温度在零度以下，氢排管路和阀门的水将会结冰，造成阀门无法开关，出现安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可有效防止水进入氢排管路、提高氢气燃烧处理系统安全性的防水泡罩。

本实用新型防水泡罩，包括泡罩筒、升气管、挡板、连接杆、套筒、垫圈、堵帽，所述泡罩筒包括筒体和泡罩盖，所述泡罩盖的外壁与筒体内壁上端固定连接，所述泡罩盖的中心设置有圆孔，所述连接杆上端穿过泡罩盖的中心并固定连接在堵帽的内部，所述套筒的中心设置有安装孔，所述套筒的下端部向外延伸形成圆盘，所述套筒套装在连接杆的外表面且套筒的内壁与所述连接杆固定连接，所述泡罩盖设置在圆盘的上端，所述垫圈套装在套筒的外壁且位于堵帽的下端部与泡罩盖的上端面之间，所述升气管的上端内壁设置有环状凹槽，所述升气管的下端伸出筒体的下端，所述升气管的直径小于筒体的直径，所述挡板为矩形形状的板，所述挡板水平设置且固定连接在环状凹槽内，所述挡板与升气管内壁之间形成有孔，所述连接杆的下端固定连接在挡板的中心，所述筒体底部设置有出气栅孔。

本实用新型防水泡罩，其中还包括锥状的防水板，所述防水板位于筒体内，所述防水板固定连接在连接杆的外表面。如果水面波动过大，泡罩盖、堵帽之间密封不好，水从泡罩盖、垫圈、堵帽之间的间隙流入泡罩筒内，水将沿着防水板流下，避免水滴入升气管内。

本实用新型防水泡罩，其中还包括锥状的挡水板，所述挡水板位于筒体内，所述挡水板固定连接在升气管的外表面。当水面波动过大时，挡水板可阻挡沿升气管外壁上溅的水滴，避免水溅入升气管内，起防水作用。

本实用新型防水泡罩，其中所述泡罩盖的外壁与筒体内壁焊接。

本实用新型防水泡罩，其中所述连接杆设置有外螺纹，所述连接杆上端穿过泡罩盖的中心并螺纹连接在堵帽的内部。

本实用新型防水泡罩，其中所述套筒设置内螺纹，所述套筒的内壁与所述连接杆螺纹连接。调节套筒相对于连接杆的旋进尺寸可以实现对防水泡罩浸入水中高度的调整，从而调整水封压力。

本实用新型防水泡罩，其中所述套筒的外壁与泡罩盖焊接。

本实用新型防水泡罩，其中所述连接杆采用钢棒制成。

本实用新型防水泡罩，其中所述升气管采用不锈钢管制成。

本实用新型防水泡罩与现有技术不同之处在于本实用新型防水泡罩包括泡罩筒、升气管、挡板、连接杆、套筒、垫圈、堵帽，以上部件连接形成上端密封、下端开放的防水泡罩，使用时，防水泡罩装于燃烧池中，防水泡罩下端浸没在水中，升气管与氢气排放管路连接，氢气排放管路中排放的氢气输送至防水泡罩处，氢气会经由升气管上升，通过挡板与升气管之间形成的孔进入泡罩筒内，氢气在泡罩筒内聚集，当泡罩筒内氢气达到一定量，其气压足以克服水封压力时，氢气将冒出泡罩筒，氢气在防水泡罩外被点燃进行处分燃烧，由于泡罩筒的筒体底部设置出气栅孔，氢气入水后将优先从出气栅孔逸出，设置出气栅孔可避免氢气以大气泡形式由水中排出，防止由于水面波动过大引起池水溅入升气管内，进而有效防止水进入氢排管路，提高了氢气燃烧处理系统安全性。

下面结合附图对本实用新型的防水泡罩作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型防水泡罩的主视剖视图；

图2为本实用新型防水泡罩中挡板与升气管的连接示意图；

图3为本实用新型防水泡罩的使用状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型防水泡罩包括泡罩筒1、不锈钢管制成的升气管2、锥状的挡水板3、铁板制成的矩形的挡板4、钢棒制成的连接杆5、锥状的防水板6、套筒8、垫圈9、堵帽10，泡罩筒1包括筒体11和泡罩盖12，筒体11底部设置有一圈出气栅孔7，泡罩盖12的外壁与筒体11内壁上端焊接，升气管2的下端伸出筒体11的下端，升气管2的直径小于筒体11的直径，结合图2所示，升气管2的上端内壁设置有环状凹槽21，挡板4为长圆形状的板，其中一组对边为圆弧边，圆弧的半径与环状凹槽的外径相同，挡板4水平设置且固定连接在环状凹槽21内，两个圆弧边与环状凹槽21内壁贴合，挡板4与升气管2内壁之间形成有孔13，图中孔13共两个。

