CN206535681U - 一种建筑工地用微细雾化防滴漏喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工地用微细雾化防滴漏喷头,包括基体、与基体紧固的端盖和水流开关,基体内设有上下贯通的水流通孔,水流开关置于水流通孔内,端盖上设有与水流通孔相通的出水孔,端盖内设有喷孔片,喷孔片中央设有喷孔,本实用新型的喷头内部的水流开关,在喷雾泵停止工作或水压较小时可自动关闭水流通孔,实现管道压力降低后的断流作用,防止喷头滴漏现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种喷头,尤其涉及到一种在停止喷雾时防止喷孔漏水的建筑工地用微细雾化防滴漏喷头。
背景技术
为了使单流体喷头产生的水雾粒径更细、雾效更好,通常喷头的喷孔孔径比较小,同时流体的压力比较高,由于管道内的残存压力,当停止喷雾时喷头的喷孔仍会继续滴水,尤其应用在室内喷雾时,更加不希望在停机时喷头仍产生滴漏现象,影响环境。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有喷雾过程中喷头容易产生滴漏的技术问题;提供了一种在停止喷雾时防止喷孔漏水的建筑工地用微细雾化防滴漏喷头。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型主要是采用下述技术方案:
本实用新型的一种建筑工地用微细雾化防滴漏喷头,安装于水流管道上,所述喷头包括基体、与基体紧固的端盖和水流开关,所述基体内设有上下贯通的水流通孔,所述水流开关置于所述水流通孔内,所述端盖上设有与水流通孔相通的出水孔,端盖内设有喷孔片,所述喷孔片中央设有喷孔,所述喷孔与所述端盖上的出水孔相通,喷头内部的水流开关,在喷雾泵停止工作或水压较小时可自动关闭水流通孔,实现管道压力降低后的断流作用,防止喷头滴漏现象的发生,而较小的喷孔使得高压水流在通过喷孔时可产生大量的微细雾化水雾,既节约了水量,又可提升抑尘效果。
作为优选,所述基体呈柱状结构,分为三段,包括中部的台级和被台级分隔的上段、下段,所述上段表面设有上螺纹,所述端盖内壁设有与所述上螺纹相配合的内螺纹,所述下段表面设有下螺纹,所述基体通过所述下螺纹与所述水流管道固接,所述通孔为变径孔,包括从上到下分布的上孔、通流孔和下孔,基体可通过外螺纹安装于外部的水流管道,而中部的台级则便于喷头的紧固。
作为优选,所述水流开关包括圆柱状的堵头、顶针和弹簧,顶针与基体的上孔相吻合并嵌设于上孔内,堵头与基体的上孔相吻合并嵌设于上孔内,顶针头部对应堵头尾部,所述弹簧一端套设于顶针头部,另一端套设于堵头的尾部,堵头头部直径大于所述通流孔孔径且封盖通流孔,顶针和堵头可在基体的上孔内上下滑动,在弹簧的张力下堵头可控制通流孔的通断,达到喷头防滴漏的作用,只有当喷雾泵开动产生的水压大于弹簧力时,水流才可顶开堵头,从顶针与上孔内壁的间隙流过并从端盖出水孔喷出,堵头头部采用半球状,受力均匀且密封性好,堵头头部可以采用半球形结构,也可以采用锥形结构。
作为优选,所述顶针尾部呈锥台形,其锥台顶部与所述喷孔片接触并覆盖喷孔片上的喷孔,顶针尾部侧面设有多个呈放射状环布且相通的进水孔,锥台顶部中央设有与所述进水孔相通的出水孔,水流通过顶针尾部的多个放射状进水孔进入升压并汇合,最后依次从排水孔、喷孔和出水孔喷出,在喷头处进行了再次加压,提高了喷头的喷雾效果。
作为优选,所述堵头头部覆设有橡胶层,橡胶层的使用既可降低水流冲击对堵头的损伤,延长堵头的使用寿命,又提高了堵头的密封效果。
作为优选,所述通流孔与所述堵头头部对应的一侧孔口上设有弧状密封面,所述弧状密封面与堵头头部相吻合,弧形密封面提升了堵头的密封效果。
作为优选,所述下段根部套设有用于密封所述基体与所述水流管道连接处的外密封圈,所述上段根部套设有用于密封基体与所述端盖连接处的内密封圈,上、下密封圈的使用可代替原来缠绕生料带的密封方式,提高了密封效果,也降低了喷头安装的难度。
作为优选,所述基体的下孔内还嵌设有滤芯,滤芯可滤去水流中的微细杂质,防止喷头内部堵塞,延长喷头的使用寿命。
本实用新型的有益效果是:喷头利用内部的机械式水流开关,在喷雾泵停止工作或水压较小时可自动关闭水流通孔,实现管道压力降低后的断流作用,防止喷头滴漏现象的发生,而采用活动式的带喷孔的喷头片,可根据喷雾需要而加以调整,高压水流在通过喷孔时可产生大量的微细雾化水雾,既节约了水量,又可提升抑尘效果。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸示意图。
图2是图1结构的剖视示意图。
图中1.基体,11.台级,12.上段,13.下段,14.上孔,15.通流孔,16.下孔,2.端盖,21.出水孔,3.喷孔片,31.喷孔,4.堵头,5.顶针,6.弹簧,7.外密封圈,8.内密封圈,9.滤芯。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型技术方案作进一步具体说明。
