CN205109566U - 挤压造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤压造粒机，包括：机架，其呈中空的长方体结构，机架的顶部设置有进料口，机架的底部设置有第一出料口；挤压装置，其包括：一对挤压辊，水平设置于进料口的下方，对于任意一个挤压辊，其一端通过滚动轴承设置于机架内；一对转轴，一对转轴的一端分别与一对挤压辊的另一端同轴固定，且转轴的另一端穿过机架的侧壁；一对第一齿轮，一对第一齿轮分别与一对转轴的另一端同轴固定，且一对第一齿轮相互啮合；第一电机，其与其中一个第一齿轮电连接，带动一对挤压辊转动。本实用新型提供一种挤压造粒机，解决了受潮物料挤压不易成型的缺陷，在进料口对受潮物料进行热烘，去除多余的水分，达到烘干的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种挤压造粒机。
背景技术
挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。现有的造粒机无法对物料进行加热去湿，对于受潮的干物料在进行挤压时不容易成型。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种挤压造粒机，解决了受潮物料挤压不易成型的缺陷，在进料口对受潮物料进行热烘，去除多余的水分，达到烘干的效果。
本实用新型还有一个目的是提供一种挤压造粒机，可以将挤压成型的物料进行一个分类，合格物料和不合格物料分别从两个出口出来，省去了人工剔除不合格物料的时间和人力。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种挤压造粒机，包括：
机架，其呈中空的长方体结构，所述机架的顶部设置有进料口，所述机架的底部设置有第一出料口；
挤压装置，其包括：
一对挤压辊，水平设置于所述进料口的下方，对于任意一个挤压辊，其一端通过滚动轴承设置于所述机架内；
一对转轴，一对所述转轴的一端分别与一对所述挤压辊的另一端同轴固定，且所述转轴的另一端穿过所述机架的侧壁；
一对第一齿轮，一对所述第一齿轮分别与一对所述转轴的另一端同轴固定，且一对所述第一齿轮相互啮合；
第一电机，其与其中一个第一齿轮电连接，带动一对所述挤压辊转动。
优选的是，还包括进料装置，所述进料装置由以下组件构成：
进料筒，其呈上大下小的圆台状，所述进料筒的下端与所述机架的进料口连通，且所述进料筒的下端与所述进料口为无缝连接；
给料槽，其呈螺旋状固定于所述进料筒的内侧壁，所述给料槽的一端延伸至所述进料筒的底端，所述给料槽的另一端延伸至所述进料槽的顶端。
优选的是，还包括加热层，其包括：
绝缘层，其设置于所述进料筒的外壁，与所述进料筒的外壁形状一致；
保温层，其套设于所述绝缘层的外壁，与所述绝缘层之间具有一定间距，所述保温层上设置有开关；
电加热丝，其呈螺旋状缠绕于所述绝缘层上，所述电加热丝的一端与电源连接，另一端与所述开关连接。
优选的是，还包括：
滤网，其呈长方形状，所述滤网与所述机架的内壁呈60°夹角倾斜固定，所述滤网的四边与所述机架的四个内壁为无缝连接；
第二出料口，其设置于所述机架的侧壁，所述第二出料口与所述滤网最低的一边在所述机架的同一侧壁，所述第二出料口位于所述滤网最低的一边的上方。
优选的是，所述挤压辊的曲面上设置有耐磨层。
优选的是，所述机架的内壁设置有硬质合金层。
本实用新型至少包括以下有益效果：
第一、提供一种挤压造粒机，可以将挤压成型的物料进行一个分类，合格物料和不合格物料分别从两个出口出来，省去了人工剔除不合格物料的时间和人力；
第二、解决了受潮物料挤压不易成型的缺陷，在进料口对受潮物料进行热烘，去除多余的水分，达到烘干的效果；
第三、滤网与机架呈60°连接，使滤网上的物料自然滚落至机架的一端，方便收集；
第四、给料槽设置呈螺旋状，增加物料的离心力，加速物料与加压装置的接触，相较于离心力小的物料，挤压成型的效果更佳；
第五、给料槽设置呈螺旋状与加热层的结合使用，使物料在进料筒内的时间更长，从而烘烤时间更长，去湿效果更佳。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的挤压造粒机的结构图；
图2为本实用新型的挤压造粒机的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种挤压造粒机，包括：
机架1，其呈中空的长方体结构，所述机架1的顶部设置有进料口，所述机架1的底部设置有第一出料口42；
挤压装置，其包括：
一对挤压辊3，水平设置于所述进料口的下方，对于任意一个挤压辊3，其一端通过滚动轴承设置于所述机架1内。
一对转轴，一对所述转轴的一端分别与一对所述挤压辊3的另一端同轴固定，且所述转轴的另一端穿过所述机架1的侧壁。
一对第一齿轮31，一对所述第一齿轮31分别与一对所述转轴的另一端同轴固定，且一对所述第一齿轮31相互啮合。
第一电机32，其与其中一个第一齿轮31电连接，带动一对所述挤压辊3转动。优选的是，还包括进料装置，所述进料装置由以下组件构成：
进料筒22，其呈上大下小的圆台状，所述进料筒22的下端与所述机架1的进料口连通，且所述进料筒22的下端与所述进料口为无缝连接。
给料槽21，其呈螺旋状固定于所述进料筒22的内侧壁，所述给料槽21的一端延伸至所述进料筒22的底端，所述给料槽21的另一端延伸至所述进料槽的顶端。
在另一种技术方案中，还包括加热层，其包括：