泡罩盖12的中心设置有圆孔，连接杆5设置有外螺纹，堵帽10内加工有内螺纹，连接杆5上端穿过泡罩盖12中心的圆孔并与堵帽10螺纹连接，连接杆5的下端固定连接在挡板4的中心，套筒8的中心设置有安装孔，套筒8的下端部向外延伸形成圆盘14，套筒8的安装孔壁设置有内螺纹，套筒8套装在连接杆5的中部外表面并与连接杆5螺纹连接，泡罩盖12设置在圆盘14的上端，垫圈9采用薄板制成圆环形，其套装在套筒8的外壁且位于堵帽10的下端部与泡罩盖12的上端面之间起密封作用。

挡水板3由薄钢板冲压形成锥状，挡水板3位于筒体11内，挡水板3固定连接在升气管2的外表面，当水面波动过大时，挡水板3可阻挡沿升气管2外壁上溅的水滴，即避免水溅入升气管2内，实现防水。

防水板6由薄钢板冲压形成，防水板6位于筒体11内，防水板6固定连接在连接杆5的外表面，如果泡罩盖12与堵帽10之间的垫圈9密封不好发生漏水情况，流入泡罩盖12内的水会沿着防水板6落下，避免水进入升气管2内，实现防水。

使用时，将多个本防水泡罩安装于燃烧池中，如图3所示，防水泡罩下端一部分浸没在水中，出气栅孔7位于水面以下，水面可以起到可靠水封作用，有效阻止外界空气流入本防水泡罩内，升气管2的下端连通氢气排放管，排放的氢气输送至本防水泡罩，经升气管2上升，通过挡板4与升气管2内壁之间的孔13进入泡罩筒1的筒体11内，泡罩盖12与堵帽10之间设置的垫圈9起密封作用，氢气聚集一定量后足以克服水封压力，经由筒体11底部设置的出气栅孔7逸出水面，燃烧池四周的点火装置将逸出水面的氢气点燃，进行充分燃烧。

出气栅孔7的存在可避免氢气以大气泡的形式由水中排出，防止由于水面波动过大引起的池水溅入升气管2内的情况发生，实现防水，进而有效防止水进入氢气排放管路，提高了氢气燃烧处理系统的安全性。

当垫圈9未能实现密封或密封情况不好发生漏水时，流入本防水泡罩的水可沿着防水板6落下，避免水滴入升气管2内，即防水板能起到防水作用。

当水面波动过大时，挡水板3可以阻止池水沿升气管2外壁上溅，避免水溅入升气管2内，起进一步防水作用。

当需要调整水封压力时，可以调整套筒8相对于连接杆5的旋进尺寸，进而调整本防水泡罩浸入水中的高度。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种防水泡罩，其特征在于：包括泡罩筒(1)、升气管(2)、挡板(4)、连接杆(5)、套筒(8)、垫圈(9)、堵帽(10)，所述泡罩筒(1)包括筒体(11)和泡罩盖(12)，所述泡罩盖(12)的外壁与筒体(11)内壁上端固定连接，所述泡罩盖(12)的中心设置有圆孔，所述连接杆(5)上端穿过泡罩盖(12)的中心并固定连接在堵帽(10)的内部，所述套筒(8)的中心设置有安装孔，所述套筒(8)的下端部向外延伸形成圆盘(14)，所述套筒(8)套装在连接杆(5)的外表面且套筒(8)的内壁与所述连接杆(5)固定连接，所述泡罩盖(12)设置在圆盘(14)的上端，所述垫圈(9)套装在套筒(8)的外壁且位于堵帽(10)的下端部与泡罩盖(12)的上端面之间，所述升气管(2)的上端内壁设置有环状凹槽(21)，所述升气管(2)的下端伸出筒体(11)的下端，所述升气管(2)的直径小于筒体(11)的直径，所述挡板(4)为矩形形状的板，所述挡板(4)水平设置且固定连接在环状凹槽(21)内，所述挡板(4)与升气管(2)内壁之间形成有孔(13)，所述连接杆(5)的下端固定连接在挡板(4)的中心，所述筒体(11)底部设置有出气栅孔(7)。

2.根据权利要求1所述的防水泡罩，其特征在于：还包括锥状的防水板(6)，所述防水板(6)位于筒体(11)内，所述防水板(6)固定连接在连接杆(5)的外表面。

3.根据权利要求2所述的防水泡罩，其特征在于：还包括锥状的挡水板(3)，所述挡水板(3)位于筒体(11)内，所述挡水板(3)固定连接在升气管(2)的外表面。

4.根据权利要求3所述的防水泡罩，其特征在于：所述泡罩盖(12)的外壁与筒体(11)内壁焊接。

5.根据权利要求4所述的防水泡罩，其特征在于：所述连接杆(5)设置有外螺纹，所述连接杆(5)上端穿过泡罩盖(12)的中心并螺纹连接在堵帽(10)的内部。

6.根据权利要求5所述的防水泡罩，其特征在于：所述套筒(8)设置内螺纹，所述套筒(8)的内壁与所述连接杆(5)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的防水泡罩，其特征在于：所述套筒(8)的外壁与泡罩盖(12)焊接。

8.根据权利要求7所述的防水泡罩，其特征在于：所述连接杆(5)采用钢棒制成。

9.根据权利要求8所述的防水泡罩，其特征在于：所述升气管(2)采用不锈钢管制成。