实施例:本实施例的一种建筑工地用微细雾化防滴漏喷头,安装于水流管道上,如图1和图2所示,喷头包括基体1、与基体紧固的端盖2和安装于基体内部的水流开关,基体呈柱状,分为三段,包括中部的台级11和被台级分隔的上段12、下段13,上段表面加工有上螺纹,在端盖顶面加工有出水孔21,端盖内壁加工有与上螺纹相配合的内螺纹,端盖螺纹紧固于基体上段,在下段表面也加工有下螺纹,基体可通过下螺纹与水流管道紧固,基体内部设计有上下贯通且变径的通孔,包括从上到下依次分布的上孔14、通流孔15和下孔16,水流开关包括圆柱状的堵头4、顶针5和弹簧6,顶针外径与基体上孔的直径相吻合并嵌设于上孔内,堵头外径与基体上孔的直径相吻合并嵌设于上孔内,顶针头部对应堵头尾部,弹簧一端套装在顶针头部,另一端套装在堵头的尾部,堵头头部呈半球状,堵头头部大于通流孔且可封盖通流孔,堵头头部表面安装有橡胶层,在顶针上部还安装有喷孔片3,喷孔片中央设计有喷孔31,喷孔与端盖上的出水孔相通,在基体上段的根部套装有用于密封基体与水流管道连接处的外密封圈7,在基体下段靠近台级处的根部套装有用于密封基体与端盖连接处的内密封圈8,在基体下孔内还安装有滤芯9。
使用时,喷雾泵打开,此时,水流管道内的水流压力增大,当水压大于弹簧的弹簧力时,水流顶开封闭通流孔的堵头并从通流孔流入上孔,水流从顶针与上孔内壁的间隙流经喷孔片的喷口形成微细雾化状水雾,最后从端盖的出水口喷出,而当水压较低或喷雾泵停止,堵头在弹簧力的作用下下推并封堵在通流孔上,关闭水流通道,防止了喷头的滴漏,外密封圈和内密封圈分别密封基体与水流管道和端盖的连接处。
在本实用新型的描述中,技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系,仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案,以上说明并非对本实用新型作了限制,本实用新型也不仅限于上述说明的举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换,都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种建筑工地用微细雾化防滴漏喷头,安装于水流管道上,其特征在于:所述喷头包括基体(1)、与基体紧固的端盖(2)和水流开关,所述基体内设有上下贯通的通孔,所述水流开关置于所述水流通孔内,所述端盖上设有与水流通孔相通的出水孔(21),端盖内设有喷孔片(3),所述喷孔片中央设有喷孔(31),所述喷孔与所述端盖上的出水孔相通。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用微细雾化防滴漏喷头,其特征在于:所述基体(1)呈柱状结构,分为三段,包括中部的台级(11)和被台级分隔的上段(12)、下段(13),所述上段表面设有上螺纹,所述端盖(2)内壁设有与所述上螺纹相配合的内螺纹,所述下段表面设有下螺纹,所述基体通过所述下螺纹与所述水流管道固接,所述通孔为变径孔,包括从上到下分布的上孔(14)、通流孔(15)和下孔(16)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用微细雾化防滴漏喷头,其特征在于:所述水流开关包括圆柱状的堵头(4)、顶针(5)和弹簧(6),所述顶针与所述基体的上孔(14)相吻合并嵌设于上孔内,所述堵头与基体的上孔相吻合并嵌设于上孔内,顶针头部对应堵头尾部,所述弹簧一端套设于顶针头部,另一端套设于堵头的尾部,堵头头部直径大于所述通流孔孔径且封盖通流孔。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工地用微细雾化防滴漏喷头,其特征在于:所述顶针(5)尾部呈锥台形,其锥台顶部与所述喷孔片(3)接触并覆盖喷孔片上的喷孔(31),顶针尾部侧面设有多个呈放射状环布且相通的进水孔,锥台顶部中央设有与所述进水孔相通的排水孔。
5.根据权利要求3所述的一种建筑工地用微细雾化防滴漏喷头,其特征在于:所述堵头(4)头部覆设有橡胶层。
6.根据权利要求3或4或5所述的一种建筑工地用微细雾化防滴漏喷头,其特征在于:所述通流孔(15)与所述堵头头部对应的一侧孔口上设有弧状密封面,所述弧状密封面与堵头头部相吻合。
7.根据权利要求2所述的一种建筑工地用微细雾化防滴漏喷头,其特征在于:所述下段(13)根部套设有用于密封所述基体(1)与所述水流管道连接处的外密封圈(7),所述上段(12)根部套设有用于密封基体与所述端盖(2)连接处的内密封圈(8)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工地用微细雾化防滴漏喷头,其特征在于:所述基体的下孔(16)内还嵌设有滤芯(9)。
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