绝缘层，其设置于所述进料筒22的外壁，与所述进料筒22的外壁形状一致。
保温层，其套设于所述绝缘层的外壁，与所述绝缘层之间具有一定间距，所述保温层上设置有开关。
电加热丝，其呈螺旋状缠绕于所述绝缘层上，所述电加热丝的一端与电源连接，另一端与所述开关连接。给料槽设置呈螺旋状与加热层的结合使用，使物料在进料筒内的时间更长，从而烘烤时间更长，去湿效果更佳。
在另一种技术方案中，还包括：
滤网43，其呈长方形状，所述滤网43与所述机架1的内壁呈60°夹角倾斜固定，滤网与机架呈60°连接，使滤网上的物料自然滚落至机架的一端，方便收集。所述滤网43的四边与所述机架1的四个内壁为无缝连接。提供一种挤压造粒机，可以将挤压成型的物料进行一个分类，合格物料和不合格物料分别从两个出口出来，省去了人工剔除不合格物料的时间和人力。
第二出料口41，其设置于所述机架1的侧壁，所述第二出料口41与所述滤网43最低的一边在所述机架1的同一侧壁，所述第二出料口41位于所述滤网43最低的一边的上方。
在另一种技术方案中，所述挤压辊3的曲面上设置有耐磨层。
在另一种技术方案中，所述机架1的内壁设置有硬质合金层。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种挤压造粒机，其特征在于，包括：
机架，其呈中空的长方体结构，所述机架的顶部设置有进料口，所述机架的底部设置有第一出料口；
挤压装置，其包括：
一对挤压辊，水平设置于所述进料口的下方，对于任意一个挤压辊，其一端通过滚动轴承设置于所述机架内；
一对转轴，一对所述转轴的一端分别与一对所述挤压辊的另一端同轴固定，且所述转轴的另一端穿过所述机架的侧壁；
一对第一齿轮，一对所述第一齿轮分别与一对所述转轴的另一端同轴固定，且一对所述第一齿轮相互啮合；
第一电机，其与其中一个第一齿轮电连接，带动一对所述挤压辊转动。
2.如权利要求1所述的挤压造粒机，其特征在于，还包括进料装置，所述进料装置由以下组件构成：
进料筒，其呈上大下小的圆台状，所述进料筒的下端与所述机架的进料口连通，且所述进料筒的下端与所述进料口为无缝连接；
给料槽，其呈螺旋状固定于所述进料筒的内侧壁，所述给料槽的一端延伸至所述进料筒的底端，所述给料槽的另一端延伸至所述进料槽的顶端。
3.如权利要求2所述的挤压造粒机，其特征在于，还包括加热层，其包括：
绝缘层，其设置于所述进料筒的外壁，与所述进料筒的外壁形状一致；
保温层，其套设于所述绝缘层的外壁，与所述绝缘层之间具有一定间距，所述保温层上设置有开关；
电加热丝，其呈螺旋状缠绕于所述绝缘层上，所述电加热丝的一端与电源连接，另一端与所述开关连接。
4.如权利要求3所述的挤压造粒机，其特征在于，还包括：
滤网，其呈长方形状，所述滤网与所述机架的内壁呈60°夹角倾斜固定，所述滤网的四边与所述机架的四个内壁为无缝连接；
第二出料口，其设置于所述机架的侧壁，所述第二出料口与所述滤网最低的一边在所述机架的同一侧壁，所述第二出料口位于所述滤网最低的一边的上方。
5.如权利要求4所述的挤压造粒机，其特征在于，所述挤压辊的曲面上设置有耐磨层。
6.如权利要求5所述的挤压造粒机，其特征在于，所述机架的内壁设置有硬质合金层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520794666.9U CN205109566U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 挤压造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520794666.9U CN205109566U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 挤压造粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205109566U true CN205109566U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55565215
Family Applications (1)
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| CN201520794666.9U Active CN205109566U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 挤压造粒机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205109566U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107029634A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-08-11 | 太仓市霍普思机械技术有限公司 | 一种废气复用的饲料造粒设备 |
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2015
- 2015-10-14 CN CN201520794666.9U patent/CN205109566U/zh active Active